詳細(xì)介紹
數(shù)控鉆攻中心ZX540C技術(shù)參數(shù):
機(jī)床型號 | Z540 |
工作臺尺寸mm | 600*400 |
左右行程(X)mm | 500 |
前后行程(Y)mm | 400 |
上下行程(Z)mm | 300 |
主軸中心至立柱導(dǎo)軌距離mm | 450 |
主軸端面至工作臺面距離mm | 155-455 |
工作臺T 型槽 | 3-14*100 |
主軸刀柄 | BT30/φ100 |
主軸轉(zhuǎn)速(rpm) | 12000 |
主軸馬達(dá)功率(Kw) | 5.5 |
X.Y.Z軸伺服電機(jī)(KW) | 1.6/1.6/1.6 |
X.Y.Z電機(jī)聯(lián)接方式 | 直聯(lián) |
X、Y、Z軸導(dǎo)軌方式 | 線規(guī) |
工作臺zui大荷重(kg) | 250 |
刀庫容量(把) | 14把夾背式刀庫 |
XYZ快移速度m/min | 48-48-48 |
切削進(jìn)給速度m/min | 10 |
XYZ定位精度mm | ±0.008/±0.006/±0.006 |
XYZ重復(fù)定位精度mm | ±0.004/±0.004/±0.004 |
機(jī)器外形 (L×W×H) | 1850×2200×2600 |
機(jī)床總重(t) | 3 |
系統(tǒng) | 發(fā)那科0I MATER MD(三菱M70B選配) |
二、主要配置 | |
1.樹脂砂鑄件 | |
2.中國臺灣產(chǎn)主軸 | |
3.中國臺灣產(chǎn)滾珠絲桿及精密鎖緊螺 C3級 (上銀/銀泰) | |
4. X、Y、Z不銹鋼導(dǎo)軌防護(hù) | |
5.國產(chǎn)電動(dòng)潤滑系統(tǒng)(含潤滑泵) | |
6.國產(chǎn)冷卻水系統(tǒng) | |
7.國產(chǎn)空氣冷卻管線一套(無空壓機(jī),油水分離器) | |
8.電器箱熱交換器(國產(chǎn))(可選配排屑器) |
數(shù)控鉆攻中心ZX540C
(1)本機(jī)床的鑄件均采用樹脂砂鑄件,且通過人工時(shí)效處理,穩(wěn)定性好,強(qiáng)度高,各項(xiàng) 精度穩(wěn)定可靠。
(2)本機(jī)床所選用的主軸系統(tǒng)全套從中國臺灣的專業(yè)配套廠商進(jìn)口,各重要零部件均經(jīng)過強(qiáng) 化處理;采用世界P4級主軸軸承及采用軸承油脂潤滑,整套主軸 在恒溫條件下組裝完成后,均需通過電腦平衡校正及跑合測試,使得整套主軸的使 用壽命長,可靠性高。
(3)本機(jī)床X、Y、Z三軸傳動(dòng)的滾珠絲杠均采用中國臺灣配套生產(chǎn)廠商PMI或HIWIN提供的 C3級雙螺母預(yù)緊滾珠絲杠,滾珠絲杠主定位端軸承均采用進(jìn)口P4級60°接觸角的 配對組合的滾珠絲杠軸承,且三軸滾珠絲杠均進(jìn)行預(yù)拉伸。X、Y、Z向采用臺 灣PMI或HIWIN提供的P4級線性導(dǎo)軌,籍由滾珠在滑塊與導(dǎo)軌之間作無限滾動(dòng)循 環(huán),負(fù)載平臺能沿著滑軌輕易地以高精度作線性運(yùn)動(dòng)。采用進(jìn)口聯(lián)軸器,以保證三 軸的傳動(dòng)剛性強(qiáng),精度穩(wěn)定可靠。
(4)本機(jī)床的潤滑系統(tǒng)均采用容積式供油潤滑系統(tǒng),可確保任意潤滑部位得到充分潤滑。 建議供油時(shí)間為每15分供油一次,潤滑油建議用ISOVG68導(dǎo)軌油。