設(shè)備簡介：
  Q38懸鏈?zhǔn)綊佂铏C是連續(xù)通過式結(jié)構(gòu)。該拋丸機具有生產(chǎn)效率高、地坑淺、費用低等優(yōu)點，適合于批量生產(chǎn)的中小鑄件、鍛件及熱處理的表面清理或強化，尤其對汽車、拖拉機、柴油機、電機、閥門等行業(yè)zui適應(yīng)。它能使清理完的工件呈現(xiàn)出潔凈光亮的金屬表面，提高工件的涂飾質(zhì)量。

工藝流程：
  裝零件→關(guān)門→拋丸清理→開門→步進→卸零件→裝零件→拋丸清理
  工件在兩掛吊具的吊裝下進入拋丸機清理室，當(dāng)進入拋丸清理區(qū)后，懸鏈自動停止，同時大門關(guān)閉，兩掛工件在各自的工位上在自轉(zhuǎn)機構(gòu)的驅(qū)動下自轉(zhuǎn)，同時高效拋丸器對工件進行拋丸清理，清理完畢，彈丸控制器停止供丸，大門打開，工件在懸鏈輸送系統(tǒng)的驅(qū)動下被輸送出拋丸清理室，同時未被清理的兩掛工件被輸送進拋丸清理室，重復(fù)以上過程，對工件進行高效率的拋丸清理。

設(shè)備優(yōu)點：
  1.可完成拋丸清理、吹掃彈丸等噴漆前的準(zhǔn)備工作 　
  2.拋丸室體及拋丸器的布置方式均經(jīng)過計算機三維動態(tài)拋射仿真后確定 　　
  3.采用16臺大拋丸量（QH350）、高拋射速度的懸臂離心式曲線葉片拋丸器，能顯著地提高清理效率、獲得滿意的清理質(zhì)量。 　
  4.可完成上料、快速運行、變頻調(diào)速后工進、拋丸清理、變頻調(diào)速后快出、下料。工件的上下料通過轉(zhuǎn)運臺車來完成，可隨時變更上卸料的方向，并在進出口有傾斜彈丸的料斗，可把工件上的彈丸送回循環(huán)系統(tǒng)。

 注：以上數(shù)據(jù)僅供參考，實際參數(shù)以我公司設(shè)備自帶產(chǎn)品說明書為準(zhǔn)！