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使用cnc數(shù)控車床的過程中往往容易混淆幾個(gè)"點(diǎn)"的概念，現(xiàn)分別列出進(jìn)行分析比較，以便區(qū)分和對比。

1、cnc數(shù)控車床零點(diǎn)

cnc數(shù)控車床坐標(biāo)系的原點(diǎn)稱為機(jī)床零點(diǎn)( X = 0 , Y = 0 ,Z = 0) 。機(jī)床零點(diǎn)是機(jī)床上的一個(gè)固定點(diǎn), 由生產(chǎn)廠家事先確定。機(jī)床零點(diǎn)M是機(jī)床坐標(biāo)系的零點(diǎn)以及其他坐標(biāo)系, 如工件坐標(biāo)系、編程坐標(biāo)系和機(jī)床內(nèi)的參考點(diǎn)(或基準(zhǔn)點(diǎn)) 的出發(fā)點(diǎn)。cnc數(shù)控車床的機(jī)床坐標(biāo)系( XOZ) 的原點(diǎn)O一般位于卡盤端面 , 或離卡爪端面一定距離處 , 或機(jī)床參考點(diǎn)。

數(shù)控銑床的機(jī)床坐標(biāo)系( X YZO) 的原點(diǎn)O 一般位于機(jī)床參考點(diǎn)或機(jī)床工作臺的左角上表面。

 

2、機(jī)床參考點(diǎn)(基準(zhǔn)點(diǎn))

機(jī)床參考點(diǎn)( R) 是由機(jī)床制造廠家人為定義的點(diǎn)，機(jī)床參考點(diǎn)( R) 與機(jī)床零點(diǎn)( M) 之間的坐標(biāo)位置關(guān)系是固定的并被存放在數(shù)控系統(tǒng)的相應(yīng)機(jī)床數(shù)據(jù)中，一般是不允許改變的。僅在特殊情況下可通過變動(dòng)機(jī)床參考點(diǎn)( R) 的限位開關(guān)位置來變動(dòng)其位置； 但同時(shí)必須能準(zhǔn)確測量出機(jī)床參考點(diǎn)( R) 相對機(jī)床零點(diǎn)( M) 的幾何尺寸距離并存入數(shù)控系統(tǒng)的相應(yīng)機(jī)床數(shù)據(jù)中，才能保證原設(shè)計(jì)的機(jī)床坐標(biāo)系統(tǒng)不被破壞。控制系統(tǒng)啟動(dòng)后，所有的軸都要回一次參考點(diǎn)，以便校正行程測量系統(tǒng)。多數(shù)機(jī)床都可以自動(dòng)返回參考點(diǎn)，如因斷電使控制系統(tǒng)失去現(xiàn)有坐標(biāo)值， 則可返回參考點(diǎn)，并重新獲得準(zhǔn)確的位置值。

參考點(diǎn)R的位置是在每個(gè)軸上用擋塊和限位開關(guān)精確地預(yù)先確定好的。參考點(diǎn)對機(jī)床零點(diǎn)的坐標(biāo)是一個(gè)已知數(shù), 參考點(diǎn)多位于加工區(qū)域的邊緣。

 

3、工件零點(diǎn)(編程零點(diǎn))

由操作者或編程者在編制零件程序時(shí), 以工件上某一固定點(diǎn)為零點(diǎn)建立的坐標(biāo)系, 稱為工件坐標(biāo)系(或編程坐標(biāo)系) 。此工件坐標(biāo)系的零點(diǎn)稱為工件零點(diǎn)(或編程零點(diǎn)) W。選擇工件零點(diǎn)的原則是：讓工件圖中的尺寸容易換算成坐標(biāo)值, 盡量直接用圖樣尺寸作為坐標(biāo)值。測量系統(tǒng)能方便地檢查, 裝夾、調(diào)整、容易定向、定位。

cnc數(shù)控車床工件零點(diǎn)在成品件輪廓右側(cè)邊緣或左側(cè)邊緣的主軸軸線上。銑床工件零點(diǎn)選工件的一個(gè)外角,工件零點(diǎn)選定后(往往是相對于參考點(diǎn)的距離) , 在起動(dòng)機(jī)床時(shí)輸入到數(shù)控裝置中去。

 

4、程序零點(diǎn)

有時(shí)為了加工或編程方便, 在工件零點(diǎn)外另設(shè)一個(gè)程序零點(diǎn), 專為編程之用。有時(shí)工件零點(diǎn)即作為程序零點(diǎn)。

 

5、刀具參考點(diǎn)

cnc數(shù)控車床的機(jī)床零點(diǎn)M,工件零點(diǎn)W,參考點(diǎn)R以及刀具參考點(diǎn)： 刀具安裝點(diǎn)E 和刀架安裝點(diǎn)N 。刀具安裝點(diǎn)E 設(shè)在刀柄的某個(gè)固定位置上,它的存在使在機(jī)床外測量刀具尺寸成為可能。所測值輸入到數(shù)控系統(tǒng)中的刀具數(shù)據(jù)存儲(chǔ)區(qū)中,刀具長度用正坐標(biāo)或L 坐標(biāo)表示, 刀尖的不重合性或刀尖半徑用X 及R 或Q 坐標(biāo)表示。與刀具安裝點(diǎn)相對應(yīng), 在刀架上有一個(gè)刀架安裝點(diǎn)N , 當(dāng)把刀具或刀柄裝入刀架時(shí)( 如轉(zhuǎn)塔刀架) , 刀具安裝點(diǎn)與刀架安裝點(diǎn)相重合。刀具參考點(diǎn)對刀具安裝是很重要的, 在加工前必須把刀具數(shù)據(jù)( 即刀具長L 和半徑R等) 輸入給數(shù)控裝置并存儲(chǔ)起來。對于車刀要測量長度L 及橫向距離Q 。對于銑刀要測量長度L 及半徑R 。

 

6、對刀點(diǎn)和換刀點(diǎn)

在確定了零件的安裝方式后, 要選擇好工件坐標(biāo)系、對刀點(diǎn)和換刀點(diǎn)。對刀點(diǎn)是指在數(shù)控加工時(shí), 刀具相對零件運(yùn)動(dòng)的起點(diǎn), 通常設(shè)定為工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)。對刀點(diǎn)可以設(shè)在工件上, 也可以設(shè)在與工件的定位基準(zhǔn)有一定關(guān)系的夾具某一位置上。其選擇原則如下：使程序編制簡單。對刀點(diǎn)在機(jī)床上容易找正, 加工過程中檢查方便。引起的加工誤差小。

 

數(shù)控加工過程中需要換刀時(shí)應(yīng)該設(shè)定換刀點(diǎn)。換刀點(diǎn)應(yīng)設(shè)在零件和夾具的外面, 以免換刀時(shí)撞傷工件或夾具等。