LBS400-P氣液增壓（水壓）試驗臺是我公司根據(jù)從國外引進(jìn)的氣動增壓裝置的工作原理，結(jié)合我國的實際情況研制而成的一種新型增壓裝置。

一、特點

它是使用壓縮空氣為動力源，以氣體增壓泵為壓力源，輸出高壓液體壓力與驅(qū)動氣源壓力成比例400：1。通過對驅(qū)動氣源壓力的調(diào)整，便能得到相應(yīng)的增壓后的液體壓力。當(dāng)驅(qū)動氣源壓力與增壓后的液體壓力平衡時，增壓泵便停止充壓，輸出液體壓力也就穩(wěn)定在預(yù)調(diào)的壓力上。因而具有防爆、輸出壓力可調(diào)、體積小、重量輕、操作簡單、性能可靠、適用范圍廣等特點。

二、用途

用于水、油等非腐蝕性液體增壓，將液體壓至80-320MPa。

三、型號意義

LBS400-P

LBS --- 液體增壓裝置代號

    400--- 表示該裝置所使用的氣液增壓泵的增壓比為400：1

      P--- 表示該系統(tǒng)為遠(yuǎn)程電控（手動卸荷）

四、設(shè)備工作原理及外形圖

注：所用元件介紹

五、技術(shù)參數(shù)及特點

六、操作程序

1、將測試件連接在高壓出口（穿板接頭M14*1.5）與排氣氣控閥之間；確保連接處沒有泄露。

2、 將控制臺與試驗臺連接（兩根數(shù)據(jù)線，其中黑線直接在控制與試驗臺之間相連；白線控制臺已連接好，將另一接頭通過試驗臺穿板孔進(jìn)入箱體與傳感器相連。）

3、連接驅(qū)動氣源，打開驅(qū)動氣源

4、根據(jù)測試件測試壓力調(diào)整調(diào)壓閥的壓力，本系統(tǒng)采用GD400的增壓泵作動力，調(diào)壓閥（安裝在檢測臺）的壓力按測試件壓力/400進(jìn)行計算，實際應(yīng)用時，應(yīng)調(diào)整調(diào)壓閥的壓力在0.6MPa左右。

5、檢測臺上節(jié)流閥出廠前已經(jīng)設(shè)定好，請不要在進(jìn)行調(diào)整

6、啟動電源

7、調(diào)整數(shù)顯表，按測試件的測試壓力設(shè)定zui高壓力和zui低壓力及保壓時間。

第1次按下“1”鍵，按“2”或“3”設(shè)定上限壓力；第2次按下“1”鍵，確定上限壓力，按“2”或“3”設(shè)定下限壓力；第3次按下“1”鍵，確定下限壓力，按“2”或“3”設(shè)定時間；第4次按下“1”鍵，確定。  “4”鍵為報警解除鍵。

8、按下排氣按鈕，系統(tǒng)沖水排氣，檢測臺右側(cè)面處有一透明軟管，觀察該透明軟管充滿水后，說明管路內(nèi)氣體已排除。

9、按下控制臺上的加壓按鈕，系統(tǒng)會按設(shè)定的壓力自動加壓，達(dá)到設(shè)定壓力后，增壓泵自動停止工作，進(jìn)入保壓，保壓時間達(dá)到設(shè)定要求后，藍(lán)色蜂鳴器報警，說明測試件合格。按下卸荷按鈕，卸荷后，拆下測試件。

10、如果保壓時間達(dá)不到設(shè)定時間，紅色蜂鳴器進(jìn)行報警，說明測試件不合格，按下卸荷按鈕，拆下測試件。

11、急停按鈕。按下，停止；右旋，打開。

七、zui大耗氣量及配套的空壓機(jī)

耗氣量主要是由增壓泵的驅(qū)動缸活塞的每分鐘的往復(fù)次數(shù)所決定的，在所供氣源壓力不變的情況下，泵的往復(fù)次數(shù)決定于排出液體壓力的大或小。當(dāng)氣源壓力調(diào)至zui高作空載排液時就是泵耗氣量zui大的時候。隨著被試容器內(nèi)的液壓逐漸升高，泵的往復(fù)速度也逐漸減慢，直至驅(qū)動氣氣壓與排除液體壓力成比例平衡后，泵就停止工作，耗氣量就等于零。該裝置所配氣液增壓泵G400WLzui大耗氣量為1.1m3/min, 按照常規(guī)充氣情況，可選0.7-1.2m3/min排量的空壓機(jī)就可。