產(chǎn)品簡(jiǎn)介及用途XL5030系列銑床實(shí)現(xiàn)了X、Y、Z向自動(dòng)進(jìn)給，伺服電機(jī)傳動(dòng)，是機(jī)、電一體化結(jié)合的產(chǎn)品，結(jié)構(gòu)緊湊，性能穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)單，外型美觀

產(chǎn)品簡(jiǎn)介及用途
XL5030系列銑床實(shí)現(xiàn)了X、Y、Z向自動(dòng)進(jìn)給，伺服電機(jī)傳動(dòng)，是機(jī)、電一體化結(jié)合的產(chǎn)品，結(jié)構(gòu)緊湊，性能穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)單，外型美觀。
1）主軸錐孔可直接或通過(guò)附件安裝各種圓柱銑刀、圓片銑刀、成型銑刀、端面銑刀等，適于加工各種零件的平面、斜面、溝槽、孔等，是機(jī)械制造、 模具、儀器、儀表、汽車、摩托車等行業(yè)的理想加工設(shè)備。
2）主軸軸向可以實(shí)現(xiàn)軸向進(jìn)給。
3）主軸銑頭可以回轉(zhuǎn)±30度，擴(kuò)大了機(jī)床加工范圍。
4）X、Y、Z三方向進(jìn)給采用一個(gè)伺服電機(jī)控制，并全部采用齒輪傳動(dòng)；
5）X、Y、Z三方向手動(dòng)、機(jī)動(dòng)狀態(tài)控制，采用一個(gè)手柄集中操縱，操縱簡(jiǎn)單方便；*避免了X、Y、Z三方向聯(lián)動(dòng)現(xiàn)象的發(fā)生；
6）把工作臺(tái)進(jìn)給快速提取出來(lái)，采用按鈕操作實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)的快進(jìn)和快退，操縱方便，節(jié)約輔助勞動(dòng)時(shí)間；
7）X、Y、Z三方向正反換向機(jī)構(gòu)采用一個(gè)手柄集中操縱，操縱簡(jiǎn)單方便；
8）主傳動(dòng)系統(tǒng)采用擺線泵強(qiáng)制內(nèi)潤(rùn)滑方式，使各齒輪、軸承潤(rùn)滑充分；延長(zhǎng)了各齒輪、軸承使用壽命。
9）機(jī)床結(jié)構(gòu)本身有足夠的剛性，能承受重負(fù)荷的切削工作
10）機(jī)床有足夠的功率和很廣的變速范圍，能充分發(fā)揮刀具的效能，并
能使用硬質(zhì)合金刀進(jìn)行高速切削。
11）容易磨損的部分都有消除間隙的調(diào)整裝置，保證機(jī)床的精度和工作
平穩(wěn)。
12）機(jī)床有良好的安全裝置。手動(dòng)進(jìn)給和機(jī)動(dòng)進(jìn)給間有互鎖機(jī)構(gòu)，行程
有限位撞塊保證了操作者及機(jī)床的安全。
13）各重要傳動(dòng)件和主軸均安裝在滾動(dòng)軸承上，提高了傳動(dòng)效率。主軸
上滾動(dòng)軸承還能調(diào)整，保證了主軸精度。

主要技術(shù)參數(shù)	Unit	XL5032	XL5032C	XL5032CL
工作臺(tái)面尺寸	mm	320X1325	320X1325	320X1600
“T”型槽槽數(shù)、槽寬、槽距		3/18/70
X向（工作臺(tái)縱向）	mm	750	1100	1300
Y向（滑座橫向 ）	mm	320
Z向（升降臺(tái)垂向 ）	mm	460
工作臺(tái)進(jìn)給速度(X, Y, Z)	mm/min	30~750 /20~500 /15~375
工作臺(tái)快速移動(dòng)速度 (X/Y/Z)	mm/min	1200/800/600
主軸孔徑	mm	29
主軸錐度		7:24 ISO50
主軸轉(zhuǎn)速范圍	r/min	50~1475
主軸轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù)	steps	12級(jí)
主軸軸向移動(dòng)距離	mm	70
立銑頭回轉(zhuǎn)角度		±30°
主軸端面至工作臺(tái)面的距離	mm	50-510
主軸中心到床身垂直導(dǎo)軌面的距離	mm	378
三向進(jìn)給交流伺服電機(jī)扭矩	N.m	10
主傳動(dòng)電機(jī)功率	kw	5.5
機(jī)床外形尺寸	mm	2294×1770×1904	2294×2050×1904	2294×1770×2084
機(jī)床重量（凈重）	kg	2900/3200	3000/3300	3100/3400