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詳細(xì)介紹
科強(qiáng)超細(xì)粉分級(jí)機(jī)（選粉機(jī)）集平面渦流加籠形轉(zhuǎn)子分級(jí)技術(shù)，結(jié)合我司技術(shù)T-sepax選粉機(jī)*結(jié)構(gòu)技術(shù)基礎(chǔ)上，研制而成的粉體分級(jí)機(jī)，適用于礦粉、煤灰、鈣粉等超細(xì)粉分選，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)*、選粉效率高、節(jié)能效果明顯，且系統(tǒng)配置簡單，能大幅度提高系統(tǒng)產(chǎn)量，比表面積精確控制在400-1250㎡/kg以上。
與傳統(tǒng)T-Sepax高效三分離選粉機(jī)具有以下突出的優(yōu)點(diǎn)：
1、針對礦渣粉磨，優(yōu)化了轉(zhuǎn)子和導(dǎo)風(fēng)葉片間距，因此分級(jí)精度更高，分選效率更高。
2、分級(jí)原理*。結(jié)合多種選粉原理，采用航空空氣動(dòng)力學(xué)分析方法對整個(gè)流場進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)，使得設(shè)備阻力顯著減小，節(jié)能降耗十分明顯。選粉機(jī)轉(zhuǎn)子內(nèi)裝有獲得國家的渦流整流器，轉(zhuǎn)子內(nèi)的氣流相對于轉(zhuǎn)子只上升不旋轉(zhuǎn)，利用氣流進(jìn)轉(zhuǎn)了后因動(dòng)量的作用減小了對轉(zhuǎn)子的推動(dòng)力，節(jié)省了驅(qū)動(dòng)功率，減少了磨損。物料經(jīng)過兩次選粉，分級(jí)精度更高、更精確。
3、選粉機(jī)主軸采用變頻調(diào)速。細(xì)度調(diào)節(jié)方便，靈敏可靠，且調(diào)節(jié)范圍寬。
4、重新優(yōu)化設(shè)計(jì)了選粉區(qū)，提升區(qū)的空間范圍，充分利用主體空間增大了料氣比，提高了選粉效率。
5、選粉機(jī)易損耐磨件部位，如撒料盤、旋風(fēng)筒蝸牛角、導(dǎo)向葉片和轉(zhuǎn)子分級(jí)葉片等均采用耐磨材料制造或進(jìn)行抗磨工藝處理，其磨損率極低。采用新型錳板作內(nèi)襯，有效延長了其使用壽命。
6、主軸下軸承密封采用新的設(shè)計(jì)方案，有效地解決了軸承進(jìn)灰塵和潤滑油漏油兩項(xiàng)重在問題，切實(shí)有效地延長了下軸承使用壽命。
適用于各種有機(jī)物和無機(jī)物的科強(qiáng)超細(xì)粉分級(jí)。
| 型號(hào) | 分離粒徑 μ | 產(chǎn)量kg/h | 轉(zhuǎn)速 r/min | 功率 kw | 風(fēng)量 m3/h |
| KQ100 | 4-100 | 45-70 | 11500 | 4 | 250 |
| KQ100×4 | 4-100 | 180-280 | 11500 | 4×4 | 1000 |
| KQ200 | 5-120 | 180-280 | 6000 | 5.5 | 1000 |
| KQ200×4 | 5-120 | 720-1120 | 6000 | 5.5×4 | 4000 |
| KQ315 | 6-150 | 450-700 | 4000 | 11 | 2500 |
| KQ315×3 | 6-150 | 1350-2100 | 4000 | 11×3 | 7500 |
| KQ315×6 | 6-150 | 2700-4200 | 4000 | 11×6 | 15000 |
| KQ400 | 7-150 | 720-1120 | 3800 | 15 | 4000 |
| KQ400×3 | 7-150 | 2160-3360 | 3800 | 15×3 | 12000 |
| KQ400×4 | 7-150 | 2880-4480 | 3800 | 15×4 | 16000 |
| KQ400×6 | 7-150 | 4320-6720 | 3800 | 15×6 | 24000 |
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