BM200×120 中走絲線(xiàn)切割機(jī)床-蘇州市寶瑪數(shù)控設(shè)備有限公司

DK7732C-C 中走絲線(xiàn)切割

電火花線(xiàn)切割機(jī)床采用電極絲(鉬絲、鎢鉬絲)作為工具電極，工作液作為介質(zhì)，在高頻脈沖電源的作用下，工具電極和加工工件之間形成火花放電，放電通道瞬間產(chǎn)生高溫，使得工件表面熔化甚到氣化，線(xiàn)切割機(jī)床通過(guò)X-Y拖板和U-V拖板的運(yùn)動(dòng)，使得電極絲沿著預(yù)定的軌跡運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到加工工件的目的。

該機(jī)床具有造型美觀(guān)、結(jié)構(gòu)新穎、性能*、操作方便等特點(diǎn)，同時(shí)剛性好、切削力小、承重量大、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、操作穩(wěn)定信賴(lài)。適合加工高精度、高硬度、高韌性的導(dǎo)電金屬模具，樣板及形狀復(fù)雜的零件，特別適合加工冷沖模、擠壓模、塑料模、滾齒刀、精密零件(包括大錐度、等錐、不等錐、上下異形等復(fù)雜面)及大載荷和大厚度的大型模具。

BM系列閉環(huán)控制中走絲切割加工機(jī)

該機(jī)種廣泛應(yīng)用于模具、電子儀器、精密機(jī)械、汽車(chē)零部件、*等部門(mén)。配置的大錐度*拓展了線(xiàn)切割機(jī)的加工范圍，針對(duì)塑鋼門(mén)窗異形材成型模具，鋁合金門(mén)窗異形成型模具、汽車(chē)零部件、電視機(jī)、洗衣機(jī)等家用電器外殼塑成模具。

技術(shù)規(guī)格

參數(shù)/型號(hào)		BM200×120D	BM200×120DJ	BM200×120I	BM200×120IJ
參數(shù)規(guī)格	XY行程(mm)	1200×2000	1200×2000	1200×2000	1200×2000
	UV行程(mm)	24×24	24×24	24×24	24×24
	臺(tái)面尺寸(mm)	1330×2440	1330×2440	1330×2440	1330×2440
	加工厚度(mm)	500	500	1000	1000
	加工錐度(100mm厚內(nèi))	6°	6°	6°	6°
	工作臺(tái)承重(Kg)	6000	6000	6000	6000
	整機(jī)重量(Kg)	12000	12000	12000	12000
加工指標(biāo)	加工精度(mm)	≤0.02	≤0.02	≤0.02	≤0.02
	粗糙度（um）	≤2.5	≤2.5	≤2.5	≤2.5
	加工效率（mm²/min）	150	180	150	180
	加工電流（A）	6	8	6	8
配置情況	緊絲系統(tǒng)	可選配機(jī)械緊絲	標(biāo)配智能雙向自動(dòng)緊絲系統(tǒng)	可選配機(jī)械緊絲	標(biāo)配智能雙向自動(dòng)緊絲系統(tǒng)
	XY控制形式	交流伺服控制	交流伺服控制	交流伺服控制	交流伺服控制
	絲桿及導(dǎo)軌	精密滾珠絲桿精密直線(xiàn)導(dǎo)軌	精密滾珠絲桿精密直線(xiàn)導(dǎo)軌	精密滾珠絲桿精密直線(xiàn)導(dǎo)軌	精密滾珠絲桿精密直線(xiàn)導(dǎo)軌
	絲桿導(dǎo)軌潤(rùn)滑	集中供油	集中供油	集中供油	集中供油
	手脈	標(biāo)配	標(biāo)配	標(biāo)配	標(biāo)配
	二軸數(shù)顯	可選配	可選配	可選配	可選配
	Z軸升降	手動(dòng)	手動(dòng)	電動(dòng)	電動(dòng)
	寶石導(dǎo)絲模	標(biāo)配	標(biāo)配	標(biāo)配	標(biāo)配
	工作液過(guò)濾形式	4層超精過(guò)濾(過(guò)濾精度8um)	4層超精過(guò)濾(過(guò)濾精度8um)	4層超精過(guò)濾(過(guò)濾精度8um)	4層超精過(guò)濾(過(guò)濾精度8um)
	工作液	BM4水基	BM-06GP高頻水基	BM4水基	BM-06GP高頻水基
	電柜配置	BMW3000	BMW5000	BMW3000	BMW5000

DK7732C-C 中走絲線(xiàn)切割

智能型BMXP編控系統(tǒng)介紹

◆ 采用了基于Windows XP平臺(tái)的中走絲線(xiàn)切割編控軟件BMXP，一款真正在Windows XP下開(kāi)發(fā)的線(xiàn)切割實(shí)力軟件;

◆ 可適用于各種運(yùn)行速度塊的PCI插板的新型主板。克服了原來(lái)只能用過(guò)時(shí)的帶ISA槽的主板，大大地提高了控制的穩(wěn)定性，大大地降低了電腦的故障率;

◆ 憑借著XP強(qiáng)大的網(wǎng)絡(luò)功能，可實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)交流和遠(yuǎn)程控制;

◆ 可嵌入式的控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)與AUTOCAD等多種設(shè)計(jì)軟件無(wú)縫連接;

智能型BMXP編控系統(tǒng)

◆ 具有機(jī)械原點(diǎn)找尋功能從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)各段螺距誤差進(jìn)行補(bǔ)償，很大提高了機(jī)床控制的位置精度，尤其在伺服編碼器閉環(huán)控制時(shí)，效果尤為突出;

◆ 具有大的數(shù)據(jù)庫(kù)儲(chǔ)存容量，軟件帶有工藝庫(kù)，加工參數(shù)可隨時(shí)在軟件中調(diào)用，用戶(hù)也可根據(jù)自己的經(jīng)驗(yàn)調(diào)整加工參數(shù)建立數(shù)據(jù)庫(kù)隨時(shí)調(diào)用、增添或更改;

◆ 高頻電源控制卡和軟件控制卡合二為一，避免多卡控制的準(zhǔn)確性差異和故障點(diǎn)多的弊端;

◆ 脈沖電源的控制參數(shù)直接由軟件來(lái)控制,完善了脈沖電源輸出的抗*力,從而提高了加工工件的粗糙度,降低了鉬絲的損耗.可選擇多種脈沖電源波形適合各種加工情形，提高了切割高工件的能力;

◆ 簡(jiǎn)化了控制面板上的操作按鈕，將大量的按扭功能直接由軟件控制來(lái)實(shí)現(xiàn);

BMXP編程軟件的基本功能

坐標(biāo)系：增量坐標(biāo)、坐標(biāo)(伺服控制時(shí));	圖形坐標(biāo)變換、縮放、旋轉(zhuǎn)功能，圖形跟蹤顯示功能;
直線(xiàn)、圓弧插補(bǔ)功能;	斜度加工功能;
上下異面加工功能;	短路、斷絲處理功能;
停電記憶功能，加工結(jié)束自動(dòng)停機(jī)功能;	自動(dòng)對(duì)端面、對(duì)功能;
反向加工功能;	菜單技術(shù)、自動(dòng)編程功能;
自動(dòng)加過(guò)渡圓弧功能(任意，拐角功能);	數(shù)據(jù)傳輸;多刀切割功能;

數(shù)控系統(tǒng)的配置及其技術(shù)性能

◆ CNC的硬件組成：工業(yè)控制PC機(jī)： P4以上;1G內(nèi)存;SSD固態(tài)硬盤(pán);15″液晶彩色顯示器;USB接口、以太網(wǎng)接口;

◆ CNC的軟件組成及操作平臺(tái)：CNC軟件由自動(dòng)編控系統(tǒng)功能模塊組成;操作平臺(tái)為Windows XP。

◆ CNC系統(tǒng)的技術(shù)性能：4軸聯(lián)動(dòng);斜度加工;

◆ CNC系統(tǒng)運(yùn)行環(huán)境：電壓為三相交流380V±(1%-10%)，頻率50HZ±(1%-2%)；相對(duì)濕度控制在：40%～80%；周?chē)h(huán)境清潔，不允許有腐蝕性氣體和沉淀的灰塵以及加工時(shí)塵揚(yáng)較大的機(jī)械設(shè)備；20m范圍內(nèi)無(wú)振動(dòng)