詳細(xì)介紹
VMC-1370加工中心是我公司引進(jìn)*技術(shù),自行研制開(kāi)發(fā)生產(chǎn)的新一代數(shù)控機(jī)床,該機(jī)床廣泛應(yīng)用于*、航天、汽車(chē)、模具、醫(yī)療設(shè)備、機(jī)械制造等行業(yè)的箱體零件、殼體零件、盤(pán)形零件等加工。機(jī)床配有自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng),采用全封閉式立式防護(hù)罩。
- 機(jī)床底座、立柱、主軸箱體、十字滑臺(tái)、工作臺(tái)等基礎(chǔ)件全部采用高強(qiáng)度消失模鑄造成型技術(shù),內(nèi)部金相組織穩(wěn)定,確保基礎(chǔ)件的高穩(wěn)定性。鑄件結(jié)構(gòu)經(jīng)過(guò)機(jī)床動(dòng)力學(xué)分析和有限元分析,使其幾何結(jié)構(gòu)更加合理,與加強(qiáng)筋的恰當(dāng)搭配,保證了基礎(chǔ)件的高剛性與高強(qiáng)度。寬實(shí)的機(jī)床底座,箱形腔“人”字型立柱、加寬加長(zhǎng)的床鞍、負(fù)荷全支撐的設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)符合材料力學(xué)的*設(shè)計(jì)理念,可確保加工時(shí)的重負(fù)載能力。
2、高剛性、高精密主軸:采用中國(guó)臺(tái)灣健椿隆主軸BT40-150mm或者BT50-150mm。
(1)主軸電機(jī)通過(guò)高扭力齒形同步皮帶傳動(dòng),不打滑,并可大幅減低傳動(dòng)噪音及熱量產(chǎn)生。
(2)主軸采用精密級(jí)日本NSK軸承,高速、高精密,zui高轉(zhuǎn)速可達(dá)8000r/min(BT50zui高轉(zhuǎn)速6000r/min)。
(3)主軸箱體采用1:1重錘平衡配重,配重更可靠、穩(wěn)定。使主軸在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),避免產(chǎn)生共振現(xiàn)象,確保*的加工精度。
3、采用中國(guó)臺(tái)灣律廷(LTM)C3級(jí)高精密、高強(qiáng)度滾珠絲杠。絲杠直徑為50mm。采用進(jìn)口高精度鎖緊螺母,滾珠絲杠經(jīng)預(yù)拉伸后,大大增加了傳動(dòng)剛性并消除了運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的熱變形影響,因而確保了機(jī)床的定位精度和重復(fù)定位精度。
4、X、Y、Z軸進(jìn)給均采用硬軌道設(shè)計(jì),其中Y向?qū)к墳樗能壍溃êo助導(dǎo)軌)機(jī)床導(dǎo)軌三軸導(dǎo)軌滑動(dòng)面均經(jīng)高頻淬火處理,再經(jīng)精研磨,皆配合氟素樹(shù)脂TURCITEB并使每一處貼面均受*潤(rùn)滑,大大增加了機(jī)床導(dǎo)軌的使用壽命同時(shí)也增加了機(jī)床精度的穩(wěn)定性。
5、采用原裝中國(guó)臺(tái)灣圣杰機(jī)械手圓盤(pán)24把刀庫(kù)BT40或者BT50,是機(jī)床可以快速穩(wěn)定的換刀,滿(mǎn)足了客戶(hù)自動(dòng)化加工的要求,又降低了機(jī)床故障率。
6、機(jī)床配有密封式導(dǎo)軌防護(hù)罩,有效的保護(hù)導(dǎo)軌和絲杠,延長(zhǎng)其使用壽命。
7、當(dāng)機(jī)床配立體式全防護(hù)時(shí),機(jī)床在強(qiáng)力切屑時(shí)保證外防護(hù)不震動(dòng)。
8、CNC控制系統(tǒng)采用標(biāo)準(zhǔn)配置發(fā)那科oi Mate-MD操作數(shù)控系統(tǒng),三軸電機(jī)與驅(qū)動(dòng)器均采用原裝日本發(fā)那科,可配備標(biāo)準(zhǔn)CF卡接口及USB接口功能。
9、高效率雙泵自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng):導(dǎo)軌潤(rùn)滑采用容積分配器搭配注油,定時(shí)、定量供給導(dǎo)軌所需用油,減少潤(rùn)滑油的浪費(fèi),避免環(huán)境污染。
10、電氣柜內(nèi)的配線(xiàn)皆符合國(guó)家電氣安全規(guī)范,確保控制系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不受外部干擾。更好的保證生產(chǎn)安全。
11、高精度螺距補(bǔ)償,各傳動(dòng)軸均采用高精度激光鐳射進(jìn)行檢測(cè)優(yōu)化補(bǔ)償使各軸定位精度更加準(zhǔn)確,更適合加工高精度的零件。同時(shí)采用*的球桿儀優(yōu)化分析處理,保證機(jī)床在做圓、曲面加工時(shí)的精度。