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    東莞市志業(yè)機電有限公司>>>>CS-6180A寶雞普通車床

    寶雞普通車床

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    • 寶雞普通車床

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    參考價 面議
    具體成交價以合同協(xié)議為準
    • 型號 CS-6180A
    • 品牌
    • 廠商性質(zhì) 經(jīng)銷商
    • 所在地

    在線詢價 收藏產(chǎn)品 加入對比

    更新時間:2021-02-07 08:40:45瀏覽次數(shù):264

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    產(chǎn)品簡介

    寶雞普通車床

    詳細介紹

    類型普通車床控制形式人工
    型號CS6180A主電機功率11(kw)
    外形尺寸3500*1370*1470(mm) 加工精度普通精度
    大加工長度3500(mm) 大加工直徑105(mm)
    大回轉(zhuǎn)直徑830(mm) 主軸轉(zhuǎn)速級數(shù)6
    主軸通孔直徑52(mm) 安裝形式落地式
    布局形式臥式適用行業(yè)通用
    動力類型機械傳動適用范圍通用
    產(chǎn)品類型全新是否庫存

    概述:

    技術(shù)規(guī)格:

    --可車削內(nèi)外圓柱面、端面及其它旋轉(zhuǎn)面;

    --車削各種常用公制、英制、模數(shù)、徑節(jié)螺紋

    --進行鉆孔、鉸孔和拉油槽等;

    --不同電壓(220V、380V、420V),不同頻率(50Hz、60Hz)的電氣系統(tǒng)。

    項目

    單位

    參數(shù)

    加工范圍

    床身上大回轉(zhuǎn)直徑

    mm

    φ830

    刀架上大回轉(zhuǎn)直徑

    mm

    φ540

    兩之間大距離

    mm

    1500

    3000

    床身導(dǎo)軌寬度

    mm

    560

    主軸

    主軸通孔直徑

    mm

    φ105

    主軸孔錐度

    1:20

    主軸頭型式

    A1-11

    主軸轉(zhuǎn)速

    r/min

    14級 12.5-1120

    進給

    和螺紋

    上刀架大行程

    mm

    200

    下刀架大行程

    mm

    515

    *截面

    mm

    32×32

    X向進給范圍

    mm/r

    56種 0.031-3.5

    Z向進給范圍

    mm/r

    56種 0.062-7.0

    公制螺紋范圍

    mm

    31種 0.5-28

    英制螺紋范圍

    t.p.i

    38種 56-1

    模數(shù)螺紋范圍

    πmm

    21種 0.25-7

    徑節(jié)螺紋范圍

    DP

    27種 56-4

    尾座

    尾座套筒直徑

    mm

    φ100

    尾座套筒大行程

    mm

    250

    尾座套筒孔錐度(莫氏)

    莫氏No.5

    電機

    主電機功率

    kW

    11

    冷卻泵電機功率

    kW

    1.1

    其它

    機床長度

    mm

    3500

    5000

    機床寬度

    mm

    1370

    機床高度

    mm

    1470

    總重量

    kg

    4500

    5300

    • 1.0目的
      確保車床的正確操作、維護保養(yǎng),安全生產(chǎn),提高效率。
      2.0適用范圍
      適用于所有車床操作人員。
      3.0操作規(guī)程
      3.1上崗要求
      3.1.1操作人員必須為專業(yè)車床操作工或經(jīng)培訓(xùn)能安全操作的學(xué)徒工(且必須有專業(yè)車床操作工在旁指導(dǎo))。
      3.1.2操作人員必須熟悉本設(shè)備的基本性能及技術(shù)要求。
      3.1.3操作人員必須忠于職守,認真負責(zé),熟練掌握本設(shè)備的操作、維護及保養(yǎng)。
      3.1.4操作人員必須不斷努力學(xué)習(xí),總結(jié)交流經(jīng)驗,求得本身素質(zhì)的不斷提高。
      3.2開機前檢查
      3.2.1電源線是否完好,電源能否正常啟動。
      3.2.2確認床頭箱,進給箱,溜板箱的油位不低于下限;認橫向進給絲桿,上刀架絲桿,
      光桿軸承,托架,尾架套筒和對合螺母的人工潤滑油孔處均已經(jīng)加注潤滑油;確認各導(dǎo)軌副無異常現(xiàn)象。
      3.2.5檢查傳動:V形皮帶(是否)有適當?shù)膹埦o力,各掛輪無異常或脫落。
      3.2.6檢查位于床頭箱前面橫向和縱向進給手柄是否(適當)搭上,將手柄定位在空擋位置上;*頭箱變速手柄和進給手柄所處的位置;確認離合器手柄處于中間(空檔)位置;用手撥動主軸來核實主軸處于空擋位置。
      3.2.7上列項目檢查完畢后,將電源開關(guān)撥到“ON"位置,將操作手柄上抬到正轉(zhuǎn)位置,轉(zhuǎn)動
      主軸箱前軸3—5分鐘以濺起油來潤滑床頭箱,在這段時間里主軸不應(yīng)轉(zhuǎn)動,
      3.2.8撥動齒輪并操作操縱二柄做正反轉(zhuǎn)來檢查每檔轉(zhuǎn)速,“注意"馬達旋轉(zhuǎn)(通電)時不要
      撥動主軸速度變換手柄,撥動齒輪前應(yīng)停止轉(zhuǎn)主軸,機床的每擋速度的操作應(yīng)平滑,平靜。
      3.2.9主軸空轉(zhuǎn)(無負荷)時,可以操作進給手柄;從而將動力傳給進給箱和溜板箱。
      3.3安全操作
      3.3.1操作人員在開機前應(yīng)檢查導(dǎo)軌、拖架、絲杠、尾座潤滑是否良好,床頭箱油位,冷卻水
      是否符合要求,否則應(yīng)進行潤滑、注油、注水等處理。
      3.3.2接通主電源后,操作人員應(yīng)認真檢查各手柄位置,工作燈是否良好,拖架遠離主軸,
      尾架置于右端,否則應(yīng)進行相應(yīng)的處理,并檢查清除導(dǎo)軌、絲杠切屑或其它異物。
      3.3.3操作人員上機作業(yè)時應(yīng)集中精力,嚴禁車床運行時人機分離。
      3.3.4嚴禁操作人員戴手套作業(yè),嚴禁女操作員作業(yè)時穿高跟鞋、裙子,留長發(fā)應(yīng)戴工作帽,以確保人身安全。
      3.3.5嚴禁未停車或主軸未停穩(wěn)時裝卸、測量工件或變速,以免造成人身傷害,
      3.3.6*和工件夾裝必須牢靠,嚴禁試切時、對刀時大刀切削,以免工件、*飛出或斷刀傷人。
      3.3.7切屑飛濺時應(yīng)及時遮擋,清除切屑要用鐵鉤,以免造成人身傷害,
      3.3.8嚴禁頻繁啟動及正反轉(zhuǎn),或者反轉(zhuǎn)制動,以免燒壞設(shè)備電氣系統(tǒng)或撞擊壞齒輪。
      3.3.9下班或設(shè)備長時待用時應(yīng)關(guān)閉總電源,以免造成事故,并清理設(shè)備及現(xiàn)場。
      3.3.10每次作業(yè)結(jié)束時應(yīng)及時清除導(dǎo)軌,絲杠切屑,以免切屑損壞導(dǎo)軌、絲杠。
      4.0操作要求
      4.1加工作業(yè)前應(yīng)認真閱讀圖紙及技術(shù)資料。
      4.2初車時應(yīng)認真對刀,加工時應(yīng)合理進刀,合理使用冷卻液。
      4.3*必須經(jīng)自檢合格或由專門品質(zhì)人員檢驗合格后方可進入批量作業(yè)。
      4.4愛惜設(shè)備及*,設(shè)備出現(xiàn)異常現(xiàn)象應(yīng)及時反饋至處,嚴禁繼續(xù)開機和私自拆修設(shè)備。
      5.0設(shè)備保養(yǎng)
      5.1日保養(yǎng)
      5.1.1清潔設(shè)備,清除切屑,清理工作現(xiàn)場;及時清除導(dǎo)軌、絲杠付上的切屑
      5.1.2清理工具、*,尾架、拖架置于床尾部;還需再加工的不便于裝卸的大型工件在主軸上需加千斤頂托住。
      5.1.3導(dǎo)軌滑動面、拖架導(dǎo)軌、絲杠副、尾座套筒加油潤滑。
      5.2周保養(yǎng)
      5.2.1檢查主軸箱,送刀箱,溜板箱油量如低于下限,請?zhí)砑又劣蜆酥芯€
      5.2.2檢查冷卻系統(tǒng),如需要請更換冷卻液。
      5.2.3檢查制動器,如制動不靈,請調(diào)緊制動帶至制動靈敏。
      5.2.4檢查各電氣元件是否正常,若需更換請設(shè)備動力維修組處理。
      5.2.5每年需更換一次主軸箱機油。

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