皮帶機(jī)改向滾筒出廠時(shí)一般都需要配帶軸承座，常用的軸承主要是調(diào)心滾子軸承和調(diào)心球軸承。一般調(diào)心球軸承多用于筒徑長(zhǎng)度較小的改向滾筒。調(diào)心滾子軸承多用于重型改向滾筒。當(dāng)然有時(shí)由于客戶特殊要求改向滾筒上也會(huì)安裝其他類型的軸承。下面給大家介紹下改向滾筒軸承的安裝方法。
    改向滾筒軸承的安裝、拆卸方法，應(yīng)根據(jù)軸承的結(jié)構(gòu)、尺寸大小和與軸承部件的配合性質(zhì)而定。安裝、拆卸的壓力應(yīng)直接加在緊配合的檔圈端面上，不能通過(guò)滾動(dòng)體傳遞壓力，因?yàn)檫@樣會(huì)在軸承工作表面造成壓痕，影響軸承正常工作，甚至?xí)馆S承損壞。軸承的保持架、密封圈、防塵蓋等零件很容易變形，安裝或拆卸軸承的壓力不能加在這些零件上。
　　(1)軸承內(nèi)圈與改向滾筒軸是緊配合，外圈與軸承座為較松配合，可用壓力機(jī)將軸承先壓裝在軸上，然后將軸連同軸承一起裝入軸承座中，壓裝時(shí)在軸承端面上墊一軟金屬材料的裝配套管(銅的或軟鋼管)。裝配套管的內(nèi)徑應(yīng)比軸頸直徑略大，外徑應(yīng)小于軸承內(nèi)徑的擋邊直徑，以免壓在保持架上。大批安裝軸承時(shí)可在套管上加一手柄。
　　軸承安裝時(shí)要使軸承孔和軸的中心線重合。軸承相對(duì)軸歪斜不僅安裝困難，而且會(huì)造成壓痕、軸頸彎曲甚至?xí)馆S承內(nèi)圈斷裂。在缺少或不能使用壓力機(jī)的地方，可以用裝配套管和小錘安裝軸承。錘擊力應(yīng)均勻的傳到軸承套圈端面的整個(gè)圓周上，因此裝配套管受錘擊的端面應(yīng)制成球形。
　　(2)軸承外圈與軸承座孔為緊配合，內(nèi)圈與軸為較松配合，可將軸承先壓入軸承座中，這時(shí)裝配套管的外徑應(yīng)略小于改向滾筒軸承座內(nèi)孔孔的直徑。
　　(3)軸承內(nèi)圈與軸，外圈與改向滾筒軸承座孔都是緊配合，裝配套管端面應(yīng)做成能同時(shí)壓緊軸承內(nèi)外套圈端面的圓環(huán)，或用一圓盤和裝配套管，使壓力同時(shí)傳到內(nèi)外圈上，把軸承壓入軸上和改向滾筒軸承座內(nèi)孔中。此種安裝方法特別適用于能自動(dòng)調(diào)心的向心球面軸承的安裝。
　　(4)加熱安裝，安裝軸承所需要的力與軸承尺寸和配合過(guò)盈量的大小有關(guān)，對(duì)于過(guò)盈量較大的中、大型軸承常用熱裝的方法。熱裝前把軸承或可分離的軸承套圈放入油箱或加熱器中均勻加熱至80~100℃(不應(yīng)超過(guò)100℃)。
　　軸承外圈和改向滾筒軸承座內(nèi)孔孔為緊配合時(shí)也可把改向滾筒軸承座內(nèi)孔加熱后裝入軸承。特別是輕金屬制造的軸承座在緊配合的情況下，可能因軸承外圈壓入而損傷其配合表面，這時(shí)應(yīng)將軸承座加熱。