機(jī)床商務(wù)網(wǎng)
詳細(xì)介紹
吊鉤式拋丸機(jī)設(shè)計(jì)制作方案
本機(jī)采用無(wú)地坑結(jié)構(gòu)，安裝方便，減少用戶的投資費(fèi)用。
本機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、生產(chǎn)率高、清理時(shí)間短、運(yùn)轉(zhuǎn)成本低。
本機(jī)的主要工作程序是：將工件均勻地掛在吊鉤上，開(kāi)動(dòng)吊鉤進(jìn)入拋丸清理室，關(guān)閉室體大門，啟動(dòng)機(jī)器后，吊鉤帶動(dòng)工件在室體內(nèi)自動(dòng)旋轉(zhuǎn)，同時(shí)拋丸器高速拋出的彈丸均勻地打擊到室內(nèi)的工件表面，達(dá)到清理及強(qiáng)化的目的，落下的彈丸再經(jīng)漏砂板上的漏砂孔流入下倉(cāng)，再由提升機(jī)提起進(jìn)入分離器進(jìn)行分離，分離后的彈丸落入拋丸器，從而形成彈丸的循環(huán)。
清理室內(nèi)全部鋪設(shè)以特種耐磨合金鑄鐵板，板厚12mm，并用耐磨包鑄鏍母固定，以保護(hù)室壁不被彈丸破壞，護(hù)板的使用壽命大于一年。
清理室兩扇大門外開(kāi)，增加室體容積，大門下方焊有等槽，回收利用工作時(shí)從大門下方撒落的彈丸，大門上方裝有一限位開(kāi)關(guān)，當(dāng)大門打開(kāi)時(shí)，拋丸器無(wú)法啟動(dòng)，防止事故的發(fā)生，且大門內(nèi)襯護(hù)板。
室體底部漏丸板設(shè)計(jì)合理，不但保證漏丸順暢，還能保護(hù)集丸斗和螺旋輸送機(jī)，且使用壽命大于一年。
室體底部丸料采用螺旋輸送，螺旋葉片采用厚度為5mm的鋼板制成。
拋丸器安裝有限位開(kāi)關(guān)，保證在打開(kāi)頂蓋檢修時(shí)不能啟動(dòng)，從而保護(hù)檢修人員的安全。
葉片、定向套、分丸輪采用高鉻合金鑄鐵，拋丸器殼體內(nèi)襯可更換含鉻合金襯板，
安裝葉片時(shí)，一組8片之間誤差都控制在5克以內(nèi)，這樣就能保證拋丸器運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)。
本機(jī)采用平膠帶傳動(dòng)的斗式提升機(jī)，其外殼由鋼板焊接而成，落料形式采用離心重力式落丸。
本提升機(jī)上輥及下輥為鼠籠式，設(shè)有張緊、防倒轉(zhuǎn)、防跑偏及防打滑裝置。
提升機(jī)設(shè)置檢修門，方便維修和更換提升料斗，維修傳動(dòng)部件，排除彈丸堵塞。
本除塵器清理后粉塵排放濃度達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
電控系統(tǒng)采用手動(dòng)控制，具有拋丸器與供丸閥門、大門與拋丸器互鎖功能，拋丸器有防誤開(kāi)開(kāi)關(guān)，控制面板設(shè)有拋打時(shí)間調(diào)節(jié)顯示、拋丸器電流顯示及急停開(kāi)關(guān)按鈕等。
機(jī)器型號(hào)：Q3750C- 機(jī)器的用途及特點(diǎn)：
本機(jī)采用無(wú)地坑結(jié)構(gòu)，安裝方便，減少用戶的投資費(fèi)用。
本機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、生產(chǎn)率高、清理時(shí)間短、運(yùn)轉(zhuǎn)成本低。
本機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：- 清理室內(nèi)尺寸：2600mm×2600mm×3500mm
- 被清理工件zui大尺寸：Φ2000mm×2800mm
- 清理一鉤工件需用時(shí)間（通常情況下）：12min左右
- 拋丸器
- 型號(hào)：Q034-3
- 數(shù)量：3臺(tái)
- 葉輪轉(zhuǎn)速：2900r/min
- 回轉(zhuǎn)直徑：400mm
- 拋丸電機(jī)功率：11kw
- zui大拋丸量：220kg/min×3
- 提升機(jī)
- 提升量：75T/h
- 提升減速機(jī)功率：5.5kw
- 分離器
- 分離量：75T/h
- 分離區(qū)風(fēng)速：4-5m/s
- 吊鉤
- 數(shù)量：2套
- 吊鉤吊重：5000kg
- 除塵器
- 型號(hào):人工振打式布袋除塵器
- 除塵風(fēng)機(jī)功率：18.5kw
- 布袋數(shù)量：120條
- 總裝機(jī)容量：65kw
- 機(jī)器安裝所需空間：5500mm×6500mm×8000mm
- 機(jī)器的主要組成部分及工作程序
本機(jī)的主要工作程序是：將工件均勻地掛在吊鉤上，開(kāi)動(dòng)吊鉤進(jìn)入拋丸清理室，關(guān)閉室體大門，啟動(dòng)機(jī)器后，吊鉤帶動(dòng)工件在室體內(nèi)自動(dòng)旋轉(zhuǎn)，同時(shí)拋丸器高速拋出的彈丸均勻地打擊到室內(nèi)的工件表面，達(dá)到清理及強(qiáng)化的目的，落下的彈丸再經(jīng)漏砂板上的漏砂孔流入下倉(cāng)，再由提升機(jī)提起進(jìn)入分離器進(jìn)行分離，分離后的彈丸落入拋丸器，從而形成彈丸的循環(huán)。
主要組成部分的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)- 清理室
清理室內(nèi)全部鋪設(shè)以特種耐磨合金鑄鐵板，板厚12mm，并用耐磨包鑄鏍母固定，以保護(hù)室壁不被彈丸破壞，護(hù)板的使用壽命大于一年。
清理室兩扇大門外開(kāi)，增加室體容積，大門下方焊有等槽，回收利用工作時(shí)從大門下方撒落的彈丸，大門上方裝有一限位開(kāi)關(guān)，當(dāng)大門打開(kāi)時(shí)，拋丸器無(wú)法啟動(dòng)，防止事故的發(fā)生，且大門內(nèi)襯護(hù)板。
室體底部漏丸板設(shè)計(jì)合理，不但保證漏丸順暢，還能保護(hù)集丸斗和螺旋輸送機(jī)，且使用壽命大于一年。
室體底部丸料采用螺旋輸送，螺旋葉片采用厚度為5mm的鋼板制成。
拋丸器
拋丸器安裝有限位開(kāi)關(guān)，保證在打開(kāi)頂蓋檢修時(shí)不能啟動(dòng)，從而保護(hù)檢修人員的安全。
葉片、定向套、分丸輪采用高鉻合金鑄鐵，拋丸器殼體內(nèi)襯可更換含鉻合金襯板，
安裝葉片時(shí)，一組8片之間誤差都控制在5克以內(nèi)，這樣就能保證拋丸器運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)。
提升機(jī)
本機(jī)采用平膠帶傳動(dòng)的斗式提升機(jī)，其外殼由鋼板焊接而成，落料形式采用離心重力式落丸。
本提升機(jī)上輥及下輥為鼠籠式，設(shè)有張緊、防倒轉(zhuǎn)、防跑偏及防打滑裝置。
提升機(jī)設(shè)置檢修門，方便維修和更換提升料斗，維修傳動(dòng)部件，排除彈丸堵塞。
丸砂分離器
除塵器
本除塵器清理后粉塵排放濃度達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
電控系統(tǒng)
電控系統(tǒng)采用手動(dòng)控制，具有拋丸器與供丸閥門、大門與拋丸器互鎖功能，拋丸器有防誤開(kāi)開(kāi)關(guān)，控制面板設(shè)有拋打時(shí)間調(diào)節(jié)顯示、拋丸器電流顯示及急停開(kāi)關(guān)按鈕等。
起吊裝置與運(yùn)行機(jī)構(gòu)，具有行走靈活、平穩(wěn)、安全可靠、定位正確、維修方便等特點(diǎn)。吊鉤上升、水平移動(dòng)和定位自轉(zhuǎn)速度設(shè)計(jì)合理，符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。- 彈丸分配系統(tǒng)采用電控彈丸閘閥，能方便調(diào)節(jié)拋丸量，避免拋丸器堵塞，彈丸空拋及傷人。
- 隨機(jī)備件 3套
技術(shù)培訓(xùn)、保修及售后服務(wù)- 設(shè)備到貨后，根據(jù)買方通知，賣方5天內(nèi)到人對(duì)設(shè)備進(jìn)行安裝、調(diào)試，并對(duì)買方人員進(jìn)行操作、維護(hù)等培訓(xùn)，直至設(shè)備進(jìn)入正常工作狀態(tài)和買方人員掌握了設(shè)備的使用、操作和維護(hù)。
- 設(shè)備的質(zhì)保期為12個(gè)月。在質(zhì)保期內(nèi)自接到買方服務(wù)通告24小時(shí)內(nèi)做出響應(yīng)，對(duì)用戶不能自行解決的問(wèn)題，賣方人員應(yīng)48小時(shí)內(nèi)到達(dá)用戶現(xiàn)場(chǎng)，72小時(shí)內(nèi)保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
- 機(jī)器的制作時(shí)間:40個(gè)工作日
- 設(shè)備出廠總價(jià)：萬(wàn)（不含稅，不含運(yùn)費(fèi)）
機(jī)床商務(wù)網(wǎng)