數(shù)控銑床有哪些加工方式和操作
數(shù)控銑床加大卷屑槽寬度和卷屑槽圓弧半徑,以形成卷血半徑較大的切屑,及時(shí)排出槽外。數(shù)控銑床應(yīng)選取合理的外斜式卷屑槽,以引導(dǎo)切屑向偏外方向有序排出c5)為減小振動(dòng),可適當(dāng)降低主軸轉(zhuǎn)速和加快進(jìn)給速度,數(shù)控銑床調(diào)小主軸和中、小滑板各部的配合間隙,以增強(qiáng)數(shù)控銑床的整體剛度。這樣的話只為了提高數(shù)控銑床切斷效果,為減輕切削振動(dòng)和順利排屑,提高切斷操作的質(zhì)量和效率。高速加工對(duì)刀具材料要求更高。在實(shí)際加工中一般按照下列原則選用合適的刀具材料:粗加工時(shí)優(yōu)先考慮刀具材料的韌性;精加工時(shí)優(yōu)先考慮刀具材料的硬度。
銑床高速加工的刀具材料有立方氮化硼(CBN)、金剛石(PCD)、陶瓷等。使用CBN刀具銑削端面時(shí),其切削速度可高達(dá)5000m/min,主要用于灰口鑄鐵的切削加工。數(shù)控雙面銑床特別適用于切削含有SiO2的鋁合金材料,目前,用數(shù)控雙面銑床銑削鋁合金端面時(shí),5000m/min的切削速度已達(dá)到實(shí)用化水平。此外,陶瓷刀具也適用于灰口鑄鐵的高速切削加工。CBN和PCD刀具盡管具有很好的高速切削性能,但成本相對(duì)較高,釆用涂層技術(shù)的刀具具有優(yōu)異性能,可以有效降低加工成本,所以高速加工采用的立銑刀,大都釆用氮化鋁鈦(TiAlN)系的復(fù)合多層涂鍍技術(shù)進(jìn)行處理。不同工件材料的高速加工需要選擇與其匹配的刀具材料和加工方式,才能獲得的切削效果。數(shù)控雙面銑床根據(jù)主軸布局分為立式和臥式兩種,它的工作臺(tái)可沿縱向、橫向、垂直三個(gè)方向作給遠(yuǎn)動(dòng)和快速移動(dòng)。應(yīng)用廣泛,生產(chǎn)率高,適用于中小型零件的加工。數(shù)控雙面銑床。這類數(shù)控銑床的工作臺(tái)只有縱向、橫向兩個(gè)方向的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和快速移動(dòng),主軸垂直布置,并可以沿軸向方向進(jìn)給或調(diào)為移動(dòng)。這種機(jī)床剛性好,適用于中型零件的平面、溝槽的加工。