技術(shù)文章
雕銑機(jī)每日及每周保養(yǎng)操作過(guò)程
閱讀:1121 發(fā)布時(shí)間:2014-7-14
首先是每日保養(yǎng)雕銑機(jī)需要做的事情:
1.檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)儲(chǔ)油箱的油位是否正常,觀察油標(biāo)線,不足應(yīng)及時(shí)的添加。每天加工時(shí).打開潤(rùn)滑開關(guān),大約2-3小時(shí),潤(rùn)滑絲杠及導(dǎo)軌。
2.檢查外電源供電系統(tǒng)是否良好,如果不正常必須停機(jī),不可強(qiáng)行開機(jī),以免損壞機(jī)器。
3.查看加粗冷卻液的液位是否正常,有無(wú)漏水,不足應(yīng)及時(shí)添加,如果變質(zhì)應(yīng)及時(shí)更換。4.?dāng)?shù)控系統(tǒng)是否有報(bào)警信號(hào)。
5.加粗液壓系統(tǒng)壓力是否正常(一般3Mpa)。6.被加工件的安裝是否正確、可靠。7.主軸運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無(wú)異響。
8.檢查主軸冷卻系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
9.查看機(jī)床上的各個(gè)坐標(biāo)軸運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無(wú)異響,振動(dòng)是否過(guò)大。
10.加工中應(yīng)經(jīng)常自檢,注意加工質(zhì)量,如注意幾何精度,粗糙度是否達(dá)到工藝要
求,隨時(shí)觀察機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況,注意是否有異響,機(jī)床是否振動(dòng)過(guò)大,注意刀具的磨損情況。
11.檢查機(jī)床上和各個(gè)坐標(biāo)軸伺服電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)電流是否正常。注意修正進(jìn)給率,如
發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)停止。
12.檢查控制柜的散熱風(fēng)扇工作是否正常。
13.每天下班后,應(yīng)及時(shí)清掃工作臺(tái)上的鐵屑,用棉布擦凈工作臺(tái),不可用壓縮空氣清除鐵屑和清除機(jī)床內(nèi)部的異物。不可將鐵屑堆積于機(jī)床的移動(dòng)部位,防止出現(xiàn)故障
其次是每周保養(yǎng)需要檢查維護(hù)的部分;
1.檢查集中潤(rùn)滑系統(tǒng)供油是否正常,管路是否暢通。
2.檢查油箱底部或?yàn)V油網(wǎng)是否有雜質(zhì),切勿使用已用過(guò)的潤(rùn)滑油。
3.檢查接地線是否良好。
4.清理PC機(jī)內(nèi)部灰塵,重點(diǎn)是各個(gè)散熱風(fēng)扇附近,如開關(guān)電源、CPU、顯卡等部位。
5.檢查控制柜內(nèi)的接插件,導(dǎo)線有無(wú)松動(dòng)脫落現(xiàn)象。2.每半年應(yīng)當(dāng)進(jìn)行的保養(yǎng)工作
6.檢查操作面板上的各個(gè)按鈕是否正常。
7.清理控制柜系統(tǒng)內(nèi)部的灰塵。
8.檢查集中潤(rùn)滑系統(tǒng)過(guò)濾器件,并換新油。
9.調(diào)整機(jī)床水平。
11.調(diào)整各個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸皮帶的松緊。
12.檢查各個(gè)坐標(biāo)軸的反向間隙是否正常。
13.檢查方型游動(dòng)護(hù)管工作時(shí)是否會(huì)損壞電纜絕緣層。
做好雕銑機(jī)的日常維護(hù)工作,對(duì)雕銑機(jī)的本身以及我們的生產(chǎn)加工都是有好處的。
1.檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)儲(chǔ)油箱的油位是否正常,觀察油標(biāo)線,不足應(yīng)及時(shí)的添加。每天加工時(shí).打開潤(rùn)滑開關(guān),大約2-3小時(shí),潤(rùn)滑絲杠及導(dǎo)軌。
2.檢查外電源供電系統(tǒng)是否良好,如果不正常必須停機(jī),不可強(qiáng)行開機(jī),以免損壞機(jī)器。
3.查看加粗冷卻液的液位是否正常,有無(wú)漏水,不足應(yīng)及時(shí)添加,如果變質(zhì)應(yīng)及時(shí)更換。4.?dāng)?shù)控系統(tǒng)是否有報(bào)警信號(hào)。
5.加粗液壓系統(tǒng)壓力是否正常(一般3Mpa)。6.被加工件的安裝是否正確、可靠。7.主軸運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無(wú)異響。
8.檢查主軸冷卻系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
9.查看機(jī)床上的各個(gè)坐標(biāo)軸運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無(wú)異響,振動(dòng)是否過(guò)大。
10.加工中應(yīng)經(jīng)常自檢,注意加工質(zhì)量,如注意幾何精度,粗糙度是否達(dá)到工藝要
求,隨時(shí)觀察機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況,注意是否有異響,機(jī)床是否振動(dòng)過(guò)大,注意刀具的磨損情況。
11.檢查機(jī)床上和各個(gè)坐標(biāo)軸伺服電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)電流是否正常。注意修正進(jìn)給率,如
發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)停止。
12.檢查控制柜的散熱風(fēng)扇工作是否正常。
13.每天下班后,應(yīng)及時(shí)清掃工作臺(tái)上的鐵屑,用棉布擦凈工作臺(tái),不可用壓縮空氣清除鐵屑和清除機(jī)床內(nèi)部的異物。不可將鐵屑堆積于機(jī)床的移動(dòng)部位,防止出現(xiàn)故障
其次是每周保養(yǎng)需要檢查維護(hù)的部分;
1.檢查集中潤(rùn)滑系統(tǒng)供油是否正常,管路是否暢通。
2.檢查油箱底部或?yàn)V油網(wǎng)是否有雜質(zhì),切勿使用已用過(guò)的潤(rùn)滑油。
3.檢查接地線是否良好。
4.清理PC機(jī)內(nèi)部灰塵,重點(diǎn)是各個(gè)散熱風(fēng)扇附近,如開關(guān)電源、CPU、顯卡等部位。
5.檢查控制柜內(nèi)的接插件,導(dǎo)線有無(wú)松動(dòng)脫落現(xiàn)象。2.每半年應(yīng)當(dāng)進(jìn)行的保養(yǎng)工作
6.檢查操作面板上的各個(gè)按鈕是否正常。
7.清理控制柜系統(tǒng)內(nèi)部的灰塵。
8.檢查集中潤(rùn)滑系統(tǒng)過(guò)濾器件,并換新油。
9.調(diào)整機(jī)床水平。
11.調(diào)整各個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸皮帶的松緊。
12.檢查各個(gè)坐標(biāo)軸的反向間隙是否正常。
13.檢查方型游動(dòng)護(hù)管工作時(shí)是否會(huì)損壞電纜絕緣層。
做好雕銑機(jī)的日常維護(hù)工作,對(duì)雕銑機(jī)的本身以及我們的生產(chǎn)加工都是有好處的。