本電柜里面可以安裝線切割變頻器一體柜，含（高頻+單板機{可以選擇YH，HL，HF都可以}+步進(jìn)驅(qū)動+線切割機床變頻器+一根步進(jìn)控制航空線+一根變頻器和機床的聯(lián)線+機床那邊四個步進(jìn)電機所有線+機床行程開關(guān)+高頻正負(fù)極線+取樣斷絲保護(hù)線+機床那邊的線全焊好）除機械部分和電機外所有電氣和開關(guān)和線全配好。

電柜特點：
本公司生產(chǎn)的高頻柜主振板采用進(jìn)口高速單片機，日本進(jìn)口高速光藕隔離，抗干擾強，元件都采用直插元件，方便維修
電柜功率：800W
功率輸出：8檔
zui大加工電流：8A
zui大加工速度：10000平方，
一般切割速度：6000 平方/小時 電流3A，CR12材料，高度60MM
zui大加工厚度：大于600
鉬絲損耗：200000平方損耗一絲（加工速度在6000左右時）。
 
 
單板機特點：
1.并行工作：加工控制同時可輸入編輯程序和進(jìn)行快速較零工作。
2.程序容量：2158條加工指令。
3.輸入方式：鍵盤，紙帶，和直接與編程機通信。
4.zui大控制長度和圓弧半徑：zui大長度為10米，zui大圓弧半徑為100米。
5.間隙補償：3B直接間隙補償，補償量為0-9999um
6.齒隙補償：用于提高舊機床的待傳動精度，補償量為0-19um
7.數(shù)據(jù)保護(hù)：在切割加工過程中，對被加工程序段和參數(shù)數(shù)據(jù)進(jìn)行保護(hù)，不能進(jìn)行修改，插入，刪除等編程操作。
8.運行方式：任意角度旋轉(zhuǎn)，平移，指令倒走，比例縮放，快速較零。
9.回退功能：短路自動回退，消除短路后自動轉(zhuǎn)為切割，也可按鍵手動回退，自動回退等待時間為1-99秒。
10.斷絲功能：按鍵控制XYUV四軸返回起點。
11.清棱功能：
12.錐度控制。
13.停機控制。
14.斷電保護(hù)。
15.驅(qū)動方式：三相六拍，五相十拍。
 
變頻器特點：
1: 使用變頻器能大幅度地節(jié)省電能消耗，變頻器的柔性換向能節(jié)省電能，實現(xiàn)*換向。具軟起動功能、起動平滑而無機械沖擊無電流沖擊，并可延長緩沖膠、聯(lián)軸器以及絲筒電機的使用壽命且具有超程保護(hù)。
2: 取代傳統(tǒng)的交流接觸器實現(xiàn)運絲電機的無觸點控制，免去交流接觸器損壞帶來的麻煩，降低維護(hù)成本，提高可靠性。
3: 節(jié)省鉬絲消耗，降低成本，本機帶有延時開高頻功能，在換向，加工結(jié)束，外部停機時能切斷高頻輸出。
4: 本機具有控制水泵啟停的功能！省去原有的水泵開關(guān)用交流接觸器。設(shè)有運絲，水泵啟停的外部按扭。
5: 具有掉電自動剎車功能，有效防止掉電時電機因失控而造成斷絲、絲筒超程。
6: 實現(xiàn)運絲速度的多級調(diào)節(jié)，能適應(yīng)不同工件的加工要求，顯著提高切割面光潔度，括大機床的適用范圍。
7: 功能控制、變頻調(diào)速一體化設(shè)計。本機具有割完停機功能和智能斷絲保護(hù)功能（取消斷絲保護(hù)功能選 擇開關(guān)改成系統(tǒng)智能識別）.智能識別的好處是:上絲時不
用關(guān)閉斷絲保護(hù)功能,絲筒就能正常開啟.斷絲時又能判別并停止絲筒.這樣就可
避免忘記開啟斷絲功能而造成的不必要的損失了.
8:正向、反向輸入信號可以使用接近開關(guān)或行程開關(guān),光藕,水銀開關(guān)等控制.
9:輸出波形*，沒有同類產(chǎn)品的干擾和安全問題。**運行。