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詳細介紹
平面磨床的主要鑄件接納加稀缺金屬的高檔鑄鐵料，并經(jīng)過退火處分，接納天然及觸動消弭應力，以確保高精度﹑高剛性，并強化機械壽命。磨床的自動光滑體系接納輪回式自動光滑體系，當主軸啟動時，光滑油即自動輪回，對各螺桿及滑道供應強制光滑，可大大降低滑道磨損度。
工人在事情中要戴好防護眼鏡，修整砂輪時要平均地舉行，防備撞擊。測量工件、調(diào)解或擦拭平面磨床都要在停機后舉行。用磁力吸盤時，要將盤面、工件擦凈、靠緊、吸牢，須要時可加擋鐵，防備工件移位或飛出。要注意裝好砂輪防護罩或機床擋板，站位要側(cè)太高速扭轉(zhuǎn)砂輪的正面。
| 主要技術(shù)參數(shù) | 單 位 | M7140C | M7140C×12.5 | M7140C×16 | M7140C×20 | M7140C×40 | ||
| 工作臺面尺寸（長×寬） | mm | 1000×400 | 1250×400 | 1600×400 | 2000×400 | 4000×400 | ||
| 工 | zui大磨削尺寸（長×寬×高） | mm | 1000×400×400 | 1250×400×400 | 1600×400×400 | 2000×400×400 | 4000×400×400 | |
| 作 | 工作臺縱向行程 | mm | 1050 | 1300 | 1650 | 2050 | 4100 | |
| 臺 | 工作臺縱向移動速度（無級調(diào)速） | m/min | 3～27 | 3～25 | 3～22 | 3～22 | 3～22 | |
| 工作臺T型槽（槽數(shù)×槽寬） | mm | 3×18 | 3×18 | 3×18 | 3×18 | 3×18 | ||
| 工作臺承載能力（包含電磁吸盤重量） | kg | 624 | 700 | 998 | 1030 | 2500 | ||
| 砂輪軸中心至工作臺距離 | mm | 150～600 | 150～600 | 150～600 | 150～600 | 150～600 | ||
| 磨頭zui大行程 | 橫向（手動或液動） | mm | 440 | 440 | 440 | 440 | 440 | |
| 垂直（手動或機動） | mm | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | ||
| 磨 | 橫向進給(可手動) | （無級調(diào)速）/連續(xù) | m/min | 0.5～3 | 0.5～3 | 0.5～3 | 0.5～3 | 0.5～3 |
| 每工作行程斷續(xù)進給量 | mm/次 | 3～30 | 3～30 | 3～30 | 3～30 | 3～25 | ||
| 頭 | 垂直進給 | 手輪每格 | mm | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 |
| 手輪每轉(zhuǎn) | mm | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | ||
| 磨頭快速升降速度 | mm/min | ≥400 | ≥400 | ≥400 | ≥400 | ≥200 | ||
| 砂輪軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 1440 | 1440 | 1440 | 1440 | 1440 | ||
| 砂輪尺寸（外徑×寬度×內(nèi)徑） | mm | Φ400×40×Φ127 | Φ400×40×Φ127 | Φ400×40×Φ127 | Φ400×40×Φ127 | Φ400×50×Φ203 | ||
| 電機 | 電機總功率 | kw | 10.995/12.495 | 10.995/12.495 | 13.495/14.995 | 13.495/14.995 | ≈25/27 | |
| 功率 | 磨頭電動機功率 | kw | 7.5/9 | 7.5/9 | 7.5/9 | 7.5/9 | 9/9 | |
| 工作 | 加工表面對基面的平行度 | mm | 0.015/1000 | 0.015/1000 | 0.015/1000 | 0.015/1000 | 0.015/1000 | |
| 精度 | 表面粗糙度 | µm | Ra0.63 | Ra0.63 | Ra0.63 | Ra0.63 | Ra0.63 | |
| 重量 | 機床毛重 G.W | kg | ≈4200 | ≈4500 | ≈5800 | ≈6400 | ≈13000 | |
| 機床外形尺寸（長×寬×高） | mm | 3150×1673×2095 | 3350×1673×2095 | 4150×1673×2095 | 4850×1673×2095 | 11000×1700×2200 | ||
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