www.467cc.cn-无人在线观看高清电影电视剧,无码少妇一区二区三区免费,午夜福利视频,欧美爆乳乱妇高清免费888

　　在機械制造過程中，切削加工是機械加工中zui主要的加工方法。在切削加工中，通過改變一個零件的形狀、尺寸、相對位置和性質(zhì)等，使其成為成品或半成品的過程，也稱為一個工序過程。一個零件的工序過程，是由一個個工序組成。零件的加工，有簡單的，有復(fù)雜的；有精度要求高的，也有精度沒有要求的。這些不同的零件的加工要求，就需要通過一道道的工序來完成。
　　
　　一個工人，在一臺機床（或工作地）上對同一個工件進行加工，必須是連續(xù)完成的那部分工藝過程，就稱為工序。也就是說，一個零件在一臺機床上加工時，只要加工過程不是連續(xù)完成的，就不是同一道工序。這個“連續(xù)”，是指加工的工件是連續(xù)進行的，中間沒有插入另一個工件的加工。例如：車床上加工一根軸，可能會多次調(diào)頭裝夾，會變換刀具，只要沒有換機床，也沒有再插入另一個工件來加工，這根軸在這臺機床所有的加工內(nèi)容都屬于同一工序。如果是車一批軸的一頭，然后再調(diào)頭車這批軸的另一頭，對于這批軸來說，兩頭的加工就是不連續(xù)加工，即使在同一臺車床上，這兩頭的加工也屬于兩道工序。
　　
　　由此概念可以知道，單根軸的加工，只要一道工序即可完成，而一批軸的加工，就需要兩道工序才能完成。
　　
　　普通車床在批量加工中，軸類零件一般都需要兩道以上工序才能完成。如上圖是一個六角的、帶螺紋的黃銅零件。在普通車床上批量加工，則需要兩道工序才能完成。先車一頭外徑，車槽，切斷，再調(diào)頭，車外徑，端面，打孔，車螺紋。如果是用儀表車床加工，至少需要三道工序才能完成。兩道以上的工序需要裝夾時間，如果兩頭外徑的同心度要求高的話，調(diào)頭加工就難達到其同心度要求。
　　
　　如果將此零件在走刀式自動車床上加工，只需要一道工序就完成了。上圖就是自動車床加工此零件的走刀圖。
　　
　　走刀式精密自動車床是采用凸輪來控制自動加工過程的，共有五組刀架，可同時進行切削加工。這個零件的加工，先用1號刀車外徑，如圖中的1號箭頭所示。1號車外徑時，打孔軸可同時打孔，當(dāng)1號刀車過螺紋外徑后，5號刀就進刀，車螺紋的退刀槽。一號刀車過另一頭外徑后，2號刀（組合兩把刀）進刀車倒角，3號刀進刀切槽。這時打孔也完成了，換攻牙軸，進行螺紋加工。4號刀在攻牙的同時，進刀進行切斷。攻牙完成退出以后，切斷也完成了。整個加工過程一氣呵成，一分鐘至少可做6~8個零件。
　　
　　由這零件的工序過程可以看出，走刀式精密自動車床的特點就是：所有加工過程只要一道工序即可完成。這個零件即使兩頭同心度要求高，因為自動車床是一道工序完成的，其同心度完夠保證。由于自動車床是自動送料，加工過程幾乎不用人看著。工效提高了，質(zhì)量保證了，有這樣的機床來加工批量產(chǎn)品，何樂而不為呢。