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兩種攻絲組合機床的特點
閱讀：813 發(fā)布時間：2014-11-6
攻絲組合機床根據(jù)實現(xiàn)內(nèi)傳動系統(tǒng)所選用的機構(gòu)不同，攻絲組合機床可以分為下面兩種。
1、采用攻絲動力頭的攻絲組合機床。攻絲動力頭用于同一方向單純攻絲工序。利用絲杠進給，攻絲行程較大，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜， 傳動誤差大，所以加工螺紋精度較低（一般低于 7H 級） ，所以應(yīng)用的不是很廣泛。
2、采用攻絲靠模裝置的組合機床。用攻絲靠模裝置加工內(nèi)螺紋的特點是，攻絲主軸系統(tǒng)的進給運動由攻絲靠模機構(gòu)得到。靠模機構(gòu)由靠模螺桿和靠模螺母組成，其螺距應(yīng)等于被加工螺孔的螺距 P工 ，當(dāng)靠模螺桿每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)時，則帶動絲錐向前進給一個螺距 P桿 ，要求 P桿 盡量接近 P工 。
電機傳動主軸通過靠 模螺桿帶動絲錐回轉(zhuǎn)，靠模螺桿 5 通過攻絲卡頭 6 與絲錐連接，攻絲卡頭 6 是攻絲主軸靠 模系統(tǒng)進給量與絲錐自行引進量的補償環(huán)節(jié)。 當(dāng)主軸及靠模螺桿 5 正轉(zhuǎn)時，由于靠模螺 母 4 的作用，使靠模螺桿按螺母的螺距帶動絲 錐進給，攻絲結(jié)束后，主軸反轉(zhuǎn)，絲錐退回。 由于攻絲過程中，只是靠模螺桿 5 帶動絲 錐軸向移動，因此主軸與靠模螺桿連接處軸向 可以相對滑動，一般用滑鍵連接，滑動的zui大 距離即攻絲的zui大行程，一般不超過 60mm 。
利用這種攻絲方法，靠模可以經(jīng)磨制得到較準(zhǔn)確的螺距，由于靠模螺桿帶動絲錐進給比較 輕巧，同時又有攻絲接桿補償攻絲主軸靠模系統(tǒng)與絲錐自行引進的進給差，因而攻絲時可 得到較高的精度。該靠模裝置除了具有結(jié)構(gòu)簡單、制造成本較低的特點外，還由于每根靠 模螺桿都各自具有自己的螺距數(shù)值，因此可用一個攻絲裝置方便地加工出不同尺寸規(guī)格的 螺紋，且可根據(jù)情況選用合理的切削用量。應(yīng)用比較廣泛。
1、采用攻絲動力頭的攻絲組合機床。攻絲動力頭用于同一方向單純攻絲工序。利用絲杠進給，攻絲行程較大，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜， 傳動誤差大，所以加工螺紋精度較低（一般低于 7H 級） ，所以應(yīng)用的不是很廣泛。
2、采用攻絲靠模裝置的組合機床。用攻絲靠模裝置加工內(nèi)螺紋的特點是，攻絲主軸系統(tǒng)的進給運動由攻絲靠模機構(gòu)得到。靠模機構(gòu)由靠模螺桿和靠模螺母組成，其螺距應(yīng)等于被加工螺孔的螺距 P工 ，當(dāng)靠模螺桿每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)時，則帶動絲錐向前進給一個螺距 P桿 ，要求 P桿 盡量接近 P工 。
電機傳動主軸通過靠 模螺桿帶動絲錐回轉(zhuǎn)，靠模螺桿 5 通過攻絲卡頭 6 與絲錐連接，攻絲卡頭 6 是攻絲主軸靠 模系統(tǒng)進給量與絲錐自行引進量的補償環(huán)節(jié)。 當(dāng)主軸及靠模螺桿 5 正轉(zhuǎn)時，由于靠模螺 母 4 的作用，使靠模螺桿按螺母的螺距帶動絲 錐進給，攻絲結(jié)束后，主軸反轉(zhuǎn)，絲錐退回。 由于攻絲過程中，只是靠模螺桿 5 帶動絲 錐軸向移動，因此主軸與靠模螺桿連接處軸向 可以相對滑動，一般用滑鍵連接，滑動的zui大 距離即攻絲的zui大行程，一般不超過 60mm 。
利用這種攻絲方法，靠模可以經(jīng)磨制得到較準(zhǔn)確的螺距，由于靠模螺桿帶動絲錐進給比較 輕巧，同時又有攻絲接桿補償攻絲主軸靠模系統(tǒng)與絲錐自行引進的進給差，因而攻絲時可 得到較高的精度。該靠模裝置除了具有結(jié)構(gòu)簡單、制造成本較低的特點外，還由于每根靠 模螺桿都各自具有自己的螺距數(shù)值，因此可用一個攻絲裝置方便地加工出不同尺寸規(guī)格的 螺紋，且可根據(jù)情況選用合理的切削用量。應(yīng)用比較廣泛。