CY系列普通車床具有較廣泛的工藝性能，適用于一般機械制造業(yè)的單件、小批生產(chǎn)車間、各行業(yè)的工具制造部門、機器設(shè)備修理部門和試驗室，它能對黑色金屬、有色金屬、非金屬工件的內(nèi)外圓柱、圓錐以及其它形式的回轉(zhuǎn)表面進行粗、精加工;能車削各種常用公制、英制、模數(shù)、徑節(jié)螺紋及多頭螺紋;能進行鉆孔、餃孔和油槽的拉削等加工工作。

1、機床從理論上對機床的總體布局和關(guān)鍵結(jié)構(gòu)進行分析和計算，機床有剛性高、熱變形小、主軸溫升低、振動小、承受切削扭矩大，能適應(yīng)強力切削的特點;使機床的設(shè)計理念達到水平。
2、機床的關(guān)鍵外購件如主軸軸承、卡盤、電機等選用國內(nèi)廠家產(chǎn)品，從而使機床具有高的可靠性。
3、的結(jié)構(gòu)設(shè)計加上完善的工藝措施，確保機床有高的加工精度和長期的精度保持性，機床加工工件一致性好，可穩(wěn)定達到IT6~IT7級精度，加工表面粗糙度可達到Ra2.5um （機床精車試件時，其圓度誤差不大于0.01mm，圓柱度誤差在100mm測量長度上不大于0.01mm，表面粗糙度（ Ra)）不大于3.2um;精車螺紋試件的精度在300mm長度上的螺距誤差不大于0.06mm ) 。

4、機床的床身、床頭箱、床鞍、臺尾等關(guān)鍵零件均采用的設(shè)備進行加工。的加工設(shè)備，保證了機床零件高的加工精度，是確保機床各項技術(shù)性能的重要措施。
5、機床采用機電一體化設(shè)計，整體布局緊湊合理、操作方便宜人，便于維修。
6、機床采用模塊化設(shè)計，可以根據(jù)用戶的要求提供多種配置（如:不同的刀架、臺尾、系統(tǒng)等配置)。并可提供特殊的卡具和刀具，以滿足用戶各種零件加工的需要。
7、可根據(jù)用戶安全防護等級要求進行優(yōu)化，出口。