技術(shù)文章
數(shù)控銑床不同部位的維護(hù)保養(yǎng)
閱讀:946 發(fā)布時(shí)間:2014-11-11
對數(shù)控銑床進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)十分的重要,日常的已以及周期的維護(hù)保養(yǎng)能夠減少機(jī)械部件的磨損,延長部件的使用壽命。保證數(shù)控銑床長期穩(wěn)定、可靠的運(yùn)行。數(shù)控銑床不同系統(tǒng)間的維護(hù)保養(yǎng)手段不同,下面我們來簡單的說說不同系統(tǒng)間各自的維護(hù)手段。
1.潤滑系統(tǒng):用戶應(yīng)熟悉數(shù)控銑床需潤滑的部位、潤滑方式、潤滑時(shí)間和潤滑材料.應(yīng)定時(shí)、定期地對數(shù)控銑床的油路進(jìn)行檢查,確保油路的暢通及供油器件的正常,定期地根據(jù)情況更換、添加潤材料。
2.傳動(dòng)系統(tǒng):要定期檢查主軸的徑向跳動(dòng)、軸向竄動(dòng)以及主軸箱內(nèi)齒輪和軸承的情況.要定期檢查X向和Y向的絲桿間隙,發(fā)現(xiàn)間隙過大應(yīng)及時(shí)調(diào)整,并清理絲桿上的雜物.要注意檢查并及時(shí)調(diào)整主軸皮帶、同步齒形帶的松緊度,防止皮帶大話.要注意傳動(dòng)系統(tǒng)發(fā)出的異聲,如有放障應(yīng)及時(shí)排除。
3. 數(shù)控系統(tǒng):定期檢查數(shù)控系統(tǒng)接插件的松緊,接插部位有無氧化和接線處有無虛焊.記錄數(shù)控系統(tǒng)的重要參數(shù),如電子齒輪比各類時(shí)間常數(shù)等,并根據(jù)機(jī)械特性及時(shí)調(diào)整。
4.電器系統(tǒng):定期檢查連接線有無松動(dòng)、泊損,維電器、接觸器觸點(diǎn)有無異常,清潔電器箱里的雜物和灰塵.定期檢查超程限位功能和機(jī)床的機(jī)械零點(diǎn),檢查各臺電機(jī)的絕緣。
5.防護(hù)系統(tǒng):定期檢查機(jī)床的安全防護(hù)功能,保障操作人員的人身安全.注意冷卻液有無泄漏.注意檢查各部位防護(hù)罩的完好情況,避免液體進(jìn)入數(shù)控系統(tǒng)和電機(jī).檢查散熱風(fēng)扇是否轉(zhuǎn)動(dòng),并注意防止塵埃進(jìn)入電器箱而引起短路。
數(shù)控銑床的日常維護(hù)需要每一天的堅(jiān)持維護(hù),每天花一點(diǎn)時(shí)間對機(jī)床情況進(jìn)行檢查跟處理,能夠zui大限度的發(fā)揮出數(shù)控銑床的價(jià)值。
1.潤滑系統(tǒng):用戶應(yīng)熟悉數(shù)控銑床需潤滑的部位、潤滑方式、潤滑時(shí)間和潤滑材料.應(yīng)定時(shí)、定期地對數(shù)控銑床的油路進(jìn)行檢查,確保油路的暢通及供油器件的正常,定期地根據(jù)情況更換、添加潤材料。
2.傳動(dòng)系統(tǒng):要定期檢查主軸的徑向跳動(dòng)、軸向竄動(dòng)以及主軸箱內(nèi)齒輪和軸承的情況.要定期檢查X向和Y向的絲桿間隙,發(fā)現(xiàn)間隙過大應(yīng)及時(shí)調(diào)整,并清理絲桿上的雜物.要注意檢查并及時(shí)調(diào)整主軸皮帶、同步齒形帶的松緊度,防止皮帶大話.要注意傳動(dòng)系統(tǒng)發(fā)出的異聲,如有放障應(yīng)及時(shí)排除。
3. 數(shù)控系統(tǒng):定期檢查數(shù)控系統(tǒng)接插件的松緊,接插部位有無氧化和接線處有無虛焊.記錄數(shù)控系統(tǒng)的重要參數(shù),如電子齒輪比各類時(shí)間常數(shù)等,并根據(jù)機(jī)械特性及時(shí)調(diào)整。
4.電器系統(tǒng):定期檢查連接線有無松動(dòng)、泊損,維電器、接觸器觸點(diǎn)有無異常,清潔電器箱里的雜物和灰塵.定期檢查超程限位功能和機(jī)床的機(jī)械零點(diǎn),檢查各臺電機(jī)的絕緣。
5.防護(hù)系統(tǒng):定期檢查機(jī)床的安全防護(hù)功能,保障操作人員的人身安全.注意冷卻液有無泄漏.注意檢查各部位防護(hù)罩的完好情況,避免液體進(jìn)入數(shù)控系統(tǒng)和電機(jī).檢查散熱風(fēng)扇是否轉(zhuǎn)動(dòng),并注意防止塵埃進(jìn)入電器箱而引起短路。
數(shù)控銑床的日常維護(hù)需要每一天的堅(jiān)持維護(hù),每天花一點(diǎn)時(shí)間對機(jī)床情況進(jìn)行檢查跟處理,能夠zui大限度的發(fā)揮出數(shù)控銑床的價(jià)值。