詳細(xì)介紹
青島輥道通過式拋丸機(jī)是根據(jù)用戶要求而設(shè)計(jì)制作的一種新型設(shè)備,是一種清理焊接結(jié)構(gòu)件、鑄件、機(jī)體、型鋼及鋼管的多功能鋼材拋丸清理設(shè)備。它能對原始狀態(tài)的鋼材及鑄件表面施以強(qiáng)力拋丸,除掉其上的銹層、焊渣及氧化皮,使之獲得均勻*的金屬光澤,以提高鋼材的涂飾質(zhì)量與防腐效果。在軋制鋼材產(chǎn)品(薄鋼板,軋制斷面,鋼管和簡單的鋼結(jié)構(gòu)件)防腐處理工程中要求表面清潔,無銹和污垢。拋丸機(jī)進(jìn)行機(jī)械除銹,已在生產(chǎn)中獲得了認(rèn)可并得到廣泛的應(yīng)用。輥道通過式拋丸機(jī)組合系統(tǒng)使工藝過程可靠,經(jīng)濟(jì),確保了工件要求的清潔度。濱海拋丸機(jī)系統(tǒng)自動(dòng)化程度高,配備用戶的裝料和卸料單元。整個(gè)系統(tǒng)可以作為獨(dú)立的設(shè)備或整合到整個(gè)除銹和防腐處理生產(chǎn)線上。Q69系列輥道連續(xù)通過式(型材、板材、鋼結(jié)構(gòu))拋丸清理機(jī)用于清理和強(qiáng)化金屬表面,也可對不同型號的鋼材除去氧化皮及鐵銹,屬輥道連續(xù)作業(yè),工件自進(jìn)自出。用戶可根據(jù)自己的實(shí)際需要,選擇輥道長短,此設(shè)備一經(jīng)使用,得到廣大客戶的*好評和認(rèn)可,比國內(nèi)同類產(chǎn)品節(jié)能30%,使用壽命長等特點(diǎn)。
青島輥道通過式拋丸機(jī),清理過程中由電氣控制的可調(diào)速輸送輥道將鋼結(jié)構(gòu)件或鋼材送進(jìn)清理機(jī)室體內(nèi)拋射區(qū),其周身各面受到來自不同坐標(biāo)方位的強(qiáng)力密集彈丸打擊與磨擦,使之其上的氧化皮、銹層及其污物迅速脫落,鋼材表面就獲得一定粗糙度的光潔表面,在清理室外兩邊進(jìn)出口輥道裝卸工件。落入鋼材上面的彈丸與銹塵經(jīng)吹掃裝置吹掃,撒落下來的丸塵混合物由回收螺旋輸送到室體漏斗、縱橫向螺旋輸送機(jī)匯集于提升機(jī)下部,再提升到機(jī)器上部的分離器里,分離后的純凈彈丸落入分離器料斗中內(nèi),供拋丸循環(huán)使用。拋丸清理中產(chǎn)生塵埃,由抽風(fēng)管送向除塵系統(tǒng),凈化處理后的凈氣排放到大氣中,顆粒狀塵埃被捕捉收集。
一般分輥道通過式拋丸機(jī)結(jié)構(gòu)原理:
1.清理室
拋丸機(jī)清理室為大容腔板式箱形組焊結(jié)構(gòu),室體內(nèi)壁襯有ZGMn13耐磨防護(hù)板,清理作業(yè)在密封的容腔內(nèi)進(jìn)行。
2.輸送輥道
分為室內(nèi)輸送輥道和裝卸料段輸送輥道。
室內(nèi)輥道外套高鉻耐磨護(hù)套及限位環(huán),高鉻耐磨護(hù)套用于保護(hù)輥道,承受彈丸打擊,限位環(huán)可使工件按預(yù)定的位置運(yùn)行,防止跑偏,造成事故。
3.提升機(jī)
主要由上、下部傳動(dòng)、筒體、皮帶、料斗等組成。
提升機(jī)上下同徑帶輪采用筋板、輪板與輪轂組焊成多邊形結(jié)構(gòu),以增強(qiáng)磨擦力,避免打滑現(xiàn)象,延長了皮帶使用壽命。
提升機(jī)罩殼折彎成形,打開提升機(jī)中殼上的蓋板可維修更換料斗和搭接皮帶。打開提升機(jī)下殼上的蓋板可排除底部彈丸的阻塞。
調(diào)整提升機(jī)上殼兩側(cè)螺栓帶動(dòng)拉板上下移動(dòng)便可保持提升皮帶的松緊度。 上下帶輪采用帶方座外球面球軸承,受到振動(dòng)沖擊時(shí)可自動(dòng)調(diào)整,密封性好。
4.分離器
螺旋輸送器主要由減速電機(jī)、螺旋軸、螺旋體殼組成。
采用帶方座外球面球軸承,該軸承受到振動(dòng)沖擊時(shí)能自動(dòng)調(diào)整,密封性好。
5.輸丸管
本輸丸管道具有雙重控丸功能,每一閘管上方均設(shè)一閘板,分別切斷來自分離器的彈丸,便于維修各自的拋丸器;閘板開啟大小,可以調(diào)節(jié)彈丸流量,也可根據(jù)清理工件的規(guī)格任意組合,開啟與關(guān)閉閘門數(shù)量,以節(jié)約能源,減少對機(jī)器的磨損,并保證滿足生產(chǎn)需要。
6.拋丸器
采用單圓盤拋丸器,成為當(dāng)今國內(nèi)*無缺的高水平拋丸器。它主要由轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、葉輪、罩殼、定向套、分丸輪、護(hù)板等組成,其中葉輪采用Cr40材質(zhì) 由鍛造而成,葉片、定向套、分丸輪及護(hù)板均采用高鉻.
青島北方振華實(shí)業(yè)有限公司生產(chǎn)地輥道通過式拋丸機(jī)規(guī)格很多,清理的工件不同,拋丸機(jī)的設(shè)計(jì)和布局也不同,根據(jù)你的工件尺寸、要求量身定做。
青島輥道通過式拋丸機(jī),清理過程中由電氣控制的可調(diào)速輸送輥道將鋼結(jié)構(gòu)件或鋼材送進(jìn)清理機(jī)室體內(nèi)拋射區(qū),其周身各面受到來自不同坐標(biāo)方位的強(qiáng)力密集彈丸打擊與磨擦,使之其上的氧化皮、銹層及其污物迅速脫落,鋼材表面就獲得一定粗糙度的光潔表面,在清理室外兩邊進(jìn)出口輥道裝卸工件。落入鋼材上面的彈丸與銹塵經(jīng)吹掃裝置吹掃,撒落下來的丸塵混合物由回收螺旋輸送到室體漏斗、縱橫向螺旋輸送機(jī)匯集于提升機(jī)下部,再提升到機(jī)器上部的分離器里,分離后的純凈彈丸落入分離器料斗中內(nèi),供拋丸循環(huán)使用。拋丸清理中產(chǎn)生塵埃,由抽風(fēng)管送向除塵系統(tǒng),凈化處理后的凈氣排放到大氣中,顆粒狀塵埃被捕捉收集。
一般分輥道通過式拋丸機(jī)結(jié)構(gòu)原理:
1.清理室
拋丸機(jī)清理室為大容腔板式箱形組焊結(jié)構(gòu),室體內(nèi)壁襯有ZGMn13耐磨防護(hù)板,清理作業(yè)在密封的容腔內(nèi)進(jìn)行。
2.輸送輥道
分為室內(nèi)輸送輥道和裝卸料段輸送輥道。
室內(nèi)輥道外套高鉻耐磨護(hù)套及限位環(huán),高鉻耐磨護(hù)套用于保護(hù)輥道,承受彈丸打擊,限位環(huán)可使工件按預(yù)定的位置運(yùn)行,防止跑偏,造成事故。
3.提升機(jī)
主要由上、下部傳動(dòng)、筒體、皮帶、料斗等組成。
提升機(jī)上下同徑帶輪采用筋板、輪板與輪轂組焊成多邊形結(jié)構(gòu),以增強(qiáng)磨擦力,避免打滑現(xiàn)象,延長了皮帶使用壽命。
提升機(jī)罩殼折彎成形,打開提升機(jī)中殼上的蓋板可維修更換料斗和搭接皮帶。打開提升機(jī)下殼上的蓋板可排除底部彈丸的阻塞。
調(diào)整提升機(jī)上殼兩側(cè)螺栓帶動(dòng)拉板上下移動(dòng)便可保持提升皮帶的松緊度。 上下帶輪采用帶方座外球面球軸承,受到振動(dòng)沖擊時(shí)可自動(dòng)調(diào)整,密封性好。
4.分離器
螺旋輸送器主要由減速電機(jī)、螺旋軸、螺旋體殼組成。
采用帶方座外球面球軸承,該軸承受到振動(dòng)沖擊時(shí)能自動(dòng)調(diào)整,密封性好。
5.輸丸管
本輸丸管道具有雙重控丸功能,每一閘管上方均設(shè)一閘板,分別切斷來自分離器的彈丸,便于維修各自的拋丸器;閘板開啟大小,可以調(diào)節(jié)彈丸流量,也可根據(jù)清理工件的規(guī)格任意組合,開啟與關(guān)閉閘門數(shù)量,以節(jié)約能源,減少對機(jī)器的磨損,并保證滿足生產(chǎn)需要。
6.拋丸器
采用單圓盤拋丸器,成為當(dāng)今國內(nèi)*無缺的高水平拋丸器。它主要由轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、葉輪、罩殼、定向套、分丸輪、護(hù)板等組成,其中葉輪采用Cr40材質(zhì) 由鍛造而成,葉片、定向套、分丸輪及護(hù)板均采用高鉻.
青島北方振華實(shí)業(yè)有限公司生產(chǎn)地輥道通過式拋丸機(jī)規(guī)格很多,清理的工件不同,拋丸機(jī)的設(shè)計(jì)和布局也不同,根據(jù)你的工件尺寸、要求量身定做。