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詳細介紹
| 三檔 伺服無級變速 數(shù)控管螺紋車床 | |||
| 參數(shù) | QK1320A3SF | ||
| 兩頂針間距離（mm） | 1500 | 3000 | |
| 床身zui大回轉(zhuǎn)直徑（mm） | Ф640 | ||
| 主軸通孔直徑（mm） | Ф200 | ||
| 加工管子外徑范圍 | Ф60～Ф190 | ||
| 床身導軌寬度（mm） | 550 | ||
| 拖板zui大回轉(zhuǎn)直徑（mm） | Ф330 | ||
| 主軸錐孔 | MEФ202/1：50 | ||
| 主軸伺服轉(zhuǎn)速（r/min） | 6～30/20～120/80～450 | ||
| 伺服主電機（功率/頻率） | 15KW/50Hz | ||
| 卡盤外徑/內(nèi)孔（mm） | Ф500/Ф200 | ||
| 大孔三爪卡盤（mm） | K11-Ф500D | ||
| 雙卡盤兩端距離 （mm） | 1600 | ||
| 英制螺紋范圍和種數(shù)（牙/吋） | 0.1～254 | ||
| 公制螺紋范圍和種數(shù)（mm） | 0.1～400 | ||
| Z 軸 | zui大行程（mm） | 1400 | 2900 |
| 快速移動速度（m/min） | 4～6 | ||
| zui小設定單位（mm） | 0.001 | ||
| 重復定位精度（mm） | 0.025 | ||
| X 軸 | zui大行程（mm） | 380 | |
| 快速移動速度（m/min） | 3～5 | ||
| zui小設定單位（mm） | 0.001 | ||
| 重復定位精度（mm） | 0.016 | ||
| 尾 架 | 套筒直徑（mm） | Ф115 | |
| 套筒錐孔 | 莫氏 MS6# | ||
zui大行程（mm） | 270 | ||
| *截面尺寸（mm） | 32×32 | ||
| 電 動 刀 架 | 四工位LDB4-120（6163A） 刀架四方240×240mm | ||
| 外形尺寸（長×寬×高 ）mm | 4200×2000×2000 | 5900×2000×2000 | |
| 重量 毛/凈（噸） | 5.8/5.6 | 6.8/6.6 |
經(jīng)常配置的部件：
1、精密主軸軸承；
2、集中全自動潤滑系統(tǒng)；
3、伺服驅(qū)動高扭矩主軸電機；
4、國產(chǎn)電動刀架；
5、國產(chǎn)編碼器；
6、國產(chǎn)滾珠絲杠；
7、德國西門子、法國施耐德低壓控制電器；
8、國產(chǎn)機床附件；
9、照明、冷卻系統(tǒng)；
10、手持式電子脈沖手輪；
數(shù)控系統(tǒng)，請自選：
1、廣數(shù)GSK-980TA2 伺服 詳情進入 >>
2、日本法那科FANUC0i-mate-TD伺服詳情進入 >>
3、廣數(shù)GSK-980TDb 伺服 詳情進入 >>
4、北京KND-1000TI 伺服 詳情進入>>
部件加價選配：
1、前置式大孔氣動三爪卡盤K53-Ф500，內(nèi)孔Ф203；
2、后支撐中心架Ф50～Ф275；
3、中心架Ф50～Ф280；
裝箱單 | ||||||
序號 | 名稱 | 規(guī)格 | 單位 | 數(shù)量 | 放置處 | 備注 |
1 | 車 床 | 臺 | 1 | |||
2 | 系統(tǒng)說明書 | 份 | 1 | 附件箱內(nèi) | ||
3 | 使用說明書 | 份 | 1 | 附件箱內(nèi) |
隨機附件 | |||||
序號 | 名稱 | 規(guī)格 | 單位 | 數(shù)量 | 放置處 |
1 | 三爪卡盤 | K11-Ф500D | 套 | 2 | 裝在機床上 |
2 | 固定莫氏頂針 | 莫氏MS5# | 件 | 1 | 附件箱內(nèi) |
3 | 墊鐵 | 件 | 6 | 附件箱內(nèi) | |
4 | 卡盤扳手 | 件 | 1 | 附件箱內(nèi) | |
5 | 刀架扳手 | 件 | 1 | 附件箱內(nèi) | |
6 | 呆扳手 | 17-19 | 件 | 各 | 附件箱內(nèi) |
7 | 內(nèi)六角扳手 | 5、6、 | 件 | 各 | 附件箱內(nèi) |
8 | 地腳螺栓 | 件 | 6 | 附件箱內(nèi) | |
9 | 光盤 | 片 | 1 | 附件箱內(nèi) | |
10 | 數(shù)據(jù)線 | 根 | 1 | 附件箱內(nèi) |
3、售后服務部 全國直撥免費售后服務專線：（8點-17點） 4、車床地基圖請點擊此處查看和打印 |
QK1320A3SF數(shù)控管螺紋車床是我廠利用*技術研制、開發(fā)的高精度大型數(shù)控機床
·1、該機床適用于冶金部門、石油部門、化工、水電、地質(zhì)部門等，其中zui適用于石油管子加工及修理鋼管，且適用于
冶金部門、化工、水電、地質(zhì)部門等修理鉆桿、鉆鋌、方鉆桿、套管的加工。
·2、該機床是管螺紋車削加工的機床，可自動車削公制、英制的圓柱、圓錐管螺紋，還可車削各種回轉(zhuǎn)表面，如圓
柱面、圓錐面、特形面等，并能進行切槽、車螺紋、鏜、鉸加工，效率高，適用性強。
·3、機床精度高，系統(tǒng)zui小設定單位0.001mm，X軸重復定位精度0.016mm，Z軸重復定位精度0.020mm。主軸軸承采用日本
NSK進口高速精密軸承，主軸箱齒輪全部高頻、磨齒，噪音低。主運動采用電子制動，剎車效果好。
·4、床身導軌經(jīng)超音頻淬火后精磨，硬度高，剛性好。床頭、導軌、床鞍、拖板尺寸加厚，強度增大，適合于各種余量
工件的加工。
·5、床鞍采用貼塑工藝處理，移動輕快，減少床身導軌的磨損，避免爬行現(xiàn)象，精度高，使用壽命長。滾珠絲杠采用整體
內(nèi)循環(huán)絲杠，配對角接觸球軸承支承并預緊。導軌、絲杠等采用集中自動潤滑，具體運動靈活、減少熱變形、精度
穩(wěn)定的特點。
·6、電動刀架采用精密齒盤定位，重復定位精度高。采用固定式電子脈沖手輪，對刀精準方便。
·7、尾架具有快速偏心夾緊裝置，工作效率高。尾座套筒內(nèi)有防止鉆頭旋轉(zhuǎn)的裝置，避免了因誤操作引起的鉆頭旋轉(zhuǎn)而
損傷尾座套筒內(nèi)孔錐度，有效的保護了尾座部件。
·8、數(shù)控系統(tǒng)采用國內(nèi)*產(chǎn)品，交流伺服電機驅(qū)動，也可根據(jù)用戶要求選配其它系統(tǒng)，易于操作，功能強大，性能穩(wěn)定，特別適用
于復雜零件或?qū)容^高的大批量零件的加工。
·9、用戶可根據(jù)自己產(chǎn)品的特點選用中心架，跟刀架，后支撐中心架、手持式電子脈沖手輪等，我們盡zui大能力滿足用戶
的需求。
·10、該系列數(shù)控車床操作方便，防護安全，外形新穎美觀，維護保養(yǎng)方便，宜人性好。
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