整體銑刀為模具加工提供全套解決方案

在模具加工中除了達成模具本身的精度要求外。提高加工效率、縮短制模時間，降低制模成本無疑是模具客戶zui為關注的重點。也正因如此，一些*的加工理念，例如高速銑（HSC）、高進給銑削（HFC）以及銑（HPC）越來越被廣泛地運用在國內的模具客戶當中。 配合這些*的加工理念不僅需要有高性能和高主軸轉速的CNC加工設備，同時，加工中使用的刀具的性能以及壽命更是與日常的生產的效率和成本密切相關。

Fraisa刀具產品在模具加工中以高性能整體硬質合金立銑刀為主，為用戶提供高精、模具加工的全套解決方案。Fraisa作為整硬銑刀的風向標，是刀具供應商中zui早意識到模具作為一個金屬加工中特殊行業(yè)對效率和成本有著區(qū)別于其他零件制造的理解和要求，并同時提出銑（HPC）、高速銑（HSC）以及高進給銑削 （HFC）等理念。

銑削HPC的理念在模具的應用中通常在開粗和半精加工工序，可以是軟料，也可以是硬料。使用的通常是平底或帶圓角的滿刃立銑刀。在開粗或半精工序對光潔度要求不是很高的前提下，加工效率和減少制模時間成為了重點。Fraisa的NX-NV以及NX-NVD系列銑刀經特殊槽型設計以及細節(jié)處理，將模具軟料開粗的加工效率充分發(fā)揮，zui大限度節(jié)省制模開粗時間。例如，該系列?10直徑銑刀滿槽加工HB260~320硬度模具鋼，切深13mm或更大，單位時間金屬去除可達100cm3/min 或更大，是通常軟料開粗效率的3~8倍。而在硬料開粗方面，fraisa的HX-N或HX-RN系列立銑刀，采用擺線銑或擺線高速銑的加工理念，會使模具客戶在相關領域有著的體驗，同樣ø10直徑銑刀采用擺線高速銑的方式加工HRC52-56硬度的模具鋼，切深可達16mm或更多，切寬0.8mm或更大，Vc=160m/min，fz=0.15mm或更大，是同類加工其他刀具效率的2~4倍。并且有著令客戶滿意的刀具壽命。

在精加工以及超精加工的高速銑HSC理念中，fraisa的Sphero-XR和Sphero-XF系列球頭銑刀在R角精度±0.005，刀柄直徑h5以及0/-0.01的直徑精度的保證下，根據不同的刃口以及細節(jié)處理等，分別適用于粗、半精、精以及超精加工。在保證加工模具的表面粗糙度的前提下，根據不同的硬度可zui大達到切削速度400m/min，充分體現了高速銑HSC理念，在得到客戶想要的良好面粗度的同時，減少了模具精加工的制模時間，提高模具加工效率。同樣XSpeed系列圓鼻刀在保證刀具高精度的前提下，精加工HRC 48~60+硬度的模具鋼，其切削速度可達360m/min或更快，為您節(jié)省模具加工時間。

近年來，高進給HFC銑削理念越來越多應該用在國內的模具加工市場，fraisa的HFC高進給銑刀每齒進給可達到普通立銑刀的8~10倍，在一些特定情況下的2D、2.5D乃至3D的模型中，大大提高了加工效率。

在當效率、制模時間以及模具成本逐漸成為模具制造商關注焦點的今天，您是否考慮過通過率以及高性能的加工刀具從加工過程中為您帶來時間和成本的節(jié)省，從而達到您期待的目標呢？