詳細(xì)介紹
類型 | 普通車床 | 控制形式 | 人工 |
型號(hào) | CW6163C | 主電機(jī)功率 | 11(kw) |
外形尺寸 | 3460*1400*2000(mm) | 加工精度 | 普通精度 |
大加工長(zhǎng)度 | 6000(mm) | 大加工直徑 | 800(mm) |
大回轉(zhuǎn)直徑 | 630(mm) | 主軸轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù) | 無(wú)級(jí) |
主軸通孔直徑 | 105(mm) | 安裝形式 | 落地式 |
布局形式 | 立式 | 適用行業(yè) | 通用 |
動(dòng)力類型 | 機(jī)械傳動(dòng) | 適用范圍 | 通用 |
產(chǎn)品類型 | 全新 | 是否庫(kù)存 | 是 |
本系列產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)緊湊合理、造型美觀大方、性能穩(wěn)定可靠等特點(diǎn),在用戶中享有崇高聲譽(yù)。目前本系列產(chǎn)品主要包括CW6 12 63C、CW6 12 73C、CW6 12 83C、CW6 12 93C等型號(hào),有750mm、1000mm、1500mm、2000mm、3000mm、4500mm、6000mm等長(zhǎng)度規(guī)格。
型號(hào) | 單位 | CW6163C | CW6173C | CW6183C | CW6193C | |
床身上回轉(zhuǎn)直徑 | mm | 630 | 730 | 830 | 930 | |
馬鞍槽內(nèi)回轉(zhuǎn)直徑 | mm | 800 | 900 | 1000 | 1100 | |
溜板上回轉(zhuǎn)直徑 | mm | 350 | 450 | 550 | 650 | |
距離 | mm | 750,1000,1500,2000,3000,4500,6000 | ||||
馬鞍槽有效長(zhǎng)度 | mm | 300 | ||||
主軸頭 | Cll or D11 | |||||
主軸孔直徑 | mm | 105,130 | ||||
主軸速度 | rpm/steps | 10—800/18 | ||||
中托板行程 | mm | 480 | ||||
小刀架行程 | mm | 225 | ||||
快進(jìn)速度 | mm/min | 縱向:3200, 橫向:1900 | ||||
尾座套直徑 | mm | 90 | ||||
尾座套行程 | mm | 260 | ||||
尾座套錐度 | MT5 | |||||
床身寬度 | mm | 550 | ||||
公制螺紋 | mm/kinds | 1—240/53 | ||||
英制螺紋 | tpi/kinds | 30—2/31 | ||||
模數(shù)螺紋 | mm/kinds | 0.25—60/46 | ||||
徑節(jié)螺紋 | Lpi/kinds | 60—0.5/47 | ||||
主電機(jī)功率 | kw | 11 | ||||
包裝尺寸 | 長(zhǎng) | mm | 3460,3390,3795,4330,5310,6810,8310 | |||
寬 | mm | 1400 | ||||
高 | mm | 2000 | ||||
毛重(千克) | Kg | 4250 | 4450 | 4650 | 4900 | |
4500 | 4700 | 5100 | 5300 | |||
5000 | 5200 | 5600 | 5800 | |||
5500 | 5700 | 6100 | 6300 | |||
6200 | 6400 | 6600 | 6900 | |||
7300 | 7500 | 7600 | 7900 | |||
8300 | 8500 | 8600 | 8700 |
隨機(jī)附件:(STANDARD ACCESSORIES:)
三爪卡盤/Φ325及法蘭、、中間套、工具、地腳螺釘、調(diào)整墊鐵、機(jī)床使用說(shuō)明書。[2米(含2米)以上配Φ200中心架、Φ20-140跟刀架]
3-JAW CHUCK/Φ325&FLANGE、DEAD CENTERS、REDUCTION SLEEVE。MAINTENANCE KIT、FOUNDATION BOLTS/NUTS、LEVELBLOCKS、MACHINE TOLL MANUAL.[CENTERS DISTANCE IS MORE THAN 2000MM/(INCLUDE 2000MM)FOR (Φ200STEADY REST Φ20-140 FOLLOW YEST]
選購(gòu)附件:(OPTIONAL ACCESSORIES:)
四爪卡盤及法蘭、花一、 操作者必須嚴(yán)格遵守維護(hù)和使用設(shè)備的四項(xiàng)要求、五項(xiàng)紀(jì)律,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用設(shè)備。
二、 開(kāi)車前,必須按照巡回檢查點(diǎn)仔細(xì)進(jìn)行檢查,并按照潤(rùn)滑圖進(jìn)行潤(rùn)滑。
三、 停車八小時(shí)以上再開(kāi)動(dòng)設(shè)備時(shí),應(yīng)先低速轉(zhuǎn)動(dòng)三至五分鐘,確認(rèn)滑潤(rùn)系統(tǒng)暢通,各部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再開(kāi)始工作。
四、 使用中嚴(yán)禁開(kāi)車變速,校正裝卸工作時(shí),必須關(guān)閉主電機(jī)。
五、 裝卡工作時(shí),必須牢固可靠,卡盤扳手必須隨時(shí)拿掉,加工偏重工件時(shí),必須加以平衡。裝卸卡盤和較重工件時(shí),導(dǎo)軌面必須墊好木板。
六、 頂持工件時(shí),尾座套筒伸出量不得大于套筒直徑的兩倍。
七、 床身上禁止放置工、卡、量具及工件等。
八、 加工材料改變時(shí),必須清掃設(shè)備。
九、 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),經(jīng)常注意機(jī)床潤(rùn)滑情況及聲音,嚴(yán)禁將開(kāi)動(dòng)著的機(jī)床委托他人照看,不準(zhǔn)拆卸安全防護(hù)裝置。
十、 非電工不準(zhǔn)打開(kāi)電器箱門,使用機(jī)床者必須仔細(xì)清掃,每周至少清洗一次。
盤、撥盤、中心架(2米以下)、跟刀架(2米以下)、Φ130孔徑主軸、電動(dòng)刀架、電動(dòng)尾座、錐度靠模尺。
日常保養(yǎng)
內(nèi)容和要求
定期保養(yǎng)的內(nèi)容和要求
保養(yǎng)部位
內(nèi)容和要求
一、操作前
1、擦凈機(jī)床各部外露導(dǎo)軌及滑動(dòng)面。
2、按規(guī)定潤(rùn)滑各部位,油質(zhì)、油量符合要求。
3、檢查各手柄位置。
4、空車試運(yùn)轉(zhuǎn)。
二、結(jié)束后
1、將鐵屑全部清掃干凈。
2、擦凈機(jī)床各部位。
3、部件歸位。
4、認(rèn)真填寫交接班記錄及其他記錄。
一、外表
1、清洗機(jī)床外表及死角,拆洗各罩蓋,要求內(nèi)外清潔,無(wú)銹蝕、無(wú)黃袍、漆見(jiàn)本色鐵見(jiàn)光。
2、清洗絲杠、杠、齒條要求無(wú)油垢。
3、檢察補(bǔ)齊螺釘、手柄、手球。
二、床頭箱
1、拆洗濾油器。
2、檢查主軸定位螺絲調(diào)整適當(dāng)。
3、調(diào)整磨擦片間隙和剎車裝置。
4、檢查油質(zhì)保持良好。
三、刀架及拖板
1、拆洗刀架、小拖板、中溜板各件。
2、安裝時(shí)調(diào)整好中溜板、小拖板的絲杠間隙和斜鐵間隙。
四、掛輪箱
1、拆洗掛輪及掛輪架,并檢查軸套有無(wú)晃動(dòng)現(xiàn)象。
2、安裝時(shí)調(diào)整好齒輪間隙,并注入新油質(zhì)。
五、尾座
1、拆洗尾座各部。
2、清除研傷毛刺,檢察絲杠,絲母間隙。
3、安裝時(shí)要求達(dá)到靈活可靠。
六、起刀箱及溜板箱
清洗油線、油氈、注入新油。
七、潤(rùn)滑及冷卻
1、清洗冷卻泵,冷卻槽。
2、檢查油質(zhì),保持良好,油杯齊全。油窗明亮。
3、清洗油線、油氈,注入新油,要求油路暢通。
八、電氣
1、清掃電機(jī)及電氣箱內(nèi)外灰塵。
2、檢查擦拭電氣元件及觸點(diǎn),要求完好可靠無(wú)灰塵。線路安全可靠。