機(jī)床商務(wù)網(wǎng)
詳細(xì)介紹
本機(jī)適合多品種,大中批量生產(chǎn)工件的表面除銹或拋丸強(qiáng)化,清理工件必須是不怕碰撞的單重在150kg以下的鑄件及熱處理件,該機(jī)既可單機(jī)使用,又可配線使用.
自動： 將工件放入橡膠履帶滾筒中，操作人員按下“運(yùn)行”按鈕，拋丸室門氣動關(guān)閉，拋丸清理開始，履帶向前運(yùn)行，工件不斷地進(jìn)行翻滾，高效強(qiáng)力拋丸器將拋丸高速拋射到正在翻滾的工件表面上，工件可*均勻地得到清理。鋼丸通過履帶上的溜孔流入螺旋輸送機(jī)，再將鋼丸輸送到斗式提升機(jī)，經(jīng)斗式提升機(jī)提升到分離器，被分離后存儲待用。拋丸結(jié)束后，拋丸室門自動開啟，履帶反轉(zhuǎn)，將工件卸出。
應(yīng)用范圍： 壓鑄件、精密鑄件、精密鍛件等的清理、光飾。去除熱處理件、鑄件、鍛件的表面氧化皮。彈簧的強(qiáng)化。緊固件除銹和前處理。 1、參照德國九十年代末的拋丸機(jī)進(jìn)行國產(chǎn)化制造。 2、采用高效直聯(lián)強(qiáng)力拋丸器，傳遞效率高，拋丸量大。 3、高效風(fēng)選分離器、丸砂分離率大于99%。 4、彈丸覆蓋均勻，無拋丸死角。 5、耐磨件使用壽命長，更換迅速。 6、設(shè)備低噪聲運(yùn)行。 7、電氣采用繼電器（或PLC）控制，控制柜、聲光報警裝置，PC采用三菱品牌，主要原器件采用西門子合資品牌操作簡單、可靠。
手動：該機(jī)是利用高速回轉(zhuǎn)的葉輪將彈丸拋向履帶內(nèi)連續(xù)翻轉(zhuǎn)的工件上，從而達(dá)到清理工件的目的。它適用于各行業(yè)中的小型鑄件、鍛件、沖壓件、齒輪、彈簧等件的清砂、除銹、去氧化皮和表面強(qiáng)化。本機(jī)是綜合國內(nèi)外技術(shù)，設(shè)計(jì)開發(fā)的新產(chǎn)品，是一種清理效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、噪聲小、成套性好的清理設(shè)備。
該機(jī)具有以下特點(diǎn)：
1．本機(jī)采用了懸臂離心式拋丸器，具有使用壽命長和結(jié)構(gòu)簡單等特點(diǎn)。
2．采用BE型分離器，具有良好的分離效果和較高的生產(chǎn)率，對提高葉片有積極的作用。
3．采用袋式除塵器，粉塵排放濃度低于國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，大大地改善了操作者的勞動環(huán)境。
4．采用耐磨橡膠履帶，減輕了對工件的碰撞及損傷情況，降低了機(jī)器的噪聲。
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Q32系列拋丸清理機(jī)技術(shù)參數(shù) | |||||
序號 | 項(xiàng)目 | 型式 | Ｑ326C | Q3210C | QR150 |
1 | 生產(chǎn)率 | Ｔ／h | 0.6-1.2 | 3-5 | 1.5-2.5 |
2 | 加料量 | kg | 200 | 600 | 800 |
3 | 單件zui大重量 | kg | 10 | 30 | 30 |
4 | 端盤直徑 | mm | 650 | 1000 | 1000 |
5 | 有效容積 | m | 0.15 | 0.4 | 0.3 |
6 | 拋丸量 | kg/min | 100 | 250 | 250 |
7 | 除塵風(fēng)量 | m3/h | 2200 | 6000 | 5000 |
8 | 功率消耗 | kw | 12.8 | 32.6 | 24.3 |
9 | 外形尺寸 | mm | 3681x1650x5800 | 3644x2926x5856 | 3972x2600x4768 |
10 | 機(jī)器總量 | kg | 2340 | ||
項(xiàng)目 | 型式 | Q324 | Q326D | Q326B | Q328 |
生產(chǎn)率 | T/h | 0.2 - 0.5 | 0.6 - 1.2 | 0.6 - 1.2 | 1.5 - 2 |
加料量 | kg | 100 | 200 | 200 | 300 |
單件zui大重量 | kg | 5 | 10 | 10 | 15 |
端盤直徑 | mm | Φ400 | Φ600 | Φ650 | Φ800 |
有效容積 | m | 0.10 | 0.15 | 0.15 | 0.30 |
拋丸量 | kg/min | 80 | 200 | 200 | 220 |
除塵風(fēng)量 | m 3 /h | 1500 | 2200 | 2200 | 3500 |
功率消耗 | kw | 6.8 | 13.7 | 12.6 | 20 |
外型尺寸 | mm | 1500×1600×3850 | 1300×1210×3450 | 1300×1210×3450 | 2500×3200×4200 |
Q3210履帶式自動上料拋丸機(jī)
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LDLQ-150型自動上料履帶式拋丸機(jī) 本機(jī)適宜于鑄、鍛件、有色金屬件的表面清理、強(qiáng)化，電控為常規(guī) | |||||||||||||||||||||||||||||||||
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一、泰達(dá)機(jī)械服務(wù)理念：
泰達(dá)機(jī)械擁有完善的客戶服務(wù)體系，為客戶提供專業(yè)、優(yōu)質(zhì)、及時、全面的售前、售中、售后服務(wù)：
1、售前：
（1）在設(shè)備項(xiàng)目設(shè)計(jì)前期，向客戶詳細(xì)了解產(chǎn)品生產(chǎn)基本需求及客戶的設(shè)計(jì)建議，使用要求等，進(jìn)行專業(yè)化設(shè)計(jì)，確保設(shè)計(jì)方案的安全性、適用性、可靠性滿足貴方提出的使用要求。
（2）在設(shè)備設(shè)計(jì)時，在充分考慮安全性、適用性、經(jīng)濟(jì)性的前提下，根據(jù)客戶生產(chǎn)需求，采用*化設(shè)計(jì)方案，zui大限度的保護(hù)客戶現(xiàn)場生產(chǎn)環(huán)境，盡力滿足客戶高效環(huán)保的生產(chǎn)要求。
（3）在合同簽訂前，針對設(shè)計(jì)方案向客戶作必要的設(shè)計(jì)說明，讓客戶在合同簽訂前能較為詳細(xì)的了解設(shè)備設(shè)計(jì)的情況，便于決策。
2、售中：
（1）在合同簽訂時，根據(jù)客戶要求提供詳細(xì)、真實(shí)、準(zhǔn)確的各類技術(shù)文件、資料，便于客戶在設(shè)備安裝施工過程中，對項(xiàng)目進(jìn)展情況進(jìn)行有效的監(jiān)督管理。
（2）合同簽訂后，積極配合客戶整體工程進(jìn)度，服從客戶工程整體調(diào)度，在合同規(guī)定的期限內(nèi)保質(zhì)、保量地完成本設(shè)備的安裝、調(diào)試工作，按期提交貴方驗(yàn)收。
（3）在設(shè)備安裝、調(diào)試過程中，加強(qiáng)現(xiàn)場管理工作，做到安全、文明施工，給設(shè)備安裝現(xiàn)場以整齊、干凈的環(huán)境面貌。
（4）安裝調(diào)試完成后，設(shè)備操作、維護(hù)培訓(xùn)服務(wù)：
①給客戶操作工人進(jìn)行崗位培訓(xùn),直至貴司工人能熟練掌握整機(jī)操作。
②給客戶的維修工人進(jìn)行設(shè)備維護(hù)培訓(xùn), 直至貴司維修人員能夠掌握基本的故障排除。
④提供完整的出廠文件。
⑤編制操作規(guī)程。
在設(shè)備安裝、驗(yàn)收、結(jié)算完成后，我方提交的各項(xiàng)技術(shù)文件、圖紙配套完整，真實(shí)有效。
3、售后服務(wù)：
1.設(shè)備質(zhì)量保證：設(shè)備驗(yàn)收日起壹年為免費(fèi)保修服務(wù)期。我司提供易損配件以外問題的維修服務(wù)。保修期滿后, 提供終身及時維修服務(wù),只收取材料成本費(fèi)。
2.售后服務(wù)保證：在接到售后服務(wù)報修后、售后服務(wù)技術(shù)人員15分鐘內(nèi)響應(yīng)，對于確需現(xiàn)場維修的，24小時內(nèi)到位解決，設(shè)備故障不排除，不撤離維護(hù)現(xiàn)場。
3.我公司設(shè)有獨(dú)立的售后服務(wù)部，售后維修專線：如果我司售后服務(wù)不好，請投訴專線：《王》
3.免費(fèi)為貴方建立完整的設(shè)備客戶檔案，每年三次不定期回訪，了解客戶使用狀況。
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