詳細(xì)介紹
木工車床,天驕數(shù)控應(yīng)該是*,天驕車床簡(jiǎn)介
樓梯數(shù)控木工車床,實(shí)木樓梯車床,樓梯扶手木工車床,樓梯立柱木工車床
1雙刀車木,兩把刀一前一后,兩刀在軸向距離上有1公分的差距,同時(shí)按照定好的比例車木,總車削深度上我們是按照的比例分成,兩把刀都是運(yùn)作的柱形曲線,所以大大減小了每把刀的切削力度。大大降低了后刀(即成型刀)的切削量,所以成型刀比較穩(wěn)定。避免了振刀產(chǎn)生的刀痕。(因?yàn)榈逗凼莦ui難打磨的),而且由于兩把刀在立柱的兩測(cè)對(duì)立柱產(chǎn)生車削力,這樣對(duì)立柱的跳動(dòng)有很大程度的減少,增加了車木光潔度。這種情況就可以加快速度 提高光潔度。
2專業(yè)進(jìn)口軟件,作圖采用照片拍照掃描,快捷作圖;手動(dòng)編程是分段手動(dòng)編程很不標(biāo)準(zhǔn),,我們是編程軟件自動(dòng)生成。精確到百分之一毫米的精確度,而且速度快。電腦內(nèi)可以生成比較直觀的柱形,切可以任意測(cè)量修改尺寸。
3智能保護(hù)工作臺(tái)面,防止碰撞現(xiàn)象;
4智能自動(dòng)主軸變速,防止因車木結(jié)束后因柱形彎曲甩斷柱體脫離機(jī)器造成危險(xiǎn)。減少更換皮帶槽降速的麻煩,直接降到打磨的速度。加工工程中可以因主體旋轉(zhuǎn)狀況而加減旋轉(zhuǎn)速度和走刀速度而不影響加工。特別適用在加工大柱,柱頭慢速柱身快速;
5暫停/斷電記憶功能,在暫停斷電后,從暫停斷電處開(kāi)始加工而不重復(fù)加工,因?yàn)橹貜?fù)加工會(huì)因中心套固定不了加工過(guò)的柱體而造成偏擺,偏擺狀況下在重復(fù)車木會(huì)造成車壞以前切削過(guò)的柱體;
6方便靈活的四爪自定心卡盤,方便安裝柱體,也無(wú)需卡盤卡死一頭,無(wú)需再一頭找中心,靠四面定心過(guò)呢個(gè)加精確,整個(gè)上料過(guò)程只需3秒鐘,精確性優(yōu)于自動(dòng)上料架;加粗花瓶車木采用自動(dòng)背刀和可調(diào)式氣缸,裝刀誤差可以允許在兩個(gè)毫米內(nèi),方便了車削加粗花瓶柱的調(diào)刀雙刀車木運(yùn)行,提高了車木的光潔度和*的耐用性;我們的中心支架采用木料自重放置在支架上比較自然的狀態(tài)下定中心,而采用側(cè)位支架,用手扶著保持狀態(tài),那么手扶的力氣不一樣會(huì)使立柱的中心定位不準(zhǔn),中心定位不準(zhǔn)會(huì)直接影響加工效果。
7系統(tǒng)兼容TYP3/ARTCOM/CASTMATE/文泰/精雕 等多種軟件可以用U盤傳輸文件。
8機(jī)械性能:該設(shè)備為數(shù)控三維運(yùn)動(dòng)加工生產(chǎn),靠自重定心裝料,操作簡(jiǎn)單、編程簡(jiǎn)單、通俗易懂,性能穩(wěn)定,普工即可操作,解決目前技術(shù)工人工資高的難題。并且一人可以操作2-3臺(tái)同時(shí)加工。大大降低生產(chǎn)成本。
9購(gòu)買設(shè)備后技術(shù)人員會(huì)在貨到三日到達(dá)設(shè)備所在地,并直到教會(huì)您使用操作后才可返回公司。設(shè)備的保修期限為一年,保修期內(nèi)因正常使用導(dǎo)致設(shè)備無(wú)法使用的所有設(shè)備配件全部免費(fèi)更換(*除外)。
10、加工長(zhǎng)度1500MM ,zui大回轉(zhuǎn)直徑 280mm,總功率:6KW,主軸轉(zhuǎn)速:0-3500r/min,*: 高速鋼、合金