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    東莞市志業(yè)機(jī)電有限公司>>>>CK6132G/CK6140G廣州珠江數(shù)控車床

    廣州珠江數(shù)控車床

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    • 廣州珠江數(shù)控車床

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    參考價 面議
    具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
    • 型號 CK6132G/CK6140G
    • 品牌
    • 廠商性質(zhì) 經(jīng)銷商
    • 所在地

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    更新時間:2021-02-23 14:06:31瀏覽次數(shù):383

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    產(chǎn)品簡介

    廣州珠江數(shù)控車床

    詳細(xì)介紹

    類型普通車床控制形式數(shù)控
    型號CK6132G/CK6140G主電機(jī)功率3.7(kw)
    外形尺寸1900/2150x1580x1170(mm) 加工精度精密
    大加工長度180(mm) 大加工直徑180(mm)
    大回轉(zhuǎn)直徑340(mm) 主軸轉(zhuǎn)速級數(shù)無級
    主軸通孔直徑52(mm) 安裝形式落地式
    布局形式臥式適用行業(yè)通用
    動力類型機(jī)械傳動適用范圍通用
    產(chǎn)品類型全新是否庫存

    標(biāo)準(zhǔn)附件:
       四工位刀架、變頻主軸系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、照明裝置、調(diào)整用工具一套/使用手冊 、手動尾座、三爪卡盤及法蘭、手搖脈沖發(fā)生器、半封閉防護(hù)。

    特殊附件:
      六,八位刀架、主軸編碼器、液壓卡盤、液壓尾座、四爪卡盤及法蘭、自動送料機(jī)、排式刀架、全防護(hù)。

    性能特點(diǎn):
      機(jī)床具有控制精度高,剛性大,操作方便故障率低,維護(hù)方便的特點(diǎn);機(jī)床采用模塊化設(shè)計,功能齊全,具有較強(qiáng)的適應(yīng)性,適用于大小批量加工,性能價格比高。

    機(jī)型

    CJK6132F

    CJK6140F

    加工范圍

    床身大旋徑 mm

    340

    400

    滑板上大旋徑 mm

    180

    240

    兩距離 mm

    750,1000

    大加工直徑(四位刀架)mm

    180

    220

    大加工強(qiáng)度 mm

    600,850

    行程

    X軸行程 mm

    175

    Z軸行程 mm

    650,900

    主軸

    主軸轉(zhuǎn)速 rpm

    50-2000

    主軸鼻端 iso

    IS0702/III NO.6

    主軸孔徑 mm

    φ52

    主軸軸承內(nèi)徑 mm

    φ95

    刀架

    *數(shù)量

    4/6/8

    *轉(zhuǎn)換時間 SEC

    2.4

    刀柄尺寸 mm

    20

    25

    進(jìn)給

    X軸快速進(jìn)給 mm/mm

    4800

    Z軸快速進(jìn)給 mm/mm

    6000

    X軸重復(fù)定位精度 mm

    0.005

    Z軸重復(fù)定位精度 mm

    0.008

    尾座

    尾座行程 mm

    600,850

    套筒直徑 mm

    60

    套筒行徑 mm

    130

    心軸錐度

    MT-4

    電機(jī)

    主軸電機(jī) kw

    3.7

    5.5

    水泵電機(jī) kw

    0.12

    數(shù)控系統(tǒng)型號

    西門子/廣州系統(tǒng)/凱思帝

    SINUMERIK/GSK/KND

    機(jī)床尺寸

    LxWxH mm

    1900/2150x1580x1170

    包裝尺寸

    LxWxH mm

    2150/2400x1880x1370

    凈重

    kg

    1420

    1950

    毛重

    kg

    1750

    2300

    集裝箱可裝數(shù)量

    sets

    8

    標(biāo)準(zhǔn)附件:
      集中潤滑系統(tǒng),冷卻系統(tǒng),半封閉防護(hù),照明裝置,三爪卡盤及法蘭,機(jī)床墊鐵一套,調(diào)整用工具一套,隨機(jī)手冊一套,四工位刀架,手搖脈沖發(fā)生器。

    特殊附件:
    六、八位刀架,四爪卡盤及法蘭,主軸編碼器,液壓卡盤,液壓尾座,排式刀架,伺服主軸,自動送料機(jī),全封閉防護(hù)。

    性能特點(diǎn):
    采用GSK980TDa、KND10000T等系統(tǒng)。系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)告訴UM級控制。機(jī)床具有控制精度高、操作方便、故障降低、維護(hù),方便的特點(diǎn)。機(jī)床采用模塊化設(shè)計,功能齊全。具有較強(qiáng)的適應(yīng)性,可根據(jù)用戶不同需要進(jìn)行組合。通過編程方式實(shí)現(xiàn)對你、外圓柱面、圓錐.面、圓弧面、端面和螺紋面的自動車削加工。

    機(jī)型 CK6132DCK6140D

    加工范圍

    床身大旋徑mm

    340

    400

    滑板上大旋徑mm

    180

    240

    兩距離mm

    750,1000

    大加工直徑(四位刀架mm

    180

    220

    大加工強(qiáng)度mm

    600,850

    行程

    X軸行程mm

    175

    Z軸行程mm

    650,900

    主軸

    主軸轉(zhuǎn)速rpm

    38~2000(12steps)

    主軸鼻端iso

    IS0702/III NO.6

    主軸孔徑mm

    φ52

    主軸軸承內(nèi)徑mm

    φ95

    刀架

    *數(shù)量

    4/6/8

    *轉(zhuǎn)換時間SEC

    2.4

    刀柄尺寸mm

    20

    25

    進(jìn)給

    X軸快速進(jìn)給mm/mm

    4800

    Z軸快速進(jìn)給mm/mm

    6000

    X軸重復(fù)定位精度mm

    0.005

    Z軸重復(fù)定位精度mm

    0.008

    尾座

    尾座行程mm

    600,850

    套筒直徑mm

    60

    套筒行徑mm

    130

    心軸錐度

    MT-4

    電機(jī)

    主軸電機(jī)kw

    3.7

    5.5

    水泵電機(jī)kw

    0.12

    數(shù)控系統(tǒng)型號

    GSK980TDa/KND K100TAI

    機(jī)床尺寸

    mm

    1970x1280x1550

    包裝尺寸

    mm

    2200x1340x1815

    凈重

    kg

    1420

    1950

    毛重

    kg

    1750

    2300

    集裝箱可裝數(shù)量

    sets

    8

    安全操作:

    1)開機(jī)前的注意事項

    1操作人員必須熟悉該數(shù)控機(jī)床的性能,操作方法。經(jīng)機(jī)床管理人員同意方可操作機(jī)床。

    2機(jī)床通電前,先檢查電壓、氣壓、油壓是否符合工作要求。

    3檢查機(jī)床可動部分是否處于可正常工作狀態(tài)。

    4檢查工作臺是否有越位,超限狀態(tài)。

    5檢查電氣元件是否牢固,是否有接線脫落。

    6檢查機(jī)床接地線是否和車間地線可靠連接(初次開機(jī)特別重要)。

    7已完成開機(jī)前的準(zhǔn)備工作后方可合上電源總開關(guān)。

    (2)開機(jī)過程注意事項

    1嚴(yán)格按機(jī)床說明書中的開機(jī)順序進(jìn)行操作。

    2一般情況下開機(jī)過程中必須*行回機(jī)床參考點(diǎn)操作,建立機(jī)床做標(biāo)系。

    3開機(jī)后讓機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)15min以上,使機(jī)床達(dá)到平衡狀態(tài)。

    4關(guān)機(jī)以后必須等待5min以上才可以進(jìn)行再次開機(jī),沒有特殊情況不得隨意頻繁進(jìn)行開機(jī)或關(guān)機(jī)操作。

    (3)調(diào)試過程注意事項

    1編輯、修改、調(diào)試好程序。若是*試切必須進(jìn)行空運(yùn)行,確保程序正確無誤。

    2按工藝要求安裝、調(diào)試好夾具,并清除各定位面的鐵屑和雜物。

    3按定位要求裝夾好工件,確保定位正確可靠。不得在加工過程中發(fā)生工件有松動現(xiàn)象。

    4安裝好所要用的*,若是加工中心,則必須使*在刀庫上的刀位號與程序中的刀號嚴(yán)格一致。

    5按工件上的編程原點(diǎn)進(jìn)行對刀,建立工件坐標(biāo)系。若用多把*,則其余各把*分別進(jìn)行長度補(bǔ)償或刀尖位置補(bǔ)償。
    日常維護(hù):

    1.每天做好各導(dǎo)軌面的清潔潤滑,有自動潤滑系統(tǒng)的機(jī)床要定期檢查、清洗自動潤滑系統(tǒng),檢查油量,及時添加潤滑油,檢查油泵是否定時啟動打油及停止。

    2.每天檢查主軸箱自動潤滑系統(tǒng)工作是否正常,定期更換主軸箱潤滑油。

    3.注意檢查電器柜中冷卻風(fēng)扇是否工作正常,風(fēng)道過濾網(wǎng)有無堵塞,清洗沾附的塵土。

    4.注意檢查冷卻系統(tǒng),檢查液面高度,及時添加油或水,油、水臟時要更換清洗。

    5.注意檢查主軸驅(qū)動皮帶,調(diào)整松緊程度。

    6.注意檢查導(dǎo)軌鑲條松緊程度,調(diào)節(jié)間隙。

    7.注意檢查機(jī)床液壓系統(tǒng)油箱油泵有無異常噪聲,工作油面高度是否合適,壓力表指示是否正常,管路及各接頭有無泄露。

    8.注意檢查導(dǎo)軌、機(jī)床防護(hù)罩是否齊全有效。

    9.注意檢查各運(yùn)動部件的機(jī)械精度,減少形狀和位置偏差。

    10.每天下班做好機(jī)床清掃衛(wèi)生,清掃鐵屑,擦靜導(dǎo)軌部位的冷卻液,防止導(dǎo)軌生銹

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