詳細(xì)介紹
鋼筋快速除銹拋丸機(jī)鋼筋高速除銹機(jī) 線材快速除銹拋丸機(jī) 內(nèi)置拋丸器除銹機(jī) 盤圓鋼筋快速除銹拋丸機(jī)鋼筋線材圓鋼拋丸機(jī)主要是利用高速旋轉(zhuǎn)的拋丸輪將直徑為0.1~0.8mm或再大一些的球型或帶棱角的丸粒,借助拋丸輪內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)的葉片,將丸粒加速到75~100 m/s的速度,定向地上和可靠性方面均有明顯的提高。在鋼筋線材及制品行業(yè)已引起足夠的重視,被認(rèn)為是取代酸洗的技術(shù)。鋼筋線材拋丸機(jī)的型式鋼筋線材拋丸機(jī)分為單線縱向噴吹、多線橫向噴吹、整盤線材散圈拋丸、整捆式大盤重拋丸4種型式。連續(xù)式直通鋼筋拋丸機(jī)常見的有1根、5根、l5根、l8根,zui多40根。為了保證清除鐵皮的效果,一般配置3~6個拋射裝置,這些拋丸輪配置在線材的上部或下部,可縱向拋射,也可橫向噴射,拋出的丸粒扇面要覆蓋線材通過的整個寬度。這種拋丸機(jī)大多數(shù)與其他設(shè)備組成聯(lián)合生線,如單根拋丸與聯(lián)合拉拔機(jī)組成拋丸聯(lián)合拉拔作業(yè)線;18根拋丸機(jī)和鉛淬火爐相結(jié)合,組成拋丸—鉛淬火聯(lián)合生產(chǎn)線。這兩條作業(yè)線的速度分別為60~120m/min和lO~13m/min。同時拋射多根鋼絲是充分利用了拋射流的優(yōu)點(diǎn),但其缺點(diǎn)是需要配置大量的放線架和卷絲機(jī),這就需要很大的場地。 為了節(jié)約費(fèi)用和空間,許多工廠試用了盤重為250~300kg的成盤拋射裝置,即整捆式大盤重拋丸機(jī)。由于當(dāng)時的拋丸設(shè)備未能解決線材相互纏結(jié),導(dǎo)致拋射時間較長和線材之間相互拉扯難以分離的問題,這就使具有較高生產(chǎn)能力的成盤拋丸機(jī)不能充分發(fā)揮它的潛力。由于高速線材軋機(jī)的問世,粗規(guī)格大盤重(1~1.5t)線材已大批量生產(chǎn)。為適應(yīng)線材工業(yè)的發(fā)展,對拋丸機(jī)進(jìn)行了有效的技術(shù)改進(jìn),其中zui主要的是線材擺放及運(yùn)動載體,解決了拋丸時的分離問題,從而為鋼絲生產(chǎn)廠家所接受。拋丸機(jī)的結(jié)構(gòu)與技術(shù)功能。