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數(shù)控車刀的種類和用途
閱讀:5500 發(fā)布時間:2020-12-11
數(shù)控車刀的種類和用途
數(shù)控車刀可以作為普通車刀使用;由于數(shù)控車床的剛性較普通車床要高很多,切削速度與吃刀量也高了不少,對車刀的要求相應(yīng)就更高了;所以很顯然的數(shù)控車床車刀的機械性能較普通車刀要高,故數(shù)控車床車刀可以作為普通車刀使用,但普通車刀卻不能作為數(shù)控車床車刀使用。
數(shù)控車刀由于她寬泛的使用范圍已逐漸出現(xiàn)在普通車床的刀架上,未來隨著工業(yè)成本的降低,數(shù)控車床車刀的使用將會越來越廣泛。
數(shù)控車刀的種類和用途
車刀是應(yīng)用廣的一種單刃刀具,也是學(xué)習(xí)、分析各類刀具的基礎(chǔ)。車刀用于各種車床上,加工外圓、內(nèi)孔、端面、螺紋、車槽等。車刀按結(jié)構(gòu)可分為整體車刀、焊接車刀、機夾車刀、可轉(zhuǎn)位車刀和成型車刀。其中可轉(zhuǎn)位車刀的應(yīng)用日益廣泛,在車刀中所占比例逐漸增加。
刀具材質(zhì)的改良和發(fā)展是今日金屬加工發(fā)展的重要課題之一,因為良好的刀具材料能有效、迅速的完成切削工作,并保持良好的刀具壽命。一般常用車刀材質(zhì)有下列幾種:
1、高碳鋼:高碳鋼車刀是由含碳量0.8%~1.5%之間的一種碳鋼,經(jīng)過淬火硬化后使用,因切削中的摩擦四很容易回火軟化,被高速鋼等其它刀具所取代。一般僅適合于軟金屬材料之切削,常用者有SK1,SK2、K7等。
2、高速鋼:高速鋼為一種鋼基合金俗名白車刀,含碳量0.7~0.85%之碳鋼中加入W、Cr、V及Co等合金元素而成。例如18-4-4高速鋼材料中含有18%鎢、4%鉻以及4%釩的高速鋼。高速鋼車刀切削中產(chǎn)生的摩擦熱可高達至6000C,適合轉(zhuǎn)速1000rpm以下及螺紋之車削,一般常用高速鋼車刀如SKH2、SKH4A、SKH5、SKH6、SKH9等。
3、非鑄鐵合金刀具:此為鈷、鉻及鎢的合金,因切削加工很難,以鑄造成形制造,故又叫超硬鑄合金,具代表者為stellite,其刀具韌性及耐磨性佳,在8200C溫度下其硬度仍不受影響,抗熱程度遠超出高速鋼,適合高速及較深之切削工作。
4、燒結(jié)碳化刀具:碳化刀具為粉未冶金的產(chǎn)品,碳化鎢刀具主要成分為50%~90%鎢,并加入鈦、鉬、鉭等以鈷粉作為結(jié)合劑,再經(jīng)加熱燒結(jié)完成。碳化刀具的硬度較任何其它材料均高,有硬高碳鋼的三倍,適用于切削較硬金屬或石材,因其材質(zhì)脆硬,故只能制成片狀,再焊于較具韌性之刀柄上,如此刀刃鈍化或崩裂時,可以更換另一刀口或換新刀片,這種夠車刀稱為舍棄式車刀。
碳化刀具依標(biāo)準(zhǔn)(ISO)其切削性質(zhì)的不同,分成P、M、K三類,并分別以藍、黃、紅三種顏色來標(biāo)識:P類適于切削鋼材,有P01、P10、P20、P30、P40、P50六類,P01為高速精車刀,號碼小,耐磨性較高,P50為低速粗車刀,號碼大,韌性高,刀柄涂藍色以識別之。K類適于切削石材、鑄鐵等脆硬材料,有K01、K10、K20、K30、K40五類,K01為高速精車刀,K40為低速粗車刀,此類刀柄涂以紅色以識別。M類介于P類與K類之間。
數(shù)控車床車刀形狀及使用情形
1、一般使用之車刀尖型式有下列幾種:
(1)、粗車刀:主要是用來切削大量且多余部份使工作物直徑接近需要的尺寸。粗車時表面光度不重要,因此車刀尖可研磨成尖銳的刀峰,但是刀峰通常要有微小的圓度以避免斷裂。
(2)、精車刀:此刀刃可用油石礪光,以便車出非常圓滑的表面光度,一般來說精車刀之圓鼻比粗車刀大。
(3)、圓鼻車刀:可適用許多不同型式的工作是屬于常用車刀,磨平頂面時可左右車削也可用來車削黃銅。
(4)、螺絲車刀(牙刀):用于車削螺桿或螺帽,依螺紋的形式分60度,或55度V型牙刀,29度梯形牙刀、方形牙刀。
(5)、搪孔車刀:用以車削鉆過或鑄出的孔。達至光制尺寸或真直孔面為目的。
(6)、側(cè)面車刀或側(cè)車刀:用來車削工作物端面,右側(cè)車刀通常用在精車軸的未端,左側(cè)車則用來精車肩部的左側(cè)面。
標(biāo)簽:數(shù)控車刀