詳細(xì)介紹
類型 | 普通車床 | 控制形式 | 數(shù)控 |
型號 | CK40 | 主電機(jī)功率 | 7.5(kw) |
外形尺寸 | 2250*1230*1630(mm) | 加工精度 | 精密 |
大加工長度 | 1000(mm) | 大加工直徑 | 52(mm) |
大回轉(zhuǎn)直徑 | 415(mm) | 主軸轉(zhuǎn)速級數(shù) | 無級 |
主軸通孔直徑 | 52(mm) | 安裝形式 | 落地式 |
布局形式 | 臥式 | 適用行業(yè) | 通用 |
動力類型 | 機(jī)械傳動 | 適用范圍 | 通用 |
產(chǎn)品類型 | 全新 | 是否庫存 | 是 |
項(xiàng)目ITEMS | CK40 |
車身上大回轉(zhuǎn)直徑 | mm 415 |
大距 | mm 750/1000 |
大加工直徑盤/軸 | mm 400/220 |
行程X軸/Z軸 | mm 300/650 900 |
快移速度X軸/Z軸 | m/min 6/8 |
主軸轉(zhuǎn)速 | rpm 無變速60-3000 |
主軸通孔直徑 | mm 52 |
油壓卡盤通孔直徑 | mm 42 |
主軸頭部 | A2-5 |
重復(fù)定位精度 | mm 0.005 |
刀柄尺寸 | mm 25 |
鏜孔刀外徑 | mm 25 |
尾座套筒行程 | mm 120 |
尾座套筒錐孔 | 莫氏MT4 |
控制系統(tǒng) | 發(fā)那科系統(tǒng)、西門子系統(tǒng)、三菱系統(tǒng)、元寶數(shù)控系統(tǒng)、華中數(shù)控系統(tǒng)、凱恩帝系統(tǒng)、廣州數(shù)控系統(tǒng)等。 |
機(jī)床外形尺寸 | mm 1980*1230*1630 mm 2250*1230*1630 |
機(jī)床重量 | kg 1500 |
項(xiàng)目ITEMS | SL4050 |
車身上大回轉(zhuǎn)直徑 | mm 410 |
大距 | mm 500 |
大加工直徑盤/軸 | mm 380280 |
行程X軸/Z軸 | mm 200/480 |
快移速度X軸/Z軸 | m/min 16/16 |
主軸轉(zhuǎn)速 | rpm 4500/6000 |
主軸通孔直徑 | mm 52 |
油壓卡盤通孔直徑 | mm 42 |
主軸頭部 | A2-5 |
重復(fù)定位精度 | mm 0.005 |
刀柄尺寸 | mm 20 |
鏜孔刀外徑 | mm 25 |
尾座套筒行程 | mm 80 |
尾座套筒錐孔 | 莫氏MT4 |
控制系統(tǒng) | 發(fā)那科系統(tǒng)、西門子系統(tǒng)、三菱系統(tǒng)、元寶數(shù)控系統(tǒng)、華中數(shù)控系統(tǒng)、凱恩帝系統(tǒng)、廣州數(shù)控系統(tǒng)等。 |
機(jī)床外形尺寸 | 2380*1530*1680mm |
機(jī)床重量 | kg 1500 |
數(shù)控車床
1, 產(chǎn)品規(guī)格組合:
1) 液壓中空通孔:φ42,φ70;
2) 中空通孔φ52,φ80;
3) 加工直徑φ360,φ500;
4) 刀架分別有排刀架,電動刀架,中國臺灣六鑫液壓刀架;
5) 尾座分別有液壓尾座,不帶尾座;
6) 轉(zhuǎn)速分別有3000轉(zhuǎn),4500轉(zhuǎn);
7) 帶伺服銑削,不具備此功能;
2, 賣點(diǎn):
1) 快速移動達(dá)30m/min,處于全國車床類產(chǎn)品水平,國內(nèi)其他同類產(chǎn)品通常只達(dá)15m/min,普通平床身數(shù)控車床仍有3-6 m/min水平,國外同類產(chǎn)品高亦只為30 m/min,一般的國外產(chǎn)品只為20 m/min;
2) 車床具有高剛及高精性能,單邊切削可達(dá)8mm,國內(nèi)其他同類產(chǎn)品通常只達(dá)3-5mm,車床重復(fù)定位精度可實(shí)際達(dá)3μ,批量加工產(chǎn)品尺寸可控制于5μ變化范圍內(nèi);
3) 配置中國臺灣上銀高精滾珠導(dǎo)軌及德國巴夫鏡面滾珠絲桿;
4) 機(jī)床凈重達(dá)2.8噸,國內(nèi)同類產(chǎn)品僅為1.8-2.2噸;
5) 市場銷售價(jià)格僅為德國日本同類產(chǎn)品的1/4,中國臺灣同類產(chǎn)品的1/3,國內(nèi)產(chǎn)品的1/2;
6) 包括夾具免費(fèi)開發(fā);
7) 車床加工效率基本可達(dá)國外同類車床水平,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出國內(nèi)同類產(chǎn)品的加工效率20%-180%水平;
3, 目標(biāo)客戶
1) 加工產(chǎn)品具有剛性(鑄件,不銹鋼,熱處理后45#鋼);
2) 產(chǎn)品需大批量加工;
3) 產(chǎn)品對光潔度及精度要求高;
4) 客戶工廠現(xiàn)有數(shù)十臺數(shù)控平床身車床(國內(nèi)品牌有沈陽,寶雞,南方,云南,長城,大連等或中國臺灣品牌),此些客戶使用本公司產(chǎn)品后可提升加工效率(新帥車床效率可等同二臺國內(nèi)平床身數(shù)控車床),節(jié)省人工及管理費(fèi)用(生產(chǎn)人員及占地車間減少,管理費(fèi)用降低,長遠(yuǎn)來講可節(jié)省大量費(fèi)用),同時(shí)提升客戶投資回報(bào)率(新帥車床僅為中國臺灣車床的1/3,但所生產(chǎn)出生產(chǎn)效率及質(zhì)量等同);
5) 行業(yè)對象有空調(diào)壓縮機(jī)鑄件,水暖零件,電動車輪,汽車感應(yīng)器,3G零件,汽車空調(diào)接頭,手電筒,電梯零件,家庭發(fā)電機(jī),摩托車配件,液壓接頭
1、數(shù)控加工設(shè)備屬貴重設(shè)備,使用者須經(jīng)專門培訓(xùn)。參加數(shù)控技術(shù)訓(xùn)練的必須在指導(dǎo)教師指導(dǎo)下使用數(shù)控機(jī)床,且嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。
2、啟動數(shù)控車系統(tǒng)前必須仔細(xì)檢查以下各項(xiàng):
(1)所有開關(guān)應(yīng)處于非工作的安全位置。
(2)機(jī)床的潤滑系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)應(yīng)處于良好的工作狀態(tài)。
(3)檢查加工區(qū)域有無擱放其它雜物,確保運(yùn)轉(zhuǎn)暢通。
3、啟動數(shù)控銑系統(tǒng)后,首先應(yīng)手動操作使機(jī)床回參考點(diǎn)。
4、程序輸入前必須嚴(yán)格檢查程序的格式、代碼及參數(shù)選擇是否正確,學(xué)生編寫的程序必須經(jīng)指導(dǎo)教師檢查同意后,方可進(jìn)行輸入操作。
5、程序輸入后必須首*行加工軌跡的模擬顯示,確定程序正確后,方可進(jìn)行加工操作。
6、主軸啟動前應(yīng)注意檢查以下各項(xiàng):
(1)必須檢查變速手柄的位置是否正確,以保證傳動齒輪的正常嚙合。
(2)按照程序給定的坐標(biāo)要求,調(diào)整好*的工作位置,檢查*是否夾緊、*位置是否正確、刀架旋轉(zhuǎn)是否會撞擊工件、卡盤及尾架等。
(3)禁止工件未夾緊就啟動機(jī)床。
(4)調(diào)整好刀架的工作限位。
7、操作數(shù)控車進(jìn)行加工時(shí)應(yīng)注意以下各項(xiàng):
(1)加工過程不得撥動變速手柄,以免打壞齒輪。
(2)加工過程須蓋好防護(hù)門。
(3)必須保持精力集中,發(fā)現(xiàn)異常立即停車及時(shí)處理,以免損壞設(shè)備。
(4)裝卸工件、*時(shí),禁止用重物敲打機(jī)床部件。
(5)務(wù)必在機(jī)床停穩(wěn)后,再進(jìn)行測量工件、檢查*、安裝工件等項(xiàng)工作。
(6)嚴(yán)禁帶手套操作機(jī)床。
(7)操作者離開機(jī)床時(shí),必須停止機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)。
8、操作完畢必須關(guān)閉電源開關(guān),清理工具,保養(yǎng)機(jī)床和打掃工作場地。
數(shù)控車床操作維護(hù)規(guī)程
1、操作者必須熟悉機(jī)床使用說明書和機(jī)床的一般性能、結(jié)構(gòu),嚴(yán)禁超性能使用。
2、開機(jī)前應(yīng)檢查機(jī)床各部分是否完整、正常,機(jī)床的安全防護(hù)裝置是否牢靠。
3、按潤滑圖表規(guī)定加油,檢查油標(biāo)、油量、油質(zhì)及油路是否正常,保持潤滑系統(tǒng)清潔,油箱、油眼不得敞開。
4、操作者必須嚴(yán)格按照數(shù)控車床操作步驟操作機(jī)床,未經(jīng)操作者同意,其他人員不得私自開動。
5、按動各按鍵時(shí)用力應(yīng)適度,不得用力拍打鍵盤、按鍵和顯示屏。
6、嚴(yán)禁敲打中心架、、刀架、導(dǎo)軌。
7、機(jī)床發(fā)生故障或不正常現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停車檢查、排除。
8、操作者離開機(jī)床、變換速度、更換*、測量尺寸、調(diào)整工件時(shí),都應(yīng)停車。
9、工作完畢后,應(yīng)使機(jī)床各部處于原始狀態(tài),并切斷電源。
10、妥善保管機(jī)床附件,保持機(jī)床整潔、完好。
11、做好機(jī)床清掃工作,保持清潔,認(rèn)真填好設(shè)備使用記錄。