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詳細(xì)介紹
用途別絲攻類型：
1.SU-SP、SU-PO、SU-HT不銹鋼絲攻
不銹鋼絲攻主要針對(duì)具黏性和加工硬化性之不銹鋼、鉻鋼、錳鋼等難切削材所設(shè)計(jì)，其有特殊之切削角與溝型，并經(jīng)過(guò)酸化處理，因此能發(fā)揮其優(yōu)異之切削能力與壽命。
2.S-SP、S-PO深孔絲攻
深孔絲攻是經(jīng)特別設(shè)計(jì)來(lái)用于攻牙深度比絲攻外徑大2倍以上之攻牙作業(yè)使用。
深孔絲攻之牙部長(zhǎng)度比一般螺絲攻短，螺旋角也與一般絲攻不同，且表面施以酸化處理，可減少切削時(shí)所產(chǎn)生的摩擦抵抗，增加絲攻壽命。
3.HC-SP、HC-PO高碳鋼用絲攻
高碳鋼用絲攻比一般的絲攻擁有較低之螺旋角與較小之切削角，適合用于S55℃左右之高碳鋼使用。
4.E-SP軟鋼螺旋絲攻
E-SP軟鋼用螺旋絲攻主要針對(duì)一般SS材或S25℃以下之低碳鋼等軟鋼材。
為了在盲孔加工時(shí)會(huì)容易擴(kuò)孔與過(guò)大切削等問(wèn)題所開(kāi)發(fā)，其表面有經(jīng)過(guò)酸化處理，能防止融著和增加絲攻壽命。
5.AL-SP鋁合金螺旋絲攻
一般絲攻在對(duì)鋁壓鑄材或鑄鋁之盲孔攻牙時(shí)，會(huì)因切屑在孔中與絲攻纏繞，造成內(nèi)螺紋表面粗糙和絲攻壽命不佳的問(wèn)題。
AL-SP鋁合金用螺旋螺旋絲攻有經(jīng)特殊設(shè)計(jì)之角度，能在攻牙時(shí)順暢的排出切屑，切削出精良之螺紋，且因鋁合金材在攻牙后有收縮之傾向，所以絲攻之精度均有加大等級(jí)設(shè)計(jì)。
6.FC-O鑄鐵機(jī)用絲攻
具有特殊設(shè)計(jì)的切削角，極適合于表面堅(jiān)硬，經(jīng)切削后切屑成細(xì)碎狀的鑄鐵使用。
對(duì)鑄鐵材料切削時(shí)，絲攻牙部會(huì)造成較嚴(yán)重的磨耗，因此FC-O具加大精度設(shè)計(jì)，表面并施以塞化處理以配合此類材料之性質(zhì)。適用被加工材料：鑄鐵、球狀石墨鑄鐵、強(qiáng)韌鑄鐵等材料，分為#2-5牙，#3-1.5牙
7.LA-O輕合金壓鑄材用機(jī)用絲攻直溝絲攻
專門對(duì)較具黏性性質(zhì)之材料，如：鋁、亞鉛等壓鑄輕合金攻牙加工之用。
由于此類材料經(jīng)攻牙加工后，螺紋會(huì)有收縮變小的傾向，因此LA-O具加大精度設(shè)計(jì)，表面并施以塞化處理，以配合此類材料之性質(zhì)。
8.PL-1合成樹(shù)脂機(jī)用絲攻
PL-1主要是供熱硬化性樹(shù)脂（塑料）等材料攻牙之用。
由于此類材料易受攻牙時(shí)高溫影響，造成螺絲損壞，而且螺孔有縮小的傾向，因此PL-1設(shè)計(jì)有特殊的切削角、離隙角和槽型來(lái)減低切削時(shí)所產(chǎn)生之高溫，以獲得精良之螺紋絲攻。
9.ST-I螺紋護(hù)套絲攻
為因應(yīng)許多產(chǎn)品母螺紋強(qiáng)度需求，于攻牙后需套入螺紋護(hù)套線圈，來(lái)增加螺紋之應(yīng)力強(qiáng)度和耐久力。
所以，ST-I產(chǎn)品即是用來(lái)切削此母螺紋的絲攻，其外徑與護(hù)套線圈相同。
10.SU2-SP難削不銹鋼材螺旋絲攻
針對(duì)SUS316、SUS317等較難切削之不銹鋼材特性，絲攻采用耐熱性、耐磨耗性優(yōu)良之高級(jí)速鋼材。
為降低切削阻力與切削熱，螺紋部有離隙角之設(shè)計(jì)，且為防止溶著發(fā)生，絲攻表面施以氧化處理。
一般攻牙后會(huì)有收縮之傾向，本絲攻之精度均有適度加大設(shè)計(jì)。
本絲攻采用BLF形狀，以降低因切屑干涉造成之崩牙情形發(fā)生。
本絲攻采用『BLF』-（螺紋部*牙3山之后，螺紋磨除至有效徑位置）形狀，以降低因切屑干涉造成之崩牙情形發(fā)生
ZET-B、ZET-P鈦合金絲攻
UH-CT高硬度鋼用超硬絲攻
高硬度鋼用超硬絲攻主要針對(duì)熱處理后硬度達(dá)HRC50~60度之『模具鋼、工具鋼』等高硬度鋼材之攻牙加工，其使用耐磨性、耐沖擊性優(yōu)良的超硬合金制成，其表面施以氮化鋁鈦（TiLN）處理，以增強(qiáng)其耐磨耗性，并有特殊之溝槽角度設(shè)計(jì)，能切削出安定精良的螺紋。
攻牙*速度：
50~55HRC：2~6（M/min）
55~60HRC：1~4（M/min）鈦合金絲攻是針對(duì)鈦合金其質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、耐熱性佳等特點(diǎn)所開(kāi)發(fā)，絲攻材質(zhì)是以耐熱性、耐磨性優(yōu)異的粉末高速鋼制成。
并考慮鈦合金攻牙時(shí)之收縮性與切削熱等問(wèn)題，在表面施以窒化處理和加大精度設(shè)計(jì)。
ZEN-B、ZEN-P鎳基合金絲攻
鎳基合金其機(jī)械性質(zhì)與鈦合金有點(diǎn)相似，又比鋼有更高的耐蝕性與耐熱性，和不銹鋼之切削加工難易相比又困難得多。
本公司針對(duì)其特點(diǎn)所開(kāi)發(fā)之鎳基合金絲攻，是以耐熱性、耐磨性優(yōu)異的粉末高速鋼制成，并考慮鎳基合金攻牙時(shí)之溶著現(xiàn)象與切削熱等問(wèn)題，在表面施以酸化處理并加大精度設(shè)計(jì)。
N-CT超硬絲攻系列
超硬絲攻是以碳化鎢超微粒子合金制成。
超硬絲攻具超硬度、高耐磨性，對(duì)鑄鐵與鋁鑄物等輕合金，在精密機(jī)械大量加工下，其壽命可達(dá)一般高速鋼絲攻的五十倍以上。
超硬絲攻有以下幾種類型：
管用超硬絲攻：CT-PT、CT-PS、CT-PF
鑄鐵用超硬絲攻：N-CT-FC
輕合經(jīng)用超硬絲攻：N-CT-LA
先端型超硬絲攻：N-CT-PO
（無(wú)溝）擠壓絲攻種類介紹：
1.N+RS、N+RZ無(wú)溝擠壓絲攻系列
擠壓絲攻是與其它絲攻不同的地方是無(wú)溝絲攻以轉(zhuǎn)造壓塑出螺紋，所以不會(huì)有切屑產(chǎn)生，且材料纖維沒(méi)有被切斷，螺紋之強(qiáng)度較高，表面也較光滑。
又因無(wú)溝絲攻無(wú)剖溝，所以芯部較大可承受較高扭力，絲攻較不易折損。
本公司之無(wú)溝絲攻主要有二種：
N+RS：非鐵合金用（鋁、銅、亞鉛合金、鋁壓鑄品）
N+RZ：鋼鐵用（一般碳鋼、壓延鋼、不銹鋼）
2.OL+RZ免用油無(wú)溝擠壓絲攻
為因應(yīng)環(huán)保之需求，本公司特別開(kāi)發(fā)出免用切削油之無(wú)溝絲攻，其使用高耐磨之粉末高速鋼加上表面施以碳氮鈦化處理制成，可于無(wú)切削油的狀態(tài)下對(duì)抗拉強(qiáng)度500N/㎜²以上之鋼材、鋁合金材進(jìn)行攻牙加工。
制造規(guī)格范圍：M1.4~M6
3. HP+RZ高碳鋼用無(wú)溝擠壓絲攻
一般針對(duì)高碳鋼等硬度較高之材料，一般的無(wú)溝絲攻無(wú)法加工。
本公司所開(kāi)發(fā)出高碳鋼用無(wú)溝絲攻，其使用高耐磨之粉末高速鋼加上表面施以碳氮鈦化處理制成，可對(duì)硬度30HRC以下之調(diào)質(zhì)鋼或抗拉強(qiáng)度900N/㎜²以上之碳鋼、合金鋼進(jìn)行攻牙加工。
標(biāo)準(zhǔn)類絲攻類別：
1.N+SP螺旋絲攻
旋絲攻具有40度角之螺旋槽，攻牙時(shí)能將切屑由孔后方順暢的排出孔外，因此能減少絲攻損害。
N-SP于一般鋼材與塑料材料之盲孔加工。本公司另有表面經(jīng)酸化處理之N-SP（OX）與鍍鈦處理之N-SP-V螺旋絲攻。
且為了因應(yīng)各種被削材的形狀條件，也有各種長(zhǎng)度
（LS-N-SP L=100mm、L=120mm、L=150mm、L=200mm）之長(zhǎng)柄絲攻可供客戶選擇。
2.N+PO先端絲攻
先端絲攻在切刃部之溝槽中具有一反螺旋溝，攻牙時(shí)能將切屑由孔前方順暢的推出孔外，因此能減少絲攻損害，N-PO適合于一般材料之通孔加工。
本公司另有表面經(jīng)酸化處理之N-PO（OX）與鍍鈦之N-PO-V先端絲攻。
且為了因應(yīng)各種被削材的形狀條件，也有各種長(zhǎng)度
（LS-N-PO L=100mm、L=120mm、L=150mm、L=200mm）之長(zhǎng)柄絲攻可供客戶選擇。
3.HT直槽手用絲攻
直槽手用絲攻廣泛使用于一般的螺紋攻牙加工，HT一般包括3支不同吃入部長(zhǎng)度之絲攻：*攻（9p）、第二攻（5p）、第三攻（1.5P）。
HT通常被個(gè)別使用，但也有成套使用。
本公司另有表面經(jīng)酸化處理之HT（OX）與鍍鈦處理之HT-V直槽絲攻。
且為了因應(yīng)各種被削材的形狀條件，也有各種長(zhǎng)度
（LS-HT L=100mm、L=120mm、L=150mm、L=200mm）之長(zhǎng)柄絲攻可供客戶選擇。
HT-I 泛用性直溝絲攻 LA-O輕合金壓鑄材用絲攻 FC-O鑄鐵絲攻
4. PT、S-PT、PS、PF管用絲攻系列
一般管螺紋之極密性結(jié)合（推拔螺紋與推拔螺紋的結(jié)合，推拔公螺紋與平行母螺紋之結(jié)合），所使用之絲攻有兩種。
一種是推拔管用推拔絲攻（PT），一種是推拔管用平行絲攻（PS）。
管用推拔絲攻依牙部長(zhǎng)度與基準(zhǔn)徑位置又可分為標(biāo)準(zhǔn)牙PT與短牙型S-PT。
而管螺紋之機(jī)械結(jié)合（平行螺紋與平行螺紋的結(jié)合）所使用之絲攻為平行管用平行絲攻（PF）。
且未了因應(yīng)各種被削材的形狀條件，也有各種長(zhǎng)度
（L=100mm、L=150mm）之長(zhǎng)柄管用絲攻可攻客戶選擇。
5. INT-PT間斷牙式管用推拔絲攻
間斷牙式管用推拔絲攻其經(jīng)等別設(shè)計(jì)具有奇數(shù)條的緩弧度左螺旋溝槽，其牙山成間斷型（牙山依序在每隔一牙時(shí)將其去除），可減少切削抵抗并增長(zhǎng)絲攻壽命。
其表面又經(jīng)酸化處理，因此極適合于不銹鋼等難削材之加工。
INT-PT除了一般型外，也有短牙型之INT-S-PT。
6.NPT、NPS美制管用絲攻系列
美制管用絲攻的種類很多，一般被用來(lái)切削NPCS與NPSM螺紋的是管用平行絲攻（NPS），用來(lái)切削NPT螺紋的是管用推拔絲攻（NPT）。
另外有干式封閉型「DRYSEAL」管用絲攻之管用平行絲攻（NPSF）和管用推拔絲攻（NPTF）二種。
美制管用絲攻的形狀有：
1.依據(jù)美規(guī)『ANSIB 94.9』制作的ASNI型
2.依據(jù)『JIS規(guī)格』制作的JIS型
中心鉆與中心工具種類：
1.PE-S、PE-Q先端鉆頭
YAMAWA新型先端鉆頭-
可解決一般中心鑚頭之鉆頭部易發(fā)生折損的問(wèn)題。
本先端鉆頭具好剛性及精度，也可在不規(guī)則之曲面或斜面上做鉆孔加工，除了一般中心孔加工功能外，也兼具NC定點(diǎn)鑚之定點(diǎn)與倒角刀之倒角功能，另外也可做V型溝槽和邊角倒角之洗削功能。
2.CE-S、CD-S 60?標(biāo)準(zhǔn)型中心鉆系列
CE-S一般型中心鑚:
擁有角度較大之螺旋溝槽，適合一般材料與粘性較大之材料使用，為一般常用之中心鑚形狀。
CD-S直溝型中心鑚：
其直溝角度較小，幾乎與錐座部切刃軸線平行，適合較硬之材料與孔精度要求較高的場(chǎng)合使用。
日本中心鑚規(guī)格雖于1976年后依照ISO規(guī)格而修改，但對(duì)于舊JIS（I）型、JIS（II）型的規(guī)格需求仍然很高，所以本公司仍舊有生產(chǎn)舊JIS規(guī)格全系列產(chǎn)品。
且為了因應(yīng)各種被削材的形狀條件，也有各種長(zhǎng)度（L=100mm、L=150mm、L=200mm）的60度長(zhǎng)柄中心鑚供客戶選擇
3. CE-Q、CD-Q 90?標(biāo)準(zhǔn)型中心鉆系列
標(biāo)準(zhǔn)型90度中心鑚除了加工90度中心孔外，也可以用做鉆孔后，孔面整修倒角用。且為了因應(yīng)各種被削材的形狀條件，也有各種長(zhǎng)度
（L=100mm、L=150mm） 的90度長(zhǎng)柄中心鑚供客戶選擇。CD-R R型中心鑚
4.R型中心鑚主要為切削R型中心孔之用。
R型中心鑚在下列幾個(gè)狀況下，更能發(fā)揮其安定的切削加工機(jī)能：
（1）．機(jī)械的中心與加工物中心角度不同時(shí)
（2）．中心孔與中心點(diǎn)的軸心不*時(shí)
（3）．加工物本身有裂痕、變形、變面粗糙與毛邊的情形時(shí)
5. C-CD超硬中心鉆
超硬中心鑚是以碳化鎢超微粒子合金制成。
超硬中心鑚具高硬度、耐磨性，適合對(duì)較硬之鋼材切削加工，其壽命也比一般高速鋼中心鑚高出許多。
6.NC-SD NC機(jī)械用定點(diǎn)鉆
近來(lái)因機(jī)械使用漸漸普及，使用定點(diǎn)鑚來(lái)做定點(diǎn)與倒角加工也愈來(lái)愈多。
而其中高加鋼性、高切削性的設(shè)計(jì)，對(duì)高精度曲面、斜面的定位點(diǎn)加工更可發(fā)揮其安定之效果。
90度型定點(diǎn)鑚（倒角用）
120度型定點(diǎn)鑚（定點(diǎn)用）
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