角度編碼器模塊

海德漢的角度編碼器模塊由角度編碼器與高精度軸承組成，并已調(diào)整至*配合狀態(tài)。該角度編碼器模塊的特點是測量精度及軸承精度高，且分辨率*并具有zui高重復(fù)精度。啟動扭矩低，因此運動平穩(wěn)。

ERM模塊化編碼器

 海德漢公司的ERM系列模塊化編碼器由一個磁柵鼓和一個磁阻傳感器掃描單元組成。其測量基準(zhǔn)MAGNODUR和磁阻掃描 原理使其對污染特別不敏感。

2.1 角度編碼器

角度編碼器帶內(nèi)置軸承

RCN/RON/ECN系列角度編碼器的內(nèi)置定子聯(lián)軸器zui大限度降低聯(lián)軸器誤差導(dǎo)致的測量誤差。 內(nèi)置軸承角度編碼器全部配軸密封圈，確保高抗污染性能（IP64防護(hù)等級）。 這些編碼器適用于幾乎各類機床，測量機，望遠(yuǎn)鏡，印刷機等眾多應(yīng)用領(lǐng)域。

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無內(nèi)置軸承的角度編碼器

玻璃圓光柵碼盤的角度編碼器

應(yīng)用領(lǐng)域： 高重復(fù)精度和高分辨率的旋轉(zhuǎn)軸
- *信號周期數(shù)
- 較小安裝空間
- 較小細(xì)分誤差和較低信號噪音

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角度編碼器模塊

采用的滾動軸承特別適用于高精度旋轉(zhuǎn)軸的應(yīng)用。*的特性包括高精度導(dǎo)向、高剛性、低啟動扭矩和穩(wěn)定的連續(xù)扭矩。同時，它的尺寸極為緊湊和重量極輕。高轉(zhuǎn)速和大承載力應(yīng)用不是它的設(shè)計目的。這些編碼器能滿足計量應(yīng)用要求。zui重要的特點是*分辨率、高信號質(zhì)量和zui高重復(fù)精度，甚至包括工作溫度波動時也有保證。能根據(jù)需要提供增量式或式編碼器。

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模塊式磁柵編碼器

堅固耐用的ERM模塊式磁柵編碼器特別適用于生產(chǎn)型機床。 它的內(nèi)徑大，讀數(shù)頭尺寸小和結(jié)構(gòu)緊湊使它成為以下應(yīng)用的理想選擇：車床C軸，回轉(zhuǎn)和擺動軸（例如直接驅(qū)動系統(tǒng)的速度測量或用在齒輪傳動中），和銑床主軸或輔助軸的定向。

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2.2 旋轉(zhuǎn)編碼器

使用旋轉(zhuǎn)編碼器測量角度

安裝方式

旋轉(zhuǎn)編碼器內(nèi)置軸承和定子，編碼器的圓光柵直接與被測軸相連。掃描單元通過滾珠軸承安裝在軸上，并由定子連軸器支撐。當(dāng)軸進(jìn)行角加速度時，定子聯(lián)軸器必須只吸收軸承摩擦力所導(dǎo)致的牛矩，因此它能zui大限度地降低靜態(tài)和動態(tài)測量誤差。而且，安裝在定子上的聯(lián)軸器還能補償被測軸的軸向運動。定子聯(lián)軸器的其它優(yōu)點還有：

安裝簡單

總長度短

聯(lián)軸器的固有頻率高

允許使用空心軸 

內(nèi)置軸承的旋轉(zhuǎn)編碼器由分離的聯(lián)軸器連接可用于實心軸。*使用的連接被測軸的聯(lián)軸器能補償徑向和軸向誤差。采用分離聯(lián)軸器的角度編碼器能支持更高的軸轉(zhuǎn)速。

無內(nèi)置軸承旋轉(zhuǎn)編碼器工作時沒有摩擦。掃描頭和圓光柵、光柵鼓或鋼帶這兩個部件可在組裝時分別調(diào)整。

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3. 后續(xù)電路

 3.1 接口電子電路

海德漢公司接口電子設(shè)備用于將編碼器信號提供給后續(xù)電子電路接口。用于不能直接處理海德漢編碼器輸出信號后續(xù)電子設(shè)備，或用需要細(xì)分輸出信號時。

選型指南(僅列出部分):

    其它規(guī)格請查詢選型手冊.

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3.2 數(shù)顯裝置

手動機床的數(shù)顯裝置能提高工作效率。節(jié)省時間，提高被加工件的zui終尺寸精度和簡化操作。無論是新機床還是已有機床都能配數(shù)顯裝置。海德漢數(shù)顯裝置能輕松地安裝在任何型號的機床或任何類型的設(shè)備，適合任何應(yīng)用和顯示軸數(shù)使用。實用功能和循環(huán)適用于大量應(yīng)用。待移動距離顯示功能使用戶能在圖形幫助下快速和可靠地到達(dá)下一個名義位置，顯示值達(dá)到零時就是目標(biāo)位置。POSITIP數(shù)顯裝置還能加快小批量生產(chǎn)速度－將重復(fù)的加工步驟保存在程序中。

精密加工更加容易：數(shù)顯裝置與海德漢公司的直線光柵尺一起使用時，還能直接測量軸運動。因此能避免絲杠、齒條和齒輪這些機械傳動部件間的反向間隙影響。

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4. 比較系統(tǒng)

KGM 181和KGM 182二維編碼器

KGM二維編碼器用于動態(tài)檢測CNC數(shù)控機床的輪廓加工精度。例如用它進(jìn)行圓弧細(xì)分測試，支持115 mm到1 µm的圓弧半徑，進(jìn)給速率可達(dá)80 m/min。KGM可進(jìn)行兩軸自由形狀測試。KGM優(yōu)點是非接觸測量，它避免了像DBB這樣滾珠軸承的影。

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