機(jī)床商務(wù)網(wǎng)
詳細(xì)介紹
懸掛式拋丸機(jī)-大型懸掛拋丸機(jī)線-中山市泰達(dá)機(jī)械制造有限公司是一家致力于表面處理設(shè)備研發(fā)與生產(chǎn)的高科技企業(yè)，公司以國(guó)外的技術(shù)及設(shè)計(jì)理念，在吸收世界同行業(yè)*技術(shù)的同時(shí)，結(jié)合中國(guó)的國(guó)情不斷追求產(chǎn)品創(chuàng)新，專業(yè)開發(fā)生產(chǎn)東莞噴砂機(jī),東莞拋丸機(jī),噴砂加工,拋丸加工,深圳噴砂機(jī),深圳拋丸機(jī),珠海噴砂機(jī),珠海拋丸機(jī),惠州噴砂機(jī),惠州拋丸機(jī)、氧化鋁砂,玻璃珠,自動(dòng)噴砂機(jī),廣東噴砂機(jī),廣東拋丸機(jī),四川噴砂機(jī),四川拋丸機(jī),重慶噴砂機(jī),重慶拋丸機(jī)等等.
作用對(duì)象 ： 主要適用于各行業(yè)中的鑄件、鍛件、鋁合金件、沖壓件、齒輪及汽車零配件、汽車輪轂、摩托車零配件、彈簧等的清砂、除銹、去氧化皮、表面強(qiáng)化、表面光飾。
型號(hào) ： Q38/48懸鏈?zhǔn)?nbsp;
品牌 ： 泰達(dá)
滾筒直徑 ： 4000（mm） 拋丸量： 8X200kg/min
除塵風(fēng)量 ： 19200 m3/h
除塵效率 ： 國(guó)標(biāo)
外形尺寸 ： 750X630 X590（cm）
載重量 ： 2800（kg）
功率 ： 145000（w）
一、適用范圍：
主要適用于各行業(yè)中的鑄件、鍛件、鋁合金件、沖壓件、齒輪及汽車零配件、汽車輪轂、摩托車零配件、彈簧等的清砂、除銹、去氧化皮、表面強(qiáng)化、表面光飾。
二、本機(jī)特點(diǎn)：
1、 本機(jī)按工件清理要求在兩個(gè)工作位置上各布置4臺(tái)拋丸器，清理范圍廣。工 件 由懸掛輸送系統(tǒng)輸送，在清理室工作位置停止、旋轉(zhuǎn)，并接受拋丸清理，使工件表面清潔度等級(jí)可達(dá)Sa21/2級(jí)，且質(zhì)量均勻。
拋丸器的布置經(jīng)過(guò)計(jì)算機(jī)模擬，所有布置的角度、位置均經(jīng)過(guò)計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)確定。在照顧所有需清理工件的基礎(chǔ)上，盡量減少丸粒的空拋，zui大限度地提高彈丸的利用率，減少對(duì)清理室內(nèi)襯板的磨損。拋丸器變頻調(diào)速，可以根據(jù)不同的零件設(shè)計(jì)不同的打擊速度，實(shí)現(xiàn)多品種共線生產(chǎn)。
2、可根據(jù)不同規(guī)格的零件制作相應(yīng)的吊具，通過(guò)電控系統(tǒng)調(diào)節(jié)清理時(shí)間，完成不同零件的清理工作，適應(yīng)性強(qiáng)。
3、采用*的提升、分離和螺旋新技術(shù)，部件性能高。整體結(jié)構(gòu)緊湊、安裝、拆卸方便，能夠有效地清除灰塵，分離不需要的小顆粒鋼砂，儲(chǔ)存有用的合乎要求的鋼丸。
4、清理室內(nèi)腔鑲嵌耐磨ZMn13護(hù)板作防護(hù)，護(hù)板用耐磨包鐵螺母栓接，保護(hù)螺栓頭部不易損壞，且拆裝、更換方便。
5、考慮到拋丸室工作條件惡劣，鋼砂飛溢，在清理室的兩端各增加長(zhǎng)度500 mm的輔助隔離室1座，旋轉(zhuǎn)對(duì)開門可以有效的控制鋼砂的外溢。
7、主機(jī)室體沉降，旋風(fēng)除塵器、沉流式濾筒反吹除塵器三級(jí)除塵，除塵效率高，粉塵排放控制在環(huán)保要求以內(nèi)。
8、設(shè)備進(jìn)行集中控制，設(shè)有“手動(dòng)”和“自動(dòng)”工作狀態(tài)切換功能。電柜面板上設(shè)有工序顯示和聲光報(bào)警裝置。遇有故障自動(dòng)報(bào)警并顯示故障部位。
9、為方便調(diào)試及維修，本機(jī)可進(jìn)行手動(dòng)操作，控制中設(shè)置了一系列互鎖功能，必須按固有順序才能*啟動(dòng)設(shè)備，以此保護(hù)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。不會(huì)因誤操作而引起丸料堵塞，損壞拋丸器。
10、自動(dòng)狀態(tài)采用PLC控制，全線自動(dòng)化生產(chǎn)，生產(chǎn)過(guò)程協(xié)調(diào)準(zhǔn)確，提高了生產(chǎn)效率。
11、主要電氣元件均采用Te產(chǎn)品，行程開關(guān)采用歐母龍電器，質(zhì)量好，使用壽命長(zhǎng)。自鎖、互鎖性能可靠、穩(wěn)定。
1.設(shè)備質(zhì)量保證：設(shè)備驗(yàn)收日起壹年為免費(fèi)保修服務(wù)期。我司提供易損
配件以外問(wèn) 題的維修服務(wù)。保修期滿后, 提供終
身及時(shí)維修服務(wù),只收取材料成本費(fèi)。
2.售后服務(wù)保證：在接到售后服務(wù)報(bào)修后、售后服務(wù)技術(shù)人員15
分鐘內(nèi)響應(yīng)，對(duì)于確需現(xiàn)場(chǎng)維修的，24小時(shí)內(nèi)到位解決，設(shè)備故障不
排除，不撤離維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。
類型 ： 懸掛式
作用對(duì)象 ： 主要適用于各行業(yè)中的鑄件、鍛件、鋁合金件、沖壓件、齒輪及汽車零配件、汽車輪轂、摩托車零配件、彈簧等的清砂、除銹、去氧化皮、表面強(qiáng)化、表面光飾。
型號(hào) ： Q38/48懸鏈?zhǔn)?nbsp;
品牌 ： 泰達(dá)
滾筒直徑 ： 4000（mm） 拋丸量： 8X200kg/min
除塵風(fēng)量 ： 19200 m3/h
除塵效率 ： 國(guó)標(biāo)
外形尺寸 ： 750X630 X590（cm）
載重量 ： 2800（kg）
功率 ： 145000（w）
一、適用范圍：
主要適用于各行業(yè)中的鑄件、鍛件、鋁合金件、沖壓件、齒輪及汽車零配件、汽車輪轂、摩托車零配件、彈簧等的清砂、除銹、去氧化皮、表面強(qiáng)化、表面光飾。
二、本機(jī)特點(diǎn)：
1、 本機(jī)按工件清理要求在兩個(gè)工作位置上各布置4臺(tái)拋丸器，清理范圍廣。工 件 由懸掛輸送系統(tǒng)輸送，在清理室工作位置停止、旋轉(zhuǎn)，并接受拋丸清理，使工件表面清潔度等級(jí)可達(dá)Sa21/2級(jí)，且質(zhì)量均勻。
拋丸器的布置經(jīng)過(guò)計(jì)算機(jī)模擬，所有布置的角度、位置均經(jīng)過(guò)計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)確定。在照顧所有需清理工件的基礎(chǔ)上，盡量減少丸粒的空拋，zui大限度地提高彈丸的利用率，減少對(duì)清理室內(nèi)襯板的磨損。拋丸器變頻調(diào)速，可以根據(jù)不同的零件設(shè)計(jì)不同的打擊速度，實(shí)現(xiàn)多品種共線生產(chǎn)。
2、可根據(jù)不同規(guī)格的零件制作相應(yīng)的吊具，通過(guò)電控系統(tǒng)調(diào)節(jié)清理時(shí)間，完成不同零件的清理工作，適應(yīng)性強(qiáng)。
3、采用*的提升、分離和螺旋新技術(shù)，部件性能高。整體結(jié)構(gòu)緊湊、安裝、拆卸方便，能夠有效地清除灰塵，分離不需要的小顆粒鋼砂，儲(chǔ)存有用的合乎要求的鋼丸。
4、清理室內(nèi)腔鑲嵌耐磨ZMn13護(hù)板作防護(hù)，護(hù)板用耐磨包鐵螺母栓接，保護(hù)螺栓頭部不易損壞，且拆裝、更換方便。
5、考慮到拋丸室工作條件惡劣，鋼砂飛溢，在清理室的兩端各增加長(zhǎng)度500 mm的輔助隔離室1座，旋轉(zhuǎn)對(duì)開門可以有效的控制鋼砂的外溢。
7、主機(jī)室體沉降，旋風(fēng)除塵器、沉流式濾筒反吹除塵器三級(jí)除塵，除塵效率高，粉塵排放控制在環(huán)保要求以內(nèi)。
8、設(shè)備進(jìn)行集中控制，設(shè)有“手動(dòng)”和“自動(dòng)”工作狀態(tài)切換功能。電柜面板上設(shè)有工序顯示和聲光報(bào)警裝置。遇有故障自動(dòng)報(bào)警并顯示故障部位。
9、為方便調(diào)試及維修，本機(jī)可進(jìn)行手動(dòng)操作，控制中設(shè)置了一系列互鎖功能，必須按固有順序才能*啟動(dòng)設(shè)備，以此保護(hù)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。不會(huì)因誤操作而引起丸料堵塞，損壞拋丸器。
10、自動(dòng)狀態(tài)采用PLC控制，全線自動(dòng)化生產(chǎn)，生產(chǎn)過(guò)程協(xié)調(diào)準(zhǔn)確，提高了生產(chǎn)效率。
11、主要電氣元件均采用Te產(chǎn)品，行程開關(guān)采用歐母龍電器，質(zhì)量好，使用壽命長(zhǎng)。自鎖、互鎖性能可靠、穩(wěn)定。
3、售后服務(wù)：
1.設(shè)備質(zhì)量保證：設(shè)備驗(yàn)收日起壹年為免費(fèi)保修服務(wù)期。我司提供易損
配件以外問(wèn) 題的維修服務(wù)。保修期滿后, 提供終
身及時(shí)維修服務(wù),只收取材料成本費(fèi)。
2.售后服務(wù)保證：在接到售后服務(wù)報(bào)修后、售后服務(wù)技術(shù)人員15
分鐘內(nèi)響應(yīng)，對(duì)于確需現(xiàn)場(chǎng)維修的，24小時(shí)內(nèi)到位解決，設(shè)備故障不
排除，不撤離維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。
機(jī)床商務(wù)網(wǎng)