供應(yīng)東莞3710雙吊鉤拋丸機(jī) 產(chǎn)品型號(hào)：CH3710== 所 在 地：廣東東莞== 價(jià)    格：

一：吊鉤式拋丸機(jī)介紹
吊鉤式打砂機(jī)作為打砂清理機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型，其工作圓筒直徑從900到1300 mm, 高度從1300 到2200 mm標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型帶有2-7個(gè)拋頭，zui大承載量達(dá)10000公斤，，這款打砂機(jī)的生產(chǎn)效率相當(dāng)高，靈活性跨度也相當(dāng)大，是理想的清理強(qiáng)化設(shè)備，并且操作簡(jiǎn)便，只需將要處理的工件裝載上機(jī)器，按下啟動(dòng)按鈕，經(jīng)過(guò)一個(gè)很短的時(shí)間（一般為5-7分鐘），，即完成了整個(gè)清理過(guò)程，清除掉所有粉塵和殘余砂料，主要適用于各種中、大型鑄件、鍛件、焊件、熱處理件的表面處理，包括易碎和形狀不規(guī)則的工件。吊鉤式打砂清理機(jī)適合于鑄造、建筑、化工、電機(jī)、機(jī)床等行業(yè)的中、小型鑄、鍛件的表面清理或強(qiáng)化處理。特別適合于多品種、小批量的鑄件、鍛件及鋼結(jié)構(gòu)件進(jìn)行表面清理及打砂強(qiáng)化，以去掉工件表面的少量粘砂、砂芯及氧化皮；亦適合于對(duì)熱處理件的表面清理及強(qiáng)化；尤其適合于不宜碰撞的細(xì)長(zhǎng)、薄壁件的清理。
二：吊鉤式打砂機(jī)優(yōu)點(diǎn)

1. 
   采用大拋砂量、高拋射速度的上第四代懸臂離心式拋砂器，能顯著地提高清理效率、獲得滿(mǎn)意的清理質(zhì)量。
2. 模擬拋射圖（包括拋砂器型號(hào)、個(gè)數(shù)和空間布置位置的確定等）及拋砂機(jī)的全部圖紙均*采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）繪制，拋砂器的選用及布置更為合理。提高了彈砂的利用率和勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證了清理效果，減小了對(duì)室體護(hù)板的磨損。
3. 采用倍受歡迎的無(wú)地坑結(jié)構(gòu)形式，既節(jié)省了地坑基礎(chǔ)的施工費(fèi)用及時(shí)間，又解決了南方用戶(hù)因地坑存水而造成的提升機(jī)內(nèi)的丸砂銹蝕結(jié)塊問(wèn)題。
4. 清理室內(nèi)熱區(qū)采用軋制Mn13 板防護(hù)，相對(duì)于以前的橡膠板防護(hù)，其使用壽命大大提高，且外形美觀、易于更換，是當(dāng)今zui流行的清理機(jī)室體防護(hù)方式。

三：吊鉤式打砂機(jī)結(jié)構(gòu)
吊鉤式打砂清理機(jī)為吊鉤式清理設(shè)備，由打砂清理室、提升機(jī)、分離器、螺旋輸送器、兩個(gè)打砂器總成、彈砂控制系統(tǒng)、吊鉤行走軌道、吊鉤系統(tǒng)、自轉(zhuǎn)裝置、地基、除塵系統(tǒng)及電氣控制部分等組成。

1. 
   拋砂清理室

拋砂清理室由室體和護(hù)板等組成。除塵口設(shè)置在后側(cè)壁上。拋砂清理室殼體為鋼板、型鋼焊接結(jié)構(gòu)，是對(duì)工件進(jìn)行拋砂清理的密封、寬敞的操作空間。拋砂清理室的一側(cè)壁上裝有2 套型拋砂器總成，保證對(duì)被清理工件進(jìn)行全面的拋砂清理。室體內(nèi)受拋砂器直接拋射的區(qū)域襯有厚度為12mm 的進(jìn)口軋制Mn13護(hù)板，單班生產(chǎn)使用壽命可以達(dá)到十年。其它區(qū)域采用65Mn 板防護(hù)。護(hù)板均用防護(hù)螺帽壓緊，便于必要時(shí)拆裝更換。室體下部由鋼板圍成斜邊形成漏斗，以使彈砂流入底部的螺旋輸送器中。該鋼板上也鋪以護(hù)板進(jìn)行防護(hù)。在螺旋輸送器的上方，鋪有鋼漏板，漏板的上方又鋪耐磨橡膠板。使用時(shí)，耐磨橡膠板應(yīng)鋪在拋丸器的正前方，以保護(hù)下面的鋼漏板，延長(zhǎng)其使用壽命。本機(jī)標(biāo)準(zhǔn)型配置為人工手動(dòng)開(kāi)關(guān)門(mén)方式。本機(jī)設(shè)計(jì)為對(duì)開(kāi)門(mén)形式,大門(mén)內(nèi)側(cè)鋪以耐磨橡膠護(hù)板，采用鋼壓板并用六角特制螺母壓緊；四周粘有泡沫橡膠膠條，對(duì)大門(mén)四周進(jìn)行有效密封；下方設(shè)有收丸槽，將開(kāi)門(mén)時(shí)帶出的小部分彈丸收入室體內(nèi)，防止彈砂落到地面上使人滑倒受傷。在大門(mén)的門(mén)軸上設(shè)有油杯，以便對(duì)大門(mén)活頁(yè)內(nèi)的軸承定期潤(rùn)滑。

1. 
   拋砂器

拋砂器主要由葉輪、葉片、分砂輪、定向套、罩殼、護(hù)板、主軸、進(jìn)砂管等部分組成。本機(jī)所用懸臂離心式拋砂器具有高效、安裝維修方便、占用空間小、能進(jìn)行左右旋轉(zhuǎn)等優(yōu)點(diǎn)。葉片在迅速旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中，靠離心力的作用固定，不需任何固定裝夾具。拆卸葉片時(shí)，只須輕擊葉片外端便可將葉片卸下，拆卸八片葉片只須10-20 分鐘。另外，本系列拋砂器還能在拆卸葉片的同時(shí)檢查分砂輪及定向套的磨損情況。另外拋砂器的主軸是安裝在罩殼上，而罩殼上固定主軸及定向套的孔是一次性加工的，從而減少了分砂輪對(duì)彈砂的磨擦和將定向套擠裂的現(xiàn)象，同時(shí)也大大提高了拋砂效率。定向套在使用過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常檢查矩形窗口的磨損情況，當(dāng)窗口磨損5 毫米左右后，須后轉(zhuǎn)5 毫米左右（按葉輪旋轉(zhuǎn)方向），當(dāng)窗口損耗15 毫米以上時(shí)應(yīng)更換，否則彈砂的徑向散射角將按比例增大，以致加快護(hù)板的磨損和降低清理效率。

1. 
   斗式提升機(jī)

斗式提升機(jī)由擺線(xiàn)針輪減速機(jī)及機(jī)座、上下滾筒、輸送膠帶、料斗、封閉料筒和漲緊裝置組成。斗式提升機(jī)的下端進(jìn)料口與螺旋輸送器相連，上端出料口與丸砂分離器相連。提升機(jī)罩殼采用焊接結(jié)構(gòu)，外形美觀、剛性好。提升機(jī)罩殼上設(shè)有檢修門(mén)，可維修及更換料斗。打開(kāi)下罩殼上的門(mén)蓋，可以維修下部傳動(dòng)，排除其底部彈丸堵塞.本機(jī)采用平皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)。工作時(shí)，固定在輸送膠帶上的料斗將提升機(jī)底部的砂料刮起，然后在提升機(jī)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，將丸料提升至提升機(jī)頂部，zui后靠離心重力方式落料，將砂料輸入砂分離.同時(shí)提升機(jī)設(shè)有一套漲緊裝置。當(dāng)使用一段時(shí)間皮帶松弛時(shí)，可以通過(guò)調(diào)節(jié)提升機(jī)上部?jī)蓚?cè)的調(diào)整螺栓來(lái)漲緊皮帶。調(diào)整范圍為100 毫米，調(diào)整時(shí)應(yīng)注意使兩端的調(diào)節(jié)量*

1. 
   砂分離器

本機(jī)采用*的滿(mǎn)簾幕式砂分離器。分離器由分離器螺旋、滾筒篩、砂料倉(cāng)等組成。在砂分離器的漏斗處設(shè)有加料口，用來(lái)向設(shè)備補(bǔ)充新砂。從斗式提升機(jī)流入的砂混合物，由分離器螺旋送至滾筒篩中。滾筒篩設(shè)有內(nèi)、外螺旋片。工作時(shí)，內(nèi)螺旋片將砂塊等大顆粒雜物動(dòng)送至排渣口排出。過(guò)篩后的砂及粉塵混合物由滾筒篩外螺旋片推送，并且使其沿分離器全長(zhǎng)均勻布料，然后砂料通過(guò)分離器重錘的調(diào)節(jié)，呈流幕狀態(tài)均勻流至分離器底部。此時(shí)，分離器風(fēng)機(jī)通過(guò)分離器抽風(fēng)孔抽風(fēng)。利用重力風(fēng)選原理，將砂和金屬氧化皮碎片、破碎砂料、粉塵有效分離，大顆粒廢料從分離器丸料溢流口流出，細(xì)小砂料、粉塵從廢料出口流出，砂材進(jìn)入砂料倉(cāng)進(jìn)行循環(huán).

1. 
   吊鉤系統(tǒng)

由吊鉤、減速裝置、摩擦輪、電動(dòng)葫蘆零部件等組成。本系統(tǒng)完成吊掛工件、提升工件、將工件運(yùn)進(jìn)室體、在自轉(zhuǎn)裝置的驅(qū)動(dòng)下使工件在清理室內(nèi)自轉(zhuǎn)等功能。

1. 
   螺旋輸送器

螺旋輸送器位于拋砂室的底部，由螺旋軸、葉片、兩端軸頭等組成。葉片焊接在螺旋軸上。提升機(jī)的下部滾筒裝配在螺旋軸靠近提升機(jī)的一端上。通過(guò)提升機(jī)下部的擺線(xiàn)針輪減速機(jī)帶動(dòng)螺旋輸送器運(yùn)轉(zhuǎn)。工作時(shí)，螺旋輸送器將砂混合物輸送到提升機(jī)的底部，再由提升機(jī)將其提升*部并卸入分離器中進(jìn)行砂分離。螺旋輸送器與提升機(jī)共同組成砂材的收集回收系統(tǒng)。
四：基本技術(shù)參數(shù)

1. 
   吊鉤載重：500KG
2. 轉(zhuǎn)速：28RPM
3. 清理室尺寸：1200*1200*1400
4. 清理工件zui大尺寸：300*700MM
5. 分離量：20T/N
6. 機(jī)器外形：2000*2000*3400MM
7. 提升機(jī)功率：1.5KW
8. 提升量：20T/N

五：工作原理
本機(jī)工作時(shí)，當(dāng)準(zhǔn)備工作（除塵系統(tǒng)、擔(dān)升機(jī)、螺旋輸送器運(yùn)行）完畢后，機(jī)器開(kāi)始正常工作。首先，吊鉤下降吊起工件，上升至一定位置，然后沿軌道時(shí)入打砂清理室，當(dāng)?shù)竭_(dá)一定預(yù)定位置后停止并開(kāi)始自轉(zhuǎn)。此時(shí)關(guān)閉打砂清理室大門(mén)，打開(kāi)拋砂器，開(kāi)供砂閘，開(kāi)始對(duì)工件時(shí)行打砂清理。重復(fù)此過(guò)程至工作完畢，按順序停機(jī)。.
工作程序
1. 除塵系統(tǒng)運(yùn)行
2. 提升機(jī)開(kāi)
3. 螺旋輸送器開(kāi)
4. 分離器開(kāi)
5. 吊鉤在清理室外裝載工件，升至一定高度，接觸行程開(kāi)關(guān)
6. 吊鉤進(jìn)入清理室內(nèi)，到予定位置后停止
7. 清理室大門(mén)關(guān)閉，吊鉤開(kāi)始旋轉(zhuǎn)
8. 拋砂器開(kāi)
9. 供丸閘開(kāi)，清理開(kāi)始
10. 吊鉤所掛工件清理完畢，供丸閘門(mén)關(guān)
11. 拋砂器停
12. 吊鉤自轉(zhuǎn)停
13. 清理室大門(mén)開(kāi)，吊鉤移出清理室
14. 吊鉤在清理室外卸工件
15. 重復(fù)6. 7. 8. 9. 10.11.12.13.14 各步
16. 若繼續(xù)工作，轉(zhuǎn)至第5.步
17. 供砂閘、拋砂器自動(dòng)關(guān)停，停吊鉤轉(zhuǎn)，停螺旋輸送器停
分離器，停除塵器，整機(jī)工作停止。
 
六、供貨清單如下：打砂機(jī)1臺(tái)套，合格證、說(shuō)明書(shū)各1份。說(shuō)明書(shū)提供本機(jī)的概述、機(jī)器安裝、操作程序、設(shè)備常見(jiàn)故障及排除方法、設(shè)備保養(yǎng)、主要零部件清單、控制電路圖和相關(guān)參數(shù)。
七、本方案未盡事誼由供、需雙方協(xié)商解決。
八、本方案提供附圖中的尺寸供參考，制作時(shí)尺寸會(huì)變動(dòng)，但使用效果不變。