詳細(xì)介紹
東莞泰達(dá)拋丸機(jī)集團(tuán)服務(wù)理念:
泰達(dá)集團(tuán)擁有完善的客戶服務(wù)體系,為客戶提供專業(yè)、優(yōu)質(zhì)、及時(shí)、全面的售前、售中、售后服務(wù):
1、 售前:
(1)在設(shè)備項(xiàng)目設(shè)計(jì)前期,向客戶詳細(xì)了解產(chǎn)品生產(chǎn)基本需求及客戶的設(shè)計(jì)建議,使用要求等,進(jìn)行專業(yè)化設(shè)計(jì),確保設(shè)計(jì)方案的安全性、適用性、可靠性滿足貴方提出的使用要求。
(2)在設(shè)備設(shè)計(jì)時(shí),在充分考慮安全性、適用性、經(jīng)濟(jì)性的前提下,根據(jù)客戶生產(chǎn)需求,采用*化設(shè)計(jì)方案,zui大限度的保護(hù)客戶現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)環(huán)境,盡力滿足客戶高效環(huán)保的生產(chǎn)要求。
(3)在合同簽訂前,針對(duì)設(shè)計(jì)方案向客戶作必要的設(shè)計(jì)說(shuō)明,讓客戶在合同簽訂前能較為詳細(xì)的了解設(shè)備設(shè)計(jì)的情況,便于決策。
2、 售中:
(1)在合同簽訂時(shí),根據(jù)客戶要求提供詳細(xì)、真實(shí)、準(zhǔn)確的各類技術(shù)文件、資料,便于客戶在設(shè)備安裝施工過(guò)程中,對(duì)項(xiàng)目進(jìn)展情況進(jìn)行有效的監(jiān)督管理。
(2)合同簽訂后,積極配合客戶整體工程進(jìn)度,服從客戶工程整體調(diào)度,在合同規(guī)定的期限內(nèi)保質(zhì)、保量地完成本設(shè)備的安裝、調(diào)試工作,按期提交貴方驗(yàn)收。
(3)在設(shè)備安裝、調(diào)試過(guò)程中,加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理工作,做到安全、文明施工,給設(shè)備安裝現(xiàn)場(chǎng)以整齊、干凈的環(huán)境面貌。
(4)安裝調(diào)試完成后,設(shè)備操作、維護(hù)培訓(xùn)服務(wù):
①給客戶操作工人進(jìn)行崗位培訓(xùn),直至貴司工人能熟練掌握整機(jī)操作。
②給客戶的維修工人進(jìn)行設(shè)備維護(hù)培訓(xùn), 直至貴司維修人員能夠掌握基本的故障排除。
③發(fā)放考核《拋丸機(jī)操作規(guī)范》及《拋丸機(jī)維護(hù)手冊(cè)》。
④提供完整的出廠文件。
⑤編制操作規(guī)程。
(4)在設(shè)備安裝、驗(yàn)收、結(jié)算完成后,我方提交的各項(xiàng)技術(shù)文件、圖紙配套完整,真實(shí)有效。
3、售后服務(wù):
1.設(shè)備質(zhì)量保證:設(shè)備驗(yàn)收日起壹年為免費(fèi)保修服務(wù)期。我司提供易損配件以外問(wèn) 題的維修服務(wù)。保修期滿后, 提供終身及時(shí)維修服務(wù),只收取材料成本費(fèi)。
2.售后服務(wù)保證:在接到售后服務(wù)報(bào)修后、售后服務(wù)技術(shù)人員15分鐘內(nèi)響應(yīng),對(duì)于確需現(xiàn)場(chǎng)維修的,24小時(shí)內(nèi)到位解決,設(shè)備故障不排除,不撤離維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。
3.我公司設(shè)有獨(dú)立的售后服務(wù)部,售后維修專線: 王主管 如果我司售后服務(wù)不好,請(qǐng)投訴專線:。
4.免費(fèi)為貴方建立完整的設(shè)備客戶檔案,每年三次不定期回訪,了解客戶使用狀況。
三、本套機(jī)型為泰達(dá)集團(tuán)為客戶非標(biāo)定制,部分技術(shù)為行業(yè)*,更多技術(shù)細(xì)節(jié)歡迎您與我們探討:
泰達(dá)集團(tuán)國(guó)內(nèi):T:+86 王
泰達(dá)集團(tuán)貿(mào)易:T:
廣東噴丸機(jī),東莞Q6910輥道式拋丸機(jī)
輥道通過(guò)式拋丸機(jī)的工作原理,輥道式拋丸清理機(jī),主要用于建筑等行業(yè)。用于大型工字型鋼、H型鋼尺寸較高的鋼結(jié)構(gòu)件消除應(yīng)力及表面除銹清理。
磨擦,使之其上的氧化皮、銹層及其污物迅速脫落,鋼材表面就獲得一定的光潔表面,與硬度,提高了漆膜與鋼材的附著力,改善鋼材的內(nèi)在質(zhì)量,延長(zhǎng)了其使用壽命。在清理室外兩邊進(jìn)出口輥道裝卸工件。落入鋼材上面的彈丸與銹塵經(jīng)吹掃裝置吹掃,撒落下來(lái)的丸塵混合物由回收螺旋輸送到室體漏斗、縱橫向螺旋輸送機(jī)匯集于提升機(jī)下部,再提升到機(jī)器上部的分離器里,分離后的純凈彈丸落入分離器料斗中內(nèi),供拋丸機(jī)循環(huán)使用。拋丸清理中產(chǎn)生塵埃,由抽風(fēng)管送向除塵系統(tǒng),凈化處理后的凈氣排放到大氣中,顆粒狀塵埃被捕捉收集到除塵裝置中,排放出到大氣中的是干凈無(wú)污染的空氣。下面是設(shè)備的主要配備裝置; 1清理室;拋丸機(jī)清理室為大容腔板式箱形組焊結(jié)構(gòu),室體內(nèi)壁襯有ZGMn13(12mm)耐磨防護(hù)鋼板,清理作業(yè)在密封的容腔內(nèi)(拋丸室)進(jìn)行。使得內(nèi)部清理系統(tǒng)具有良好的密封和隔音效果、
2輸送輥道;分為室內(nèi)輸送輥道和裝卸料段輸送輥道;室內(nèi)輥道外套高鉻耐磨護(hù)套及限位環(huán),高鉻耐磨護(hù)套用于保護(hù)輥道,承受彈丸打擊,限位環(huán)可使工件按的位置運(yùn)行,防止跑偏,造成事故。
3提升機(jī);主要由上、下部傳動(dòng)、筒體、皮帶、料斗等組成;上下同徑帶輪采用筋板、輪板與輪轂組焊成多邊形結(jié)構(gòu),以增強(qiáng)磨擦力,避免打滑現(xiàn)象,延長(zhǎng)了皮帶使用壽命;提升機(jī)罩殼折彎成形,打開提升機(jī)中殼上的蓋板可維修更換料斗和搭接皮帶。打開提升機(jī)下殼上的蓋板可排除底部彈丸的阻塞;調(diào)整提升機(jī)上殼兩側(cè)螺栓帶動(dòng)拉板上下移動(dòng)便可保持提升皮帶的松緊度。上下帶輪采用帶方座外球面球軸承,受到振動(dòng)沖擊時(shí)可自動(dòng)調(diào)整,密封性好。
4輸丸管;本輸丸管道具有雙重控丸功能,每一閘管上方均設(shè)一閘板,分別切斷來(lái)自分離器的彈丸,便于維修各自的拋丸器;閘板開啟大小,可以調(diào)節(jié)彈丸流量,也可根據(jù)清理工件的規(guī)格任意組合,開啟與關(guān)閉閘門數(shù)量,以節(jié)約能源,減少對(duì)機(jī)器的磨損,并保證滿足生產(chǎn)需要。
5,拋丸器;志合拋丸器采用單圓盤拋丸器,成為當(dāng)今國(guó)內(nèi)無(wú)缺的高效拋丸器。它主要由轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、葉輪、罩殼、定向套、分丸輪、護(hù)板等組成,其中葉輪采用Cr40材質(zhì)由鍛造而成,葉片、定向套、分丸輪及護(hù)板均采用高鉻.
6吹掃裝置;本裝置采用高壓風(fēng)機(jī),并在室體內(nèi)輔室部分設(shè)有不同角度的多組彈性吹嘴,對(duì)工件表面余留的彈丸進(jìn)行吹掃清理。
7進(jìn)出口密封;工件進(jìn)出口密封裝置,均采用橡膠彈簧鋼板制成,為防止在拋丸時(shí),彈丸飛濺出清理室外,在工件進(jìn)出口處各設(shè)多道加強(qiáng)密封,其特點(diǎn)為彈性強(qiáng)、壽命長(zhǎng)、密封效果俱佳。
8除塵系統(tǒng);采用*的布袋式除塵器主要由袋式除塵器和風(fēng)機(jī)、除塵管道等一起組成除塵系統(tǒng)。除塵效率可達(dá)99.5%,目前為國(guó)內(nèi)的除塵系統(tǒng)。
9電氣控制;系統(tǒng)采用常規(guī)控制實(shí)現(xiàn)對(duì)全機(jī)的控制,采用國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)電器元件,具有可靠性高及維修方便等優(yōu)點(diǎn),主電路由小型斷路器和熱繼電器實(shí)現(xiàn)對(duì)各電機(jī)的短路、缺相、過(guò)載保護(hù)。并設(shè)有多處急停開關(guān),方便緊急關(guān)機(jī),防止事故擴(kuò)大。
10在清理室及清掃室的各個(gè)檢修門上設(shè)有安全保護(hù)開關(guān),當(dāng)任何一個(gè)檢修門打開后,拋丸器不能啟動(dòng)。
型號(hào)及技術(shù)參數(shù),請(qǐng)根據(jù)加工工件的特點(diǎn)去選擇不同的型號(hào),或到公司產(chǎn)品庫(kù)去選擇合適的機(jī)型,如果沒有適合你工件的機(jī)型,請(qǐng)設(shè)計(jì)鑄造合適的非標(biāo)類機(jī)型,更有利于生產(chǎn)效率的提高,減少資源浪費(fèi)和成本開支。
序號(hào) | 項(xiàng)目 型式 | QH698 | QH6910 | QH6912 | QH6918 | QH6922 | |
1 | 清理工作的尺寸 | mm | 800*160 | 1000*1800 | 1200*2000 | 1500*2000 | 2200*2500 |
2 | 工件長(zhǎng)度 | m | 10_12 | 10_12 | 10_12 | 10_12 | 10_12 |
3 | 拋丸量 | kg/min | 8*120 | 8*120 | 8*120 | 12*120 | 12*180 |
4 | 提升機(jī)提升量 | kg/h | 60000 | 60000 | 60000 | 13000 | 13000 |
5 | 分離量 | kg/h | 60000 | 60000 | 60000 | 13000 | 13000 |
6 | 通風(fēng)量 | m3/h | 19000 | 19000 | 19000 | 30000 | 30000 |
7 | 輥道輸送速度 | mm | 0.5-3 | 0.5-3 | 0.5-3 | 0.5-3 | 0.5-3 |
8 | 功率 | kw | 120 | 120 | 120 | 150 | 150 |