詳細(xì)介紹
一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介
彈簧圓錐破碎機(jī)適用于破碎中等以上硬度的各種礦石和巖石。彈簧圓錐破碎機(jī)設(shè)備具有結(jié)構(gòu)可靠,生產(chǎn)效率高,調(diào)整方便,使用經(jīng)濟(jì)等特點(diǎn)。其彈簧保險(xiǎn)系統(tǒng)是過載保護(hù)裝置,可使金屬異物通過破碎腔而不危害機(jī)器,采用干油或水兩種密封形式,使石粉與潤滑油隔離,保證可靠工作。彈簧圓錐破碎機(jī)破碎腔型式由礦石用途決定,標(biāo)準(zhǔn)型適用于中碎;中型適用于細(xì)碎;短頭型適用于超細(xì)碎。
二、工作特點(diǎn)
1.動(dòng)錐連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),物料的破碎過程和卸料過程沿工作表面交替連續(xù)進(jìn)行,生產(chǎn)率高;
2.物料夾在兩錐體之間,受到擠壓、彎曲和剪切作用,破碎較容易,動(dòng)力消耗較低;
3.彈簧圓錐破碎機(jī)產(chǎn)品料度較均勻,呈立方體形狀,動(dòng)錐工作表面的磨損也較均勻;
4.該圓錐破設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介,圓錐破碎機(jī)其結(jié)構(gòu)主要有機(jī)架、水平軸、動(dòng)錐體、平衡輪、偏心套、上破碎壁(固定錐)、下破碎壁(動(dòng)錐)、液力偶合器、潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等幾部分組成;
5.動(dòng)錐和定錐都是正置,動(dòng)錐擺動(dòng)時(shí),在破碎腔出料口附近,動(dòng)錐與定錐之間有一段間隙相等的平行帶,使成品料度均勻。進(jìn)料口尺寸不大,能夠處理的都是經(jīng)過初次破碎的物料;
6.本系列圓錐破碎機(jī)采用干油或者水兩種密封方式,使灰塵雜質(zhì)無法進(jìn)人機(jī)體內(nèi),從而保證了潤清油的清潔,延長了滑動(dòng)軸承、推力球軸承的使用壽命,使得機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)可靠。
三、工作原理
彈簧圓錐破碎機(jī)的工作部分是兩個(gè)截頭為圓錐體,一個(gè)是定錐2(又稱外錐),另一個(gè)是動(dòng)錐1(又稱內(nèi)錐)。定錐2是靜置的,是機(jī)架的一部分,動(dòng)錐1鉸裝于O點(diǎn),其下端活動(dòng)地插在偏心襯套中,因此,定錐中心軸線OO'與動(dòng)錐中心軸線OO1相交成一斜角。當(dāng)OO1繞OO'旋轉(zhuǎn)時(shí),使動(dòng)錐沿著定錐內(nèi)表面作偏旋運(yùn)動(dòng)。在動(dòng)錐靠攏定錐的區(qū)段,該處物料受到動(dòng)錐的擠壓、撞擊和彎曲作用,成為破碎腔;在動(dòng)錐偏離定錐的地方,已被破碎的物料在自重作用下從錐底卸出,成為卸料口3,物料從進(jìn)料口4裝入。
四、技術(shù)參數(shù)
型號(hào) | zui大給料尺寸(mm) | 排料口寬度(mm) | 處理能力(t/h) | 功率(kw) | 重量(t) |
PYD2200 | 100 | 5-15 | 120-340 | 280-260 | 75.3 |
PYZ2200 | 230 | 10-30 | 200-580 | 280-260 | 74.6 |
PYB2200 | 300 | 30-60 | 59-1000 | 280-260 | 75 |
PYD1750 | 85 | 5-13 | 75-230 | 160 | 50.2 |
PYZ1750 | 185 | 10-30 | 115-320 | 160 | 50.3 |
PYB1750 | 215 | 25-50 | 280-480 | 160 | 50.3 |
PYD1200 | 50 | 3-15 | 18-105 | 110 | 25.3 |
PYZ1200 | 100 | 8-25 | 42-135 | 110 | 25 |
PYB1200 | 145 | 20-50 | 110-168 | 110 | 24.7 |
PYD900 | 50 | 3-13 | 15-50 | 55 | 11.3 |
PYZ900 | 60 | 5-20 | 20-65 | 55 | 11.2 |
PYB900 | 115 | 15-50 | 50-90 | 55 | 11.2 |
PYD600 | 35 | 3-13 | 12-23 | 30 | 5.5 |
PYB600 | 65 | 12-25 | 40 | 30 | 5 |