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設備保養(yǎng)有哪些要求和內(nèi)容？
閱讀：899 發(fā)布時間：2012-3-29一、日保養(yǎng)內(nèi)容與要求：
時間：每天接班前、后10分鐘，周末1小時
責任人：操作者執(zhí)行，檢修人員檢查。
工作前：1、檢查交接班記錄本
2、嚴格按照設備"潤滑圖表"規(guī)定進行加油，做到定時、定量、定質(zhì)。
3、停機8小時以上的設備，在不開動設備時，要先低轉(zhuǎn)3-5分鐘，確
認潤滑系統(tǒng)是否暢通，各部位運轉(zhuǎn)是否正常，方可開始工作。
工作中：1、經(jīng)常檢查設備各部位運轉(zhuǎn)和潤滑系統(tǒng)工作情況，如果有異常情況，
立即通知人員處理。
2、各導軌面和防護罩上嚴禁放置工具、工件和金屬物品及腳踏。
工作后：1、擦除導軌面上的鐵屑及冷卻液，絲杠、光杠上無黑油。
2、清掃設備周圍鐵屑、雜物。
3、認真填寫設備交接班記錄。
二、一級保養(yǎng)設備內(nèi)容和要求
時間：每月一次，時間八小時。
操作者與檢修人員共同完成
（一）擦洗設備外觀部分
1、外觀無黃袍、無油垢、物見本色，外觀件齊全、無破損。
2、導軌、齒條、光杠、絲杠無黑油及銹蝕現(xiàn)象，磨去研傷毛刺。
（二）清洗、疏通潤滑冷卻系統(tǒng)，管路，包括油孔、油杯、油線、
油氈過濾裝置。
1、油窗清晰明亮，油標醒目，加油到位，油質(zhì)符合要求。
2、油箱、油池、過濾裝置內(nèi)外清潔，無積垢和雜質(zhì)。
3、油線齊全，油氈不老化，潤滑油路暢通，無漏油、漏水現(xiàn)象。
4、油槍、油壺清潔好用，油嘴、油杯齊全，手拉泵、油泵好用。
5、拆下各部防護罩，檢查潤滑情況，擦洗導軌、光杠、絲杠。
（三）檢查調(diào)整各部鐵屑、壓板、間隙，各部位固定螺釘、螺帽、各手
柄靈活好用。
1、各部斜鐵、壓板、滑動面間隙調(diào)整到0.04mm以內(nèi)，移動件移
動自如。2、各部位固定螺釘、螺帽無松動缺失。
（四）檢查各安全裝置
1、各限位開關、指示燈、信號、安全防護裝置，齊全可靠。
2、各電器裝置絕緣良好，安裝可靠接地，安全照明。
（五）檢查電器各部達到要求
1、電箱內(nèi)外清潔，無灰塵、雜物，箱門無破損。
2、電器原件緊固好用，線路整齊，線號清晰齊全。
3、電機清潔無油垢、灰塵、風扇、外罩齊全好用。
4、蛇皮管無脫落、斷裂、油垢，防水彎頭齊全。
（六）清掃工作地周圍
1、設備周圍無鐵屑雜物。
2、機床附件、工具、卡具合理擺放，清潔定位。
三、二級保養(yǎng)設備和要求
時間：每半年一次，周期24-32小時。
責任人：檢修人員執(zhí)行，操作者配合
（一）、擦洗設備外觀各部位，達到一級保養(yǎng)要求。
（二）、調(diào)整精度。
1、調(diào)整床身、床頭箱、溜板箱及主軸精度，達到滿足工藝要求。
2、填寫記錄登記、存檔。
（三）、檢查清洗各部箱體
1、各箱內(nèi)清潔，無積垢雜物。
2、更換磨損件，測繪備件，提出下次修理備件。
3、進給變速，恢復手柄定位準確，齒輪嚙合間隙符合要求。
（四）、檢查各箱體潤滑情況
1、達到一級保養(yǎng)要求。
2、清潔潤滑油箱，更換潤滑油。
3、修復、更換破損油管及過濾網(wǎng)。
（五）、檢查電器各部是否達到要求
1、達到一級保養(yǎng)要求。
2、電機清潔更換軸承潤滑油、風扇、外罩齊全。
3、更換修理損壞電器件及觸點。
4、各限位、開關、連鎖裝置齊全、可靠。
5、指示儀表、信號燈齊全、準確。
6、電器裝置絕緣良好、接地可靠。