詳細(xì)介紹
類型 | 普通沖床 | 品牌 | 廈鍛 |
動(dòng)力類型 | 氣動(dòng) | 型號(hào) | JF23-40 |
主電機(jī)功率 | 4(kw) | 公稱壓力 | 400(kn) |
滑塊行程 | 80(mm) | 控制形式 | 人工 |
模柄孔尺寸 | 50*70(φmm*mm) | 布局形式 | 立式 |
適用范圍 | 通用 | 適用行業(yè) | 通用 |
行程次數(shù) | 55 | 作用對(duì)象材質(zhì) | 金屬 |
產(chǎn)品類型 | 全新 | 是否庫(kù)存 | 是 |
主要功能和特點(diǎn):
- 開(kāi)式鑄造機(jī)身剛度好,機(jī)身可傾,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,外形美觀
- 無(wú)電磁鐵,采用氣缸牽引操縱器
- 轉(zhuǎn)鍵式剛性離合器,動(dòng)作靈敏,性能可靠
- 帶式制動(dòng)器,制動(dòng)及時(shí)
- 壓塌式保險(xiǎn)裝置,確保壓力機(jī)安全
可選配件
- 光電保護(hù)裝置
- 送料裝置
- 拉伸墊等
JF23 系列參數(shù)表
名稱 | 型號(hào) | JF23-10B | JF23-16B | JF23-25 | JF23-25B |
公稱力 kN | 100 | 160 | 250 | 250 | |
公稱力行程 mm | 4 | 5 | 4.7 | 5.5 | |
滑塊行程 mm | 60 | 70 | 65 | 115 | |
行程次數(shù) S.P.M | 145 | 120 | 55 | 55 | |
大裝模高度 mm | 130 | 160 | 220 | 230 | |
裝模高度調(diào)節(jié)量 mm | 50 | 60 | 55 | 70 | |
喉口深度 mm | 130 | 160 | 200 | 200 | |
立柱間距離 mm | 180 | 230 | 270 | 300 | |
工作臺(tái)板尺寸 mm | 左右 | 360 | 450 | 560 | 560 |
前后 | 240 | 300 | 370 | 370 | |
厚度 | 50 | 60 | 50 | 70 | |
工作臺(tái)板孔 | 直徑 | Ф70 | Ф100 | Ф120 | Ф120 |
滑塊底面尺寸 | 左右 | 170 | 220 | 260 | 256 |
前后 | 155 | 180 | 220 | 220 | |
模柄孔尺寸mm | 直徑 | Φ30 | Φ30 | Φ40 | Φ40 |
深度 | 55 | 50 | 60 | 60 | |
電機(jī)功率 kw | 1.1 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | |
外形尺寸 mm | 前后 | 670 | 765 | 955 | 1060 |
左右 | 855 | 1130 | 1345 | 1340 | |
高 | 1617 | 1900 | 2132 | 2210.5 | |
總重量 kg | 590 | 1100 | 1780 | 1850 |
名稱 | 型號(hào) | JF23-40 | JF23-63 | JF23-80 | JF23-125 |
公稱力 kN | 400 | 630 | 800 | 1250 | |
公稱力行程 mm | 5.2 | 8.5 | 8 | 10 | |
滑塊行程 mm | 80 | 120 | 130 | 145 | |
行程次數(shù) S.P.M | 55 | 50 | 45 | 38 | |
大裝模高度 mm | 230 | 270 | 280 | 380 | |
裝模高度調(diào)節(jié)量 mm | 80 | 80 | 90 | 110 | |
喉口深度 mm | 225 | 260 | 290 | 380 | |
立柱間距離 mm | 300 | 350 | 380 | 530 | |
工作臺(tái)板尺寸 mm | 左右 | 660 | 710 | 800 | 1800 |
前后 | 420 | 480 | 540 | 710 | |
厚度 | 65 | 90 | 100 | 100 | |
工作臺(tái)板孔 | 直徑 | Ф130 | Φ180 | Φ200 | Φ250 |
滑塊底面尺寸 | 左右 | 316 | 315 | 370 | 400 |
前后 | 220 | 270 | 350 | 340 | |
模柄孔尺寸mm | 直徑 | Φ50 | Φ50 | Φ50 | Φ60 |
深度 | 70 | 80 | 85 | 80 | |
電機(jī)功率 kw | 4.0 | 5.5 | 7.5 | 11 | |
外形尺寸 mm | 前后 | 1220 | 1373 | 1460 | 1765 |
左右 | 1620 | 1700 | 1850 | 2520 | |
高 | 2400 | 2750 | 2710 | 3425 | |
總重量 kg | 3300 | 4700 | 6700 | 12000 |
沖床安全操作規(guī)程
1、沖床應(yīng)專人使用嚴(yán)禁其他人員操作,學(xué)生實(shí)習(xí)必須在老師指導(dǎo)下進(jìn)行。
2、一般禁止二人以上同時(shí)操作沖床。若需要時(shí),必須有專人指揮并負(fù)責(zé)腳踏裝置的操作。
3、工作前,應(yīng)檢查沖床防護(hù)裝置是否齊全,飛輪運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn);腳踏裝置上部及兩側(cè)有無(wú)防護(hù),操作是否可靠靈活;
并清除工作場(chǎng)地防礙操作的物件。
4、必須核定沖裁力,嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)作。
5、安裝、拆卸模具時(shí),必須先切斷電源。
6、模具安裝必須牢固可靠。調(diào)整用合高度時(shí)采用手動(dòng)或動(dòng)的方法,逐步進(jìn)行,在確認(rèn)調(diào)好之 前,禁止連車。
7、工作中身體任何部分嚴(yán)禁進(jìn)行模具范圍進(jìn)料卸料應(yīng)有專門工具。
8、禁止夾層進(jìn)料沖壓,必須清除前沖次沖件或余料后才可進(jìn)行二次進(jìn)料。
9、必須定時(shí)檢查模具安裝情況,如有松動(dòng)或滑移應(yīng)及時(shí)調(diào)整。
10、刀口磨損到毛刺超標(biāo)前,應(yīng)及時(shí)修磨刀口。
11、工作結(jié)束后必須切斷電源。
12、拆卸模具時(shí),必須在合模狀態(tài)下進(jìn)行。
沖床日常保養(yǎng)
A、每使用1500-2000小時(shí)維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)執(zhí)行項(xiàng)目:
1、滑潤(rùn)油脂吐出油量及壓力檢知功能測(cè)試與調(diào)整。
2、空氣系統(tǒng)之濾清器,給油器調(diào)整閥等功能及水份雜質(zhì)測(cè)試檢查與必要調(diào)整。
3、空氣壓力開(kāi)關(guān)設(shè)定值檢查及壓力檢知功能測(cè)試與調(diào)整。
4、模高指示開(kāi)關(guān)設(shè)定值檢查與實(shí)測(cè)值之檢查與調(diào)整。
5、模高調(diào)整裝置之鏈輪,鏈條,傳動(dòng)軸,蝸輪蝸桿等另部件有無(wú)松脫,異常及鏈條張力檢查與調(diào)整。
6、齒輪傳動(dòng)箱上蓋拆卸,內(nèi)部機(jī)件磨損及鍵位松動(dòng)狀況之檢查并進(jìn)行油槽清洗,潤(rùn)滑油換新及運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,噪音,振動(dòng)測(cè)試檢查。
7、傳動(dòng)系統(tǒng)各部位注油點(diǎn)之吐出油量及壓力測(cè)試與調(diào)整。
8、離剎機(jī)構(gòu)之活塞動(dòng)作,剎車角度,離剎間隙及來(lái)令片磨耗量之測(cè)試點(diǎn)檢與必要調(diào)整。
9、滑快導(dǎo)軌與導(dǎo)路之間隙量測(cè)及磨擦面檢查,必要時(shí)作調(diào)整校正。
10、飛輪軸承等添加手動(dòng)潤(rùn)滑油脂及管路,接頭等檢查。
11、平衡氣缸動(dòng)作狀況及其機(jī)油潤(rùn)滑系統(tǒng)油路,接頭等測(cè)試檢查。
12、馬達(dá)回路及電器操作回路絕緣阻抗之測(cè)試檢查。
13、整機(jī)精度(垂直度,平行度,綜合間隙等)測(cè)試,必要時(shí)調(diào)整校正。
14、沖床外觀及附件之清潔,檢點(diǎn)及機(jī)械腳(基礎(chǔ))固緊螺絲,螺帽之鎖緊及水平檢查必要時(shí)調(diào)整。
15、潤(rùn)滑給油系統(tǒng)之浦,管路閥等清潔保養(yǎng)及檢查。
16、空氣系統(tǒng)之氣動(dòng)元件,管路等清潔保養(yǎng)及動(dòng)作測(cè)試檢查。
B、每使用3000-4000小時(shí)維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)執(zhí)行項(xiàng)目
17、光電式安全裝置性能之測(cè)試及投射角與區(qū)域之測(cè)試調(diào)整。
18、電氣系統(tǒng)之另件外觀,觸點(diǎn)磨耗與聯(lián)線松脫等點(diǎn)檢,測(cè)試及二度落旋轉(zhuǎn)凸輪開(kāi)關(guān)箱與急停回路功能之測(cè)試檢查調(diào)整。
19、超負(fù)荷保護(hù)裝置之油路清潔,油室清洗,油品換新及壓力動(dòng)作與功能測(cè)試調(diào)整。
20、主馬達(dá)V型皮帶磨耗及張力狀況檢查,調(diào)整。
21、離剎機(jī)構(gòu)各部件拆卸分解(飛輪不含)清潔保養(yǎng),間隙檢查調(diào)整及裝復(fù)調(diào)試。
22、平衡器另部件拆卸分解,清潔檢查及裝復(fù)調(diào)試。
C、每使用6000-8000小時(shí)維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)執(zhí)行之項(xiàng)目
23、鋸牙連桿拆卸分解,清潔保養(yǎng),檢查鋸牙及連桿螺紋咬合及磨耗狀況,并拋光,打磨咬合面并涂抹潤(rùn)滑脂。
24、滑塊總成(球座,押蓋。超負(fù)荷油壓缸,蝸輪,蝸桿等)拆卸分解,清潔保養(yǎng),間隙調(diào)整及磨耗面,油封檢查并重新涂抹潤(rùn)滑油脂。
25、模墊拆卸分解及清潔檢查各磨耗面與重新涂抹潤(rùn)滑脂后組裝試車。