本公司生產(chǎn)直柄麻花鉆,以專一的生產(chǎn)效果,來實現(xiàn)好的質(zhì)量要求為導向,所以專業(yè).
直柄麻花鉆按其功能的不同，可以分為三部分:上供裝夾用的部分，并用以傳遞鉆孔所需的動力(轉(zhuǎn)矩和軸向力)。鉆頸 位于刀體和鉆柄之間的過渡部分。通常用作砂輪退刀用的空刀槽。.鉆體 鉆頭的工作部分。由切削部分(即鉆尖)和導向部分組成。為了減小鉆孔時導向部分與孔壁間的摩擦，直柄麻花鉆自鉆尖向柄部方向逐漸減小直徑呈倒錐狀。直柄麻花鉆的螺旋角主要影響切削刃上前角的大小、刃瓣強度和排屑性能，通常為25°~32°。
直柄麻花鉆的柄部形式有直柄和錐柄兩種，加工時前者夾在鉆夾頭中，后者插在機床主軸或尾座的錐孔中。一般直柄麻花鉆用高速鋼制造。鑲焊硬質(zhì)合金刀片或齒冠的直柄麻花鉆適于加工鑄鐵、淬硬鋼和非金屬材料等，整體硬質(zhì)合金小直柄麻花鉆用于加工儀表零件和印刷線路板等。
直柄麻花鉆的維護與保養(yǎng),在鉆削鋼件時，請保證充分的冷卻量并使用金屬切削液。良好的鉆桿鋼性與導軌間隙能提高鉆孔的精度及鉆頭的壽命。請確保磁座與工件之間的平整與清潔.鉆薄板時，要將工件加固，鉆大型工件時，請保證工件的穩(wěn)固。在鉆孔開始與結(jié)束時，進給量應降低1/3。對鉆削時出現(xiàn)大量細小粉未的材料，如鑄鐵、鑄銅等，可以不使用冷卻液，而采用壓縮空氣幫助排屑。請及時清除纏繞在鉆體上的鐵屑，以保證排屑順暢。
直柄麻花鉆與同類的區(qū)別,一般直徑13mm以上的就用錐柄的麻花鉆，以下的就用直柄的。主要是考慮裝夾方便和要有足夠的夾緊力。小的鉆頭做成錐明顯是不劃算的，所以做成直柄。配備搖臂鉆的肯定兩種鉆頭都要備有。另外一整套的莫氏鉆套是必須的。帶3號莫氏鉆套的鉆夾頭也要備一只，夾頭用0-13或2-16的都可以，如果不會鉆到1mm以下的孔，配2-16的鉆夾頭比較好(用來夾直柄的麻花鉆，絲錐之類)。
