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半精車ZGMn13高錳鋼優(yōu)先選用PCBN刀片
閱讀:1541 發(fā)布時(shí)間:2014-9-10近年來,隨著工件材料、特別是各種難加工材料的迅速發(fā)展,隨著對被加工工件要求的日益提高,出現(xiàn)了很多新型的高生產(chǎn)率的*材料。如超硬高速鋼、碳化鈦基硬質(zhì)合金、表面涂層硬質(zhì)合金、陶瓷、立方氮化硼*材料的出現(xiàn),使*耐用度成倍、十幾倍甚至幾十倍地提高,使一些難加工材料(如高溫合金、高錳鋼)的切削加工效率也得到一點(diǎn)程度的提高。
在加工ZGMn13高錳鋼零件時(shí),只要*能切削、能滿足零件設(shè)計(jì)和使用要求,就可繼續(xù)使用。本文主要介紹在一定的切削速度、切削深度、進(jìn)給量條件下,利用不同材料的*,對高錳鋼進(jìn)行切削,測量在不同切削時(shí)間的后刀面磨損寬度,通過對比找出適合高錳鋼加工的*材料。
我們通過圖1得出,在切削條件相同的條件下,各種*半精車高錳鋼時(shí)后刀面磨損寬度隨著切削時(shí)間的增加而變大,但各種*在相同的切削時(shí)間內(nèi)磨損程度都不一樣,而且相差甚遠(yuǎn),磨損量從小到大的順序是:CBN(立方氮化硼)、Si3N4(陶瓷)、SiC(陶瓷)、TiN涂層硬質(zhì)合金。從中看出,半精車ZGMn13高錳鋼優(yōu)選PCBN刀片。
鄭州博特硬質(zhì)材料有限公司從事PCBN刀片研發(fā)、生產(chǎn)及銷售已有10余年,加工技術(shù)成熟,提供的加工方案也更完善,在加工難切削材料領(lǐng)域內(nèi)發(fā)揮重要作用。歡迎廣大用戶到博特參觀,了解立方氮化硼*的生產(chǎn)過程。