CD系列A型臥式車床特點(diǎn)

◇外形美觀大方宜人。手柄集中操作。螺紋進(jìn)給系統(tǒng)采用“三軸滑移公用齒輪機(jī)構(gòu)"，在不換掛輪的情況下可完成多種螺紋的加工。
◇溜板箱上設(shè)有形象化的縱橫進(jìn)刀手柄和快速移動機(jī)構(gòu)。
◇尾架具有快速偏心夾緊裝置。
◇床鞍采用卸荷裝置，移動輕快，減少床身導(dǎo)軌的磨損，避免“爬行’現(xiàn)象。
◇床頭箱和進(jìn)給箱采用箱外循環(huán)集中潤滑，大大減少了熱變形對加工精度的影響．
◇導(dǎo)軌經(jīng)高頻淬火，硬度高、持久耐用，可延長機(jī)床的使用壽命。
◇還可提供CD系列H型普通車床，其特點(diǎn)是在A型車床的基礎(chǔ)上，主軸軸承為滑動軸承．型號選擇時，“A"改為“H"。如：CD6140H。

CD系列B型臥式車床特點(diǎn)
◇主軸孔徑大（Φ82）　D8主軸頭（凸輪鎖緊）或C8主軸頭（卡口型）。
◇采用腳踏剎車，制動迅速可靠。
◇具有安全防護(hù)裝置。
◇床鞍采用卸荷裝置，移動輕快。
◇床身導(dǎo)軌及床頭箱齒輪均經(jīng)淬火、精磨削。
◇刀架縱、橫向運(yùn)動均具有機(jī)動快速。
◇機(jī)床備有亂扣盤。
◇根據(jù)需要可選擇多種特殊附件：如錐度仿形裝置、大孔徑中心架、大孔徑隨行扶架等。
◇導(dǎo)軌經(jīng)高頻淬火，硬度高、持久耐用，可延長機(jī)床的使用壽命。
◇根據(jù)需要可進(jìn)行不同的功能選擇：如讀數(shù)系統(tǒng)可為公制、英制或公英制對照；溜板箱可為左手輪或右手輪；方刀架或快換刀架；不同的電壓和頻率；縱向進(jìn)給碰停裝置等。

• 1.0目的
  確保車床的正確操作、維護(hù)保養(yǎng)，安全生產(chǎn)，提高效率。
  2.0適用范圍
  適用于所有車床操作人員。
  3.0操作規(guī)程
  3.1上崗要求
  3.1.1操作人員必須為專業(yè)車床操作工或經(jīng)培訓(xùn)能安全操作的學(xué)徒工（且必須有專業(yè)車床操作工在旁指導(dǎo)）。
  3.1.2操作人員必須熟悉本設(shè)備的基本性能及技術(shù)要求。
  3.1.3操作人員必須忠于職守，認(rèn)真負(fù)責(zé)，熟練掌握本設(shè)備的操作、維護(hù)及保養(yǎng)。
  3.1.4操作人員必須不斷努力學(xué)習(xí)，總結(jié)交流經(jīng)驗(yàn)，求得本身素質(zhì)的不斷提高。
  3.2開機(jī)前檢查
  3.2.1電源線是否完好,電源能否正常啟動。
  3.2.2確認(rèn)床頭箱，進(jìn)給箱，溜板箱的油位不低于下限；認(rèn)橫向進(jìn)給絲桿，上刀架絲桿，
  光桿軸承，托架，尾架套筒和對合螺母的人工潤滑油孔處均已經(jīng)加注潤滑油；確認(rèn)各導(dǎo)軌副無異常現(xiàn)象。
  3.2.5檢查傳動:V形皮帶（是否）有適當(dāng)?shù)膹埦o力,各掛輪無異常或脫落。
  3.2.6檢查位于床頭箱前面橫向和縱向進(jìn)給手柄是否（適當(dāng)）搭上，將手柄定位在空擋位置上；*頭箱變速手柄和進(jìn)給手柄所處的位置；確認(rèn)離合器手柄處于中間（空檔）位置；用手撥動主軸來核實(shí)主軸處于空擋位置。
  3.2.7上列項(xiàng)目檢查完畢后，將電源開關(guān)撥到“ON"位置，將操作手柄上抬到正轉(zhuǎn)位置，轉(zhuǎn)動
  主軸箱前軸3—5分鐘以濺起油來潤滑床頭箱，在這段時間里主軸不應(yīng)轉(zhuǎn)動，
  3.2.8撥動齒輪并操作操縱二柄做正反轉(zhuǎn)來檢查每檔轉(zhuǎn)速，“注意"馬達(dá)旋轉(zhuǎn)（通電）時不要
  撥動主軸速度變換手柄，撥動齒輪前應(yīng)停止轉(zhuǎn)主軸，機(jī)床的每擋速度的操作應(yīng)平滑，平靜。
  3.2.9主軸空轉(zhuǎn)（無負(fù)荷）時，可以操作進(jìn)給手柄;從而將動力傳給進(jìn)給箱和溜板箱。
  3.3安全操作
  3.3.1操作人員在開機(jī)前應(yīng)檢查導(dǎo)軌、拖架、絲杠、尾座潤滑是否良好，床頭箱油位，冷卻水
  是否符合要求，否則應(yīng)進(jìn)行潤滑、注油、注水等處理。
  3.3.2接通主電源后，操作人員應(yīng)認(rèn)真檢查各手柄位置，工作燈是否良好，拖架遠(yuǎn)離主軸，
  尾架置于右端，否則應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的處理，并檢查清除導(dǎo)軌、絲杠切屑或其它異物。
  3.3.3操作人員上機(jī)作業(yè)時應(yīng)集中精力，嚴(yán)禁車床運(yùn)行時人機(jī)分離。
  3.3.4嚴(yán)禁操作人員戴手套作業(yè)，嚴(yán)禁女操作員作業(yè)時穿高跟鞋、裙子，留長發(fā)應(yīng)戴工作帽，以確保人身安全。
  3.3.5嚴(yán)禁未停車或主軸未停穩(wěn)時裝卸、測量工件或變速，以免造成人身傷害，
  3.3.6*和工件夾裝必須牢靠，嚴(yán)禁試切時、對刀時大刀切削，以免工件、*飛出或斷刀傷人。
  3.3.7切屑飛濺時應(yīng)及時遮擋，清除切屑要用鐵鉤，以免造成人身傷害，
  3.3.8嚴(yán)禁頻繁啟動及正反轉(zhuǎn)，或者反轉(zhuǎn)制動，以免燒壞設(shè)備電氣系統(tǒng)或撞擊壞齒輪。
  3.3.9下班或設(shè)備長時待用時應(yīng)關(guān)閉總電源，以免造成事故，并清理設(shè)備及現(xiàn)場。
  3.3.10每次作業(yè)結(jié)束時應(yīng)及時清除導(dǎo)軌，絲杠切屑，以免切屑損壞導(dǎo)軌、絲杠。
  4.0操作要求
  4.1加工作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真閱讀圖紙及技術(shù)資料。
  4.2初車時應(yīng)認(rèn)真對刀，加工時應(yīng)合理進(jìn)刀，合理使用冷卻液。
  4.3*必須經(jīng)自檢合格或由專門品質(zhì)人員檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)入批量作業(yè)。
  4.4愛惜設(shè)備及*，設(shè)備出現(xiàn)異常現(xiàn)象應(yīng)及時反饋至處，嚴(yán)禁繼續(xù)開機(jī)和私自拆修設(shè)備。
  5.0設(shè)備保養(yǎng)
  5.1日保養(yǎng)
  5.1.1清潔設(shè)備，清除切屑，清理工作現(xiàn)場;及時清除導(dǎo)軌、絲杠付上的切屑
  5.1.2清理工具、*，尾架、拖架置于床尾部；還需再加工的不便于裝卸的大型工件在主軸上需加千斤頂托住。
  5.1.3導(dǎo)軌滑動面、拖架導(dǎo)軌、絲杠副、尾座套筒加油潤滑。
  5.2周保養(yǎng)
  5.2.1檢查主軸箱，送刀箱，溜板箱油量如低于下限，請?zhí)砑又劣蜆?biāo)中線
  5.2.2檢查冷卻系統(tǒng)，如需要請更換冷卻液。
  5.2.3檢查制動器，如制動不靈，請調(diào)緊制動帶至制動靈敏。
  5.2.4檢查各電氣元件是否正常，若需更換請設(shè)備動力維修組處理。
  5.2.5每年需更換一次主軸箱機(jī)油。