詳細(xì)介紹
型號 | Q326C | Q328 |
生產(chǎn)率 | 0.6-1.2T/h | 1.2-2.0T/h |
加料量 | 200kg | 370kg |
單件zui大重量 | 10kg | 15kg |
端盤直徑 | Φ600mm | Φ800mm |
有效容積 | 0.11m3 | 0.2m3 |
拋丸量 | 150kg/min | 220kg/min |
除塵風(fēng)量 | 2200m3/h | 2600m3/h |
總功率 | 12.7kw | 17.6kw |
外形尺寸 | 3681xl650x5800mm | 4200xl980x6300mm |
履帶式拋丸機在清理倉內(nèi)加入規(guī)定數(shù)量的工件后,大門關(guān)閉,機器啟動,工件被履帶帶動,開始翻轉(zhuǎn),同時拋丸器高速拋出的彈丸形成扇形束,均勻地打擊在工件表面上,從而達(dá)到清理的目的。拋出的彈丸及砂粒從履帶上的小孔,流入底部的螺旋輸送器上,經(jīng)螺旋輸送器送入提升機內(nèi),由提升機提到分離器中進行分離。含塵氣體由風(fēng)機吸送到除塵器中過濾后,變?yōu)榍鍧嵖諝猓湃氪髿庵校覊m經(jīng)空氣反吹落入除塵器底部的集塵箱中,用戶可定期清除。廢砂由廢料管流出,用戶可回用。丸砂混合物由回用管回收進入室體,待分離器分離后再回用.拋丸器的布置經(jīng)過計算機三維動態(tài)模擬,所有布置的角度、位置均由計算機設(shè)計確定。在照顧所有需清理工件的基礎(chǔ)上,盡量減少彈丸的空拋,從而zui大限度地提高了彈丸的利用率,減少了對清理室內(nèi)防護板的磨損。履帶式拋丸機工作程序是 連鎖啟動—上料—進入拋丸室—關(guān)門—拋丸器啟動—工件翻滾—丸料門開 —拋打滾翻工件—丸料門關(guān)—門開—工件退出拋丸室—由輸送機輸送—上卸料可同時進行丸料循環(huán)。 室體系焊接結(jié)構(gòu),由室殼、室頂及室內(nèi)防護等部分組成。室殼底部有螺旋輸送器,內(nèi)部 裝有履帶及其傳動機構(gòu),端部裝有端盤,內(nèi)部采用耐磨護板防護,室頂固定拋丸器。