平床身線軌數控車床高精度中國臺灣線軌

該機床適用于加工各種中小型軸類、盤類零件，可以車削各種螺紋、圓弧、圓錐及回轉體的內外曲面

平床身線軌數控車床高精度中國臺灣線軌

數控車床特點：高精度中國臺灣線軌  高速主軸單元，可選配自制主軸單元 高強度鑄鐵 自動集中潤華

一、機床的主要用途及特點

本機床主要用于加工各種軸類、盤類零件，可以車削各種螺紋、圓弧、圓錐及回轉體的內外曲面，能夠滿足黑色金屬及有色金屬高速切屑的速度需求。適合汽車、摩托車、電子、航天、*等行業(yè)對轉體類零件進行高效、大批量、高精度的加工。加工精度可達到7級。（機床的精度符合JB/T8324.1-1996《簡式數控臥式車床精度》。）

1.1  機床采用機電一體化設計、外型美觀、結構合理、噪音低、定位精度高。用途廣泛、操作方便，能夠自動完成車削各種零件的內外圓、切槽、端面、任意錐度、球面及各種公、英制造圓柱、圓錐的螺紋加工。

1.2  數控系統(tǒng)編程采用ISO代碼，鍵盤手動輸入，并配有RS232通信接口，設有斷電保護和各種自診斷功能。

1.3  主軸系統(tǒng)剛性好。主軸為變頻無級調速。主軸孔徑大，可選用附件齊全。適用于各種形狀的復雜件、長軸和盤類零件等，另外本機床具備低轉速大扭矩的特點，適用于零件的精、精車。

1.4  床身具有較高的剛度，床身導軌采用中國臺灣線性滑軌具備高精度、高效率的特點。

1.5  機床縱橫向走刀采用伺服電機驅動，精密滾珠絲杠傳動。

1.6  機床結構剛度與傳動剛度均高于一般車床，功率利用率高，適于高精、高速切削。

1.7  刀架選用排刀架，切削方便，無需換刀等特點。

1.8  采用中國臺灣回轉油缸。

1.9  機床操作靈便集中，宜人性好。

2.0  打中心孔裝置供方可參考需方樣機進行設計和改進，要求滿足需方技術       參數要求。

2.1 中心孔與止口同軸度精度要連續(xù)保證12個月以上。