1．工作前對所用鉆床和工卡量進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無誤時方可工作。 　　
　　2．嚴(yán)禁戴手套操作，女生發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。
　　3．工件裝夾必須牢固可靠。鉆小件時，應(yīng)用工具夾持，不準(zhǔn) 用手拿著鉆。 　　
　　4．使用自動走刀時，要選好進(jìn)給速度，調(diào)整好行程限位塊。手動進(jìn)刀時，一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進(jìn)行，以免用猛造成事故。
　　5.調(diào)整鉆床速度、行程、裝夾工具和工件時，以及擦試機(jī)床時，要停車進(jìn)行。
　　6．鉆頭上繞有長鐵屑時，要停車清除。禁止用風(fēng)吹、用手拉，要用刷子或鐵鉤清除。
　　7．精鉸深孔時，拔取圓器和銷棒，不可用力過猛，以免手撞在*上。
　　8．不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的*下，翻轉(zhuǎn)、卡壓或測量工件。手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的*。
　　9．使用搖臂鉆時，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。工作前，橫臂必須卡緊。
　　10．橫臂和工作臺上不準(zhǔn)存放物件，被加工件必須按規(guī)定卡緊，以防工件移位造成重大人身傷害事故和設(shè)備事故。
　　11．工作結(jié)束時，將橫臂降到低位置，主軸箱靠近立柱，并且都要卡緊。

搖臂鉆床日常保養(yǎng)

　　1、清洗機(jī)床外表及死角，拆洗各罩蓋，要求內(nèi)外清潔、無銹蝕、無黃袍，漆見本色鐵見光。清洗導(dǎo)軌面及清除工作臺面毛刺。檢查補(bǔ)齊螺釘、手球、手板，檢查各手柄靈活可靠性。
　　2、搖臂鉆床主軸進(jìn)刀箱保養(yǎng)：檢查油質(zhì)，保持良好，油量符合要求。清除主軸錐孔毛刺。清洗液壓變速系統(tǒng)、濾油網(wǎng)，調(diào)整油壓。
　　3、搖臂鉆床搖臂及升降夾緊機(jī)構(gòu)檢查：檢查調(diào)整升降機(jī)構(gòu)和夾緊機(jī)構(gòu)達(dá)到靈敏可靠。
　　4、搖臂鉆床潤滑系統(tǒng)檢查：清洗油氈，要求油杯齊全、油路暢通，油窗明亮。
　　5、搖臂鉆床冷卻系統(tǒng)檢查：清洗冷卻泵、過濾器及冷卻液槽。檢查冷卻液管路，要求無漏水現(xiàn)象。
　　6、搖臂鉆床電器系統(tǒng)檢查：清掃電機(jī)及電器箱內(nèi)外塵土。關(guān)閉電源,打開電器門蓋,檢查電器接頭和電器元件是否有松動、老化。檢查限位開關(guān)是否工作正常。
開門斷電是否起到作用。檢查液壓系統(tǒng)是否正常，有無漏油現(xiàn)象。各電器控制開關(guān)是否正常。

搖臂鉆床維修

　　PLC在搖臂鉆床電氣控制中的應(yīng)用Application of PLC to Electric ...采用可編程序控制器(PLC)對搖臂鉆床傳統(tǒng)的繼電器-接觸器電氣控制系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)改造,給出了搖臂鉆床PLC電氣控制系統(tǒng)的設(shè)計梯形圖、輸入輸出接線圖.PLC的應(yīng)用不但大大提高了搖臂鉆床電氣控制系統(tǒng)的可靠性和抗*力,而且大大簡化和減少了維修維護(hù)的工作量, ...

搖臂鉆床主軸進(jìn)刀箱保養(yǎng)

　　1：檢查油質(zhì)，保持良好，油量符合要求。 　　2：清除主軸錐孔毛刺。 　　3：清洗液壓變速系統(tǒng)、濾油網(wǎng)，調(diào)整油壓。 　　4：清除主軸上面的雜質(zhì)，主軸上注油，保證主軸潤滑。

搖臂鉆床的檢查

搖臂鉆床搖臂及升降夾緊機(jī)構(gòu)檢查　

　　1：檢查調(diào)整升降機(jī)構(gòu)和夾緊機(jī)構(gòu)達(dá)到靈敏可靠。

搖臂鉆床潤滑系統(tǒng)檢查

　　1：清洗油氈，要求油杯齊全、油路暢通，油窗明亮。

搖臂鉆床冷卻系統(tǒng)檢查

　　1．清洗冷卻泵、過濾器及冷卻液槽。 　　2．檢查冷卻液管路，要求無漏水現(xiàn)象。

搖臂鉆床電器系統(tǒng)檢查

　　1．清掃電機(jī)及電器箱內(nèi)外塵土。 　　2. 關(guān)閉電源,打開電器門蓋,檢查電器接頭和電器元件是否有松動、老化。 　　3. 檢查限位開關(guān)是否工作正常。（需要通電檢查，注意安全） 　　4. 開門斷電是否起到作用。 　　5. 檢查液壓系統(tǒng)是否正常，有無漏油現(xiàn)象。 　　6.各電器控制開關(guān)是否正常。

搖臂鉆床主要特點

　　1、采用液壓預(yù)選變速機(jī)構(gòu)，可節(jié)省輔助時間　 　　2、主軸正反轉(zhuǎn)、停車（制動）、變速、空擋等動作，用一個手柄控制，操縱輕便　 　　3、主軸箱、搖臂、內(nèi)外柱采用液壓驅(qū)動的菱形塊夾緊機(jī)構(gòu)，夾緊可靠　 　　4、搖臂上導(dǎo)軌、主軸套筒及內(nèi)外柱回轉(zhuǎn)滾道等處均進(jìn)行淬火處理，可延長使用壽命　 　　5、主軸箱的移動除手動外，還能機(jī)動　 　　6、有完善的安全保護(hù)裝置和外柱防護(hù)及自動潤滑裝置 　1．工作前對所用鉆床和工卡量進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無誤時方可工作。

　　2．嚴(yán)禁戴手套操作，女生發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。

　　3．工件裝夾必須牢固可靠。鉆小件時，應(yīng)用工具夾持，不準(zhǔn)

用手拿著鉆。

　　4．使用自動走刀時，要選好進(jìn)給速度，調(diào)整好行程限位塊。手動進(jìn)刀時，一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進(jìn)行，以免用猛造成事故。

　　5.調(diào)整鉆床速度、行程、裝夾工具和工件時，以及擦試機(jī)床時，要停車進(jìn)行。

　　6．鉆頭上繞有長鐵屑時，要停車清除。禁止用風(fēng)吹、用手拉，要用刷子或鐵鉤清除。

　　7．精鉸深孔時，拔取圓器和銷棒，不可用力過猛，以免手撞在*上。

　　8．不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的*下，翻轉(zhuǎn)、卡壓或測量工件。手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的*。

　　9．使用搖臂鉆時，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。工作前，橫臂必須卡緊。

　　10．橫臂和工作臺上不準(zhǔn)存放物件，被加工件必須按規(guī)定卡緊，以防工件移位造成重大人身傷害事故和設(shè)備事故。

　　11．工作結(jié)束時，將橫臂降到低位置，主軸箱靠近立柱，并且都要卡緊。