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設(shè)備簡介：
Q38懸鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī)是連續(xù)通過式結(jié)構(gòu)。該拋丸機(jī)具有生產(chǎn)效率高、地坑淺、費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)，適合于批量生產(chǎn)的中小鑄件、鍛件及熱處理的表面清理或強(qiáng)化，尤其對汽車、拖拉機(jī)、柴油機(jī)、電機(jī)、閥門等行業(yè)zui適應(yīng)。它能使清理完的工件呈現(xiàn)出潔凈光亮的金屬表面，提高工件的涂飾質(zhì)量。
工藝流程：
裝零件→關(guān)門→拋丸清理→開門→步進(jìn)→卸零件→裝零件→拋丸清理
工件在兩掛吊具的吊裝下進(jìn)入拋丸機(jī)清理室，當(dāng)進(jìn)入拋丸清理區(qū)后，懸鏈自動停止，同時大門關(guān)閉，兩掛工件在各自的工位上在自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動下自轉(zhuǎn)，同時高效拋丸器對工件進(jìn)行拋丸清理，清理完畢，彈丸控制器停止供丸，大門打開，工件在懸鏈輸送系統(tǒng)的驅(qū)動下被輸送出拋丸清理室，同時未被清理的兩掛工件被輸送進(jìn)拋丸清理室，重復(fù)以上過程，對工件進(jìn)行高效率的拋丸清理。
設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：
1.可完成拋丸清理、吹掃彈丸等噴漆前的準(zhǔn)備工作
2.拋丸室體及拋丸器的布置方式均經(jīng)過計(jì)算機(jī)三維動態(tài)拋射仿真后確定
3.采用16臺大拋丸量（QH350）、高拋射速度的懸臂離心式曲線葉片拋丸器，能顯著地提高清理效率、獲得滿意的清理質(zhì)量。
4.可完成上料、快速運(yùn)行、變頻調(diào)速后工進(jìn)、拋丸清理、變頻調(diào)速后快出、下料。工件的上下料通過轉(zhuǎn)運(yùn)臺車來完成，可隨時變更上卸料的方向，并在進(jìn)出口有傾斜彈丸的料斗，可把工件上的彈丸送回循環(huán)系統(tǒng)。
序 號 | 產(chǎn)品名稱 項(xiàng)目 | Q383F | Q383C | Q384C | Q385 |
1 | 生產(chǎn)率（鉤/h） | 38 | 38、49、50、65 | 70、80 | 75 |
2 | 吊鏈運(yùn)行速度（m/min） | 0.8-2.6 | 0.5、0.65 | 0.8、0.93 | 0.65 |
3 | 單鉤吊重（Kg） | 100 | 300 | 400 | 500 |
4 | 吊鏈吊距mm | 800 | 600、800 | 800 | 800 |
5 | 拋丸量（Kg/min） | 125*6 | 250*4 | 250*6 | 250*50 |
6 | 除塵風(fēng)量（m/3h） | 20000 | 18000 | 26500 | 23700 |
7 | 清理工件尺寸（mm） | ￠400*800 | ￠500*1200 ￠700*1200 | ￠700*1500 | ￠700*1500 |
8 | 總功率（Kw） | 80.75 | 75.3 | 122.6 | 106.75 |
注：以上數(shù)據(jù)僅供參考，實(shí)際參數(shù)以我公司設(shè)備自帶產(chǎn)品說明書為準(zhǔn)！
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