主要功能與特點(diǎn):
外觀造型美觀大方,總體布局勻稱協(xié)調(diào).
自動(dòng)鎖緊橫臂,鉆點(diǎn)定位準(zhǔn)確,工作效率高
導(dǎo)軌經(jīng)超高頻淬火。
搖臂自動(dòng)升降,主軸自動(dòng)進(jìn)刀,生產(chǎn)效率高。
結(jié)構(gòu)可靠,制造精良,保證了機(jī)床精度持久性。而且
它將鉆床的優(yōu)點(diǎn)聚為一體。使之加大了鉆床的加工范圍,如鏜孔、攻絲、套絲、锪平面、鉆、鉸、擴(kuò)孔等功能,廣泛用于大中小型企業(yè),鄉(xiāng)鎮(zhèn)和個(gè)體工業(yè)的機(jī)械加工。
電鎖緊搖臂鉆床采用電動(dòng)鎖緊系統(tǒng),鎖緊搖臂,使鉆床再工作時(shí)搖臂穩(wěn)定性好提高工作效率。
主軸箱使用加大首輪操作時(shí)更加輕松,增加了工作效率。
搖臂鉆床主軸箱甲板采用本廠技術(shù)來調(diào)節(jié)大箱的松緊。
主軸箱扭矩更大可鉆60MM剛才孔徑,機(jī)床實(shí)際重量2.6T可過磅秤。其他廠家機(jī)床實(shí)際重量只有2噸。
電鎖緊搖臂鉆床采用電動(dòng)鎖緊系統(tǒng),鎖緊搖臂,使鉆床再工作時(shí)搖臂穩(wěn)定性好提高工作效率。
操作座采用液壓50操作座使鉆床的性能更好。
大箱甲板采用本廠技術(shù)來調(diào)節(jié)大箱的松緊。
搖臂鉆使用注意
1、不能在使用液壓搖臂鉆鉆孔時(shí)用紗布清除鐵屑,也不允許用嘴吹或者用手擦拭,應(yīng)該使用工具、刷子。
2、操作搖臂鉆者要認(rèn)真做到“三好”(①管好、②用好、③修好)“四會(huì)”(①會(huì)使用、②會(huì)保養(yǎng)、③會(huì)檢查、④會(huì)排除故障)。
3、嚴(yán)格按照搖臂鉆的潤滑圖表規(guī)定進(jìn)行加油,做到“五定”(①定時(shí)、②定點(diǎn)、③定量、④定質(zhì)、⑤定人),注好油后應(yīng)將油杯(池)的蓋子蓋好。
4、在鉆孔前,找正工件位置時(shí),應(yīng)將鎖緊裝置松開,進(jìn)刀主軸伸出長度根據(jù)鉆孔深度調(diào)整合適,然后將各鎖緊裝置鎖緊。
5、在調(diào)整鉆孔深度的自動(dòng)走刀時(shí),應(yīng)先使鉆頭接觸工件,再把進(jìn)給撞塊按要求調(diào)到深度數(shù)值,并鎖緊。
6、操作人員需要注意*的鋒利,磨鈍了的*不得繼續(xù)使用,以防發(fā)生意外。
7、工作中搖臂鉆的高度應(yīng)調(diào)整適當(dāng),不宜過高。在加工過程中,搖臂、主軸箱必須處于夾緊狀態(tài)。
8、工作后需要將各手柄置于非工作位置上,主軸箱停放應(yīng)靠近立柱,搖臂適當(dāng)降低,再切斷電源。
9、工件的裝卡必須牢固,鉆透孔時(shí)必須在底面墊上墊塊,不然會(huì)鉆傷設(shè)備。
10、在搖臂鉆鉆孔過程中鉆頭未退離工件前不得停車。反車時(shí),必須等主軸停止后再開動(dòng)。
11、裝卸工件或夾具時(shí),要將橫臂移開,同時(shí)注意周圍的人及物,以發(fā)出碰撞事故
12、停車八小時(shí)以上再開動(dòng)設(shè)備時(shí),應(yīng)先低速運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘,確認(rèn)潤滑系統(tǒng)暢通,各部傳動(dòng)正常后再開始工作。
13、工作中要注意超負(fù)荷的現(xiàn)象,如保險(xiǎn)結(jié)合子脫落或發(fā)出響聲,應(yīng)立即停止自動(dòng)進(jìn)給,并消除超負(fù)荷原因。
14、鉆孔時(shí),調(diào)整轉(zhuǎn)速必須先停車,嚴(yán)禁不停車變速,否則將打壞變速箱內(nèi)齒輪。
15、操作搖臂鉆的人員必須熟悉本設(shè)備結(jié)構(gòu)性能,經(jīng)考試合格取得操作證后方才能獨(dú)立操作。