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    cnc數(shù)控車床加工時(shí)遇到故障怎么處理?

    閱讀:660          發(fā)布時(shí)間:2022-4-17

    本文主要闡述了在cnc數(shù)控車床上加工螺紋時(shí),由于設(shè)備、刀具或者人員的原因,在切削過(guò)程中容易發(fā)生的故障,以及解決辦法。

    cnc數(shù)控車床加工時(shí)遇到故障怎么處理?

    我們?cè)谑褂胏nc數(shù)控車床技術(shù)進(jìn)行工件加工時(shí),不可避免會(huì)出現(xiàn)各種各樣的故障倒致加工件不態(tài)滿意,一般常見(jiàn)故障分為兩種


    1.硬件損壞故障,硬件損壞故障會(huì)倒致機(jī)子無(wú)法正常工作或運(yùn)行,所以需要及時(shí)檢修更換零件


    2.非硬件損壞故障。非硬件故障是由于平時(shí)車就要長(zhǎng)時(shí)間工作不注意正確保養(yǎng)所引起的。常見(jiàn)的表機(jī)為加工圓弧效果差,尺寸不到位等問(wèn)題。


    鴻軒cnc數(shù)控車床生產(chǎn)廠家發(fā)現(xiàn)加工中出現(xiàn)圓弧效果不理想,原因多樣,包括振動(dòng)頻率重疊導(dǎo)致產(chǎn)生共振;加工工藝不適合;參數(shù)設(shè)置不合理,進(jìn)給速度過(guò)大,導(dǎo)致圓弧加工失步;同步帶磨損;絲杠間隙過(guò)大引起松動(dòng)或絲桿過(guò)緊導(dǎo)致失步。


    為解決以上問(wèn)題,cnc數(shù)控車床生產(chǎn)廠家建議您加工時(shí)找出產(chǎn)生共振的工件,改變頻率,避免再次發(fā)生共振;重新考慮加工工藝,編制合理的程序;步進(jìn)電機(jī)中的加工速率F不能設(shè)置過(guò)大;更換同步帶;確定機(jī)床安裝牢固,放置平穩(wěn),檢查拖板是否過(guò)緊,間隙增大或刀架松動(dòng)等。


    cnc數(shù)控車床生產(chǎn)廠家接下來(lái)為您解決加工工件尺寸時(shí)大時(shí)小的故障。


    在cnc數(shù)控車床加工工件的過(guò)程中,驅(qū)動(dòng)器相位燈正常,但加工出現(xiàn)的工件尺寸卻時(shí)大時(shí)小,其中的原因較多。機(jī)床拖板長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行高速運(yùn)行,導(dǎo)致絲桿和軸承出現(xiàn)磨損是原因之一;刀架的重復(fù)定位精度因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間使用而出現(xiàn)偏差也是一種原因;主軸的高速轉(zhuǎn)動(dòng)使軸承磨損嚴(yán)重,所以每次拖板雖然能回到加工起點(diǎn),但工件的尺寸仍會(huì)發(fā)生變化。


    針對(duì)這一問(wèn)題,cnc數(shù)控車床生產(chǎn)廠家提出具體解決方案。將百分表固定在刀架底部,通過(guò)系統(tǒng)編輯固定循環(huán)程序,檢查拖板的重復(fù)定位精度,調(diào)整絲桿間隙,更換軸承;百分表也可以用來(lái)檢查刀架的重復(fù)定位精度,調(diào)整機(jī)械或更換刀架;百分表檢測(cè)加工后的工件是否準(zhǔn)確回到程序起點(diǎn),如果可以的話,就檢修主軸,更換軸承。      

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