一、設(shè)備概述

機(jī)床主要用于壓鑄島鋁鑄件冒口的鋸切，采用全封閉結(jié)構(gòu)，圓盤鋸片作為切割工具，CNC數(shù)控系統(tǒng)控制，與上料機(jī)器人之間信號交互，實現(xiàn)鋸切過程自動化，鋸切速度通過數(shù)控系統(tǒng)控制。

二、性能特點

1、專為切割鋁冒口設(shè)計，采用數(shù)控系統(tǒng)控制，精度高，操作方便；

2、雙立柱式結(jié)構(gòu)，直線導(dǎo)軌導(dǎo)向，導(dǎo)向穩(wěn)定可靠。工裝90°翻轉(zhuǎn)設(shè)計，一次裝夾即可達(dá)到切割要求；

3、伺服電機(jī)驅(qū)動切割電機(jī)沿Z、X軸移動實現(xiàn)快速接近工件定位，Y軸伺服電機(jī)帶動工件進(jìn)給鋸切料柄，工裝90°翻轉(zhuǎn)后Y軸Z軸聯(lián)動實現(xiàn)沿工件輪廓鋸切冒口。快進(jìn)、工進(jìn)。動作之間的轉(zhuǎn)換，穩(wěn)定，靈活可靠；

4、鋸切完的冒口通過斜坡直接滑入廢料小車，廢料下車放置在機(jī)床底部；

5、整機(jī)外防護(hù)，護(hù)罩外預(yù)留上料工位方便機(jī)器人上料；

6、故障報警裝置，快速診斷故障，維修維護(hù)方便；

7、導(dǎo)軌絲杠集中潤滑，配備自動潤滑泵；

8、配備，方便清理鋸屑；

9、為保證整機(jī)的性能穩(wěn)定，整機(jī)主要零部件熱實效處理，保證最小幾何變形；

10、維修方便性，不得出現(xiàn)簡易維修大拆大卸現(xiàn)象；

11、機(jī)床四個角要有水平調(diào)整塊，安裝固定孔開25的孔，固定膨脹螺絲用；

12、內(nèi)部鋁屑的排屑及清理要方便，內(nèi)部擋板及導(dǎo)屑板設(shè)計合理；

13、機(jī)床設(shè)置叉車孔，方便叉車搬運(yùn)；

14、機(jī)床報警信息要準(zhǔn)確、方便現(xiàn)場維修檢查；

15、工裝表面及定位面、支撐面等要有吹氣裝置，保證沒有鋁屑；

16、運(yùn)動部分電纜采用拖鏈柔性電纜，品牌：米思米；

17、工裝定位銷采用彈簧錐銷，方便產(chǎn)品定位安裝；

18、各軸護(hù)罩采用不銹鋼護(hù)罩或盔甲護(hù)罩。

主要技術(shù)參數(shù) 

1.機(jī)床尺寸：L2200*W1800*H3000

2.鋸片規(guī)格：Φ355mm/Φ455×Φ30mm×3.2mm 鑄鋁專用、硬質(zhì)合金 

3.切割電機(jī)型號：西米克鋸切防爆電機(jī) HPE63LB-2  左旋右切    

4.機(jī)床輸入電源電壓：AC·380V  50Hz

5.工件固定方式：工裝、集成產(chǎn)品有無檢測

6.工件壓緊方式：旋轉(zhuǎn)氣缸，壓緊到位信號檢測

7.伺服電機(jī)功率：1/1.5/1/（X/Y/Z/）

8.冷卻方式：油霧冷卻

9.工作臺載重：＞100kg

10.節(jié)拍要求：參考時間 50秒以內(nèi) 具體時間根據(jù)實際產(chǎn)品評估

11.鋸切殘留控制在2mm以內(nèi)，殘留高度均勻，不得切傷產(chǎn)品

12.屏幕上集成計數(shù)功能，用于統(tǒng)計鋸片鋸切產(chǎn)品數(shù)量

13.設(shè)備顏色：底部烤漆RAL7015 上部護(hù)罩烤漆RAL7035