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該機(jī)床采用單立柱、橫床身、側(cè)掛箱的布局形式,X軸為工作臺(tái)沿上滑座縱向運(yùn)動(dòng),Y軸為主軸箱沿著立柱上下運(yùn)動(dòng),Z軸為下滑座沿著床身橫向運(yùn)動(dòng)。
1、床身部 ? 基礎(chǔ)大件采用優(yōu)質(zhì)灰鑄鐵,樹(shù)脂砂工藝鑄造,根據(jù)動(dòng)力學(xué)分析,進(jìn)行合理的布筋,保證其良好的抗扭曲和抗彎曲能力,具有良好的精度穩(wěn)定性。? Z軸為下滑座沿床身橫向運(yùn)動(dòng),采用矩形滑動(dòng)導(dǎo)軌,配以摩擦系數(shù)極小的聚四氟已烯導(dǎo)軌貼面,耐磨、耐壓,穩(wěn)定性好。
2、工作臺(tái)部? 工作臺(tái)由回轉(zhuǎn)工作臺(tái)、滑座組成。回轉(zhuǎn)工作臺(tái)支承在上滑座上的兩整圈滾珠上。? 工作臺(tái)采用手動(dòng)回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu),在0°、90°、180°、270°四個(gè)位置用銷(xiāo)釘定位,定位精確,精度高。工作臺(tái)鎖緊采用手動(dòng)夾緊,手動(dòng)松開(kāi)結(jié)構(gòu)。? 回轉(zhuǎn)中心軸裝有圓錐滾子軸承、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)支承在滾珠上,可以輕便地將回轉(zhuǎn)工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)。? 工作臺(tái)的T型槽及中心孔有嚴(yán)格要求,可以作為定位基準(zhǔn)。? X軸為工作臺(tái)沿上滑座縱向運(yùn)動(dòng),導(dǎo)軌副采用二條矩形滑動(dòng)導(dǎo)軌,配以摩擦系數(shù)極小的聚四氟已烯導(dǎo)軌貼面,經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的刮研,耐磨、耐壓,穩(wěn)定性好。
3、立柱部? 采用優(yōu)質(zhì)灰鑄鐵,樹(shù)脂砂工藝鑄造,根據(jù)動(dòng)力學(xué)分析,進(jìn)行合理的布筋,保證其良好的抗扭曲和抗彎曲能力,同時(shí)具有良好的精度穩(wěn)定性。? Y軸為主軸箱沿著立柱上下運(yùn)動(dòng),立柱導(dǎo)軌經(jīng)自冷淬硬。在立柱內(nèi)裝有一套主軸箱重量平衡裝置,主軸箱與平衡錘的重量比為1∶1,主軸箱上下運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)可靠。
4、主軸箱部? 主軸箱采用齒輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu),大大提高主軸的輸出特性,轉(zhuǎn)動(dòng)穩(wěn)定,扭矩大,zui大扭矩1100N.m,通過(guò)手動(dòng)變速可實(shí)現(xiàn)主軸18級(jí)速度,zui高轉(zhuǎn)速950rpm。? 平旋盤(pán)支承在兩套精密的圓錐滾子軸承上,其軸承被緊固在主軸箱上的固定套支承,平旋盤(pán)上的滑塊可作徑向移動(dòng),實(shí)現(xiàn)較大的平面和孔系的加工。通過(guò)手動(dòng)變速平旋盤(pán)獲得到16種轉(zhuǎn)速,zui高轉(zhuǎn)速160rpm。
5、操作部? 機(jī)床各運(yùn)動(dòng)部件的手動(dòng)微調(diào),由手輪操作,當(dāng)任何一運(yùn)動(dòng)部件進(jìn)行機(jī)動(dòng)進(jìn)給或快速移動(dòng)時(shí),手輪自動(dòng)退出,保證了操作方便,可靠。? 各運(yùn)動(dòng)部件在機(jī)動(dòng)進(jìn)給時(shí),如果進(jìn)給抗力超過(guò)規(guī)定數(shù)值或由于機(jī)床移動(dòng)機(jī)構(gòu)遇到障礙物而發(fā)生事故時(shí),進(jìn)給箱內(nèi)的保險(xiǎn)裝置中的離合器便脫開(kāi),機(jī)動(dòng)進(jìn)給因而停止。保險(xiǎn)離合器所承受的進(jìn)給抗力是通過(guò)壓縮彈簧來(lái)調(diào)整的。當(dāng)機(jī)床承受的軸向進(jìn)給抗力大于13000N時(shí),離合器脫開(kāi)。? 機(jī)床配有數(shù)顯裝置,讀數(shù)精度為0.01毫米,定位精度為0.05毫米,讀數(shù)直觀,操作方便可靠。
6、潤(rùn)滑部? 導(dǎo)軌采用集中定時(shí)定量潤(rùn)滑系統(tǒng),對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)周期性供油,確保運(yùn)動(dòng)部件靈活可靠。
7、機(jī)床防護(hù)? 機(jī)床導(dǎo)軌防護(hù):采用不銹鋼導(dǎo)軌防護(hù)罩,既保護(hù)了導(dǎo)軌,又改善了美觀。
該機(jī)床采用單立柱、橫床身、側(cè)掛箱的布局形式,X軸為工作臺(tái)沿上滑座縱向運(yùn)動(dòng),Y軸為主軸箱沿著立柱上下運(yùn)動(dòng),Z軸為下滑座沿著床身橫向運(yùn)動(dòng)。
1、床身部 ? 基礎(chǔ)大件采用優(yōu)質(zhì)灰鑄鐵,樹(shù)脂砂工藝鑄造,根據(jù)動(dòng)力學(xué)分析,進(jìn)行合理的布筋,保證其良好的抗扭曲和抗彎曲能力,具有良好的精度穩(wěn)定性。? Z軸為下滑座沿床身橫向運(yùn)動(dòng),采用矩形滑動(dòng)導(dǎo)軌,配以摩擦系數(shù)極小的聚四氟已烯導(dǎo)軌貼面,耐磨、耐壓,穩(wěn)定性好。
2、工作臺(tái)部? 工作臺(tái)由回轉(zhuǎn)工作臺(tái)、滑座組成。回轉(zhuǎn)工作臺(tái)支承在上滑座上的兩整圈滾珠上。? 工作臺(tái)采用手動(dòng)回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu),在0°、90°、180°、270°四個(gè)位置用銷(xiāo)釘定位,定位精確,精度高。工作臺(tái)鎖緊采用手動(dòng)夾緊,手動(dòng)松開(kāi)結(jié)構(gòu)。? 回轉(zhuǎn)中心軸裝有圓錐滾子軸承、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)支承在滾珠上,可以輕便地將回轉(zhuǎn)工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)。? 工作臺(tái)的T型槽及中心孔有嚴(yán)格要求,可以作為定位基準(zhǔn)。? X軸為工作臺(tái)沿上滑座縱向運(yùn)動(dòng),導(dǎo)軌副采用二條矩形滑動(dòng)導(dǎo)軌,配以摩擦系數(shù)極小的聚四氟已烯導(dǎo)軌貼面,經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的刮研,耐磨、耐壓,穩(wěn)定性好。
3、立柱部? 采用優(yōu)質(zhì)灰鑄鐵,樹(shù)脂砂工藝鑄造,根據(jù)動(dòng)力學(xué)分析,進(jìn)行合理的布筋,保證其良好的抗扭曲和抗彎曲能力,同時(shí)具有良好的精度穩(wěn)定性。? Y軸為主軸箱沿著立柱上下運(yùn)動(dòng),立柱導(dǎo)軌經(jīng)自冷淬硬。在立柱內(nèi)裝有一套主軸箱重量平衡裝置,主軸箱與平衡錘的重量比為1∶1,主軸箱上下運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)可靠。
4、主軸箱部? 主軸箱采用齒輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu),大大提高主軸的輸出特性,轉(zhuǎn)動(dòng)穩(wěn)定,扭矩大,zui大扭矩1100N.m,通過(guò)手動(dòng)變速可實(shí)現(xiàn)主軸18級(jí)速度,zui高轉(zhuǎn)速950rpm。? 平旋盤(pán)支承在兩套精密的圓錐滾子軸承上,其軸承被緊固在主軸箱上的固定套支承,平旋盤(pán)上的滑塊可作徑向移動(dòng),實(shí)現(xiàn)較大的平面和孔系的加工。通過(guò)手動(dòng)變速平旋盤(pán)獲得到16種轉(zhuǎn)速,zui高轉(zhuǎn)速160rpm。
5、操作部? 機(jī)床各運(yùn)動(dòng)部件的手動(dòng)微調(diào),由手輪操作,當(dāng)任何一運(yùn)動(dòng)部件進(jìn)行機(jī)動(dòng)進(jìn)給或快速移動(dòng)時(shí),手輪自動(dòng)退出,保證了操作方便,可靠。? 各運(yùn)動(dòng)部件在機(jī)動(dòng)進(jìn)給時(shí),如果進(jìn)給抗力超過(guò)規(guī)定數(shù)值或由于機(jī)床移動(dòng)機(jī)構(gòu)遇到障礙物而發(fā)生事故時(shí),進(jìn)給箱內(nèi)的保險(xiǎn)裝置中的離合器便脫開(kāi),機(jī)動(dòng)進(jìn)給因而停止。保險(xiǎn)離合器所承受的進(jìn)給抗力是通過(guò)壓縮彈簧來(lái)調(diào)整的。當(dāng)機(jī)床承受的軸向進(jìn)給抗力大于13000N時(shí),離合器脫開(kāi)。? 機(jī)床配有數(shù)顯裝置,讀數(shù)精度為0.01毫米,定位精度為0.05毫米,讀數(shù)直觀,操作方便可靠。
6、潤(rùn)滑部? 導(dǎo)軌采用集中定時(shí)定量潤(rùn)滑系統(tǒng),對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)周期性供油,確保運(yùn)動(dòng)部件靈活可靠。
7、機(jī)床防護(hù)? 機(jī)床導(dǎo)軌防護(hù):采用不銹鋼導(dǎo)軌防護(hù)罩,既保護(hù)了導(dǎo)軌,又改善了美觀。