詳細(xì)介紹
產(chǎn)品概述
3DP-60系列高壓往復(fù)泵,主要適用于石油、化工、化肥工業(yè)作為流程泵,油田、鹽礦作為注水泵,鋼管、壓力容器作為試壓泵、增壓泵,建筑、造船、化工等工業(yè)的高壓清洗除垢,鍋爐給水、液壓機(jī)械的傳動(dòng)源、以及食品、制藥、儀表等需要高壓 流體且工藝流程脈沖要求高的部門。
工作結(jié)構(gòu)原理
高壓往復(fù)泵是由電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸器、減速器、傳動(dòng)部分、泵頭部分、公共底座等組成。它是由電動(dòng)機(jī)通過減速器、皮帶傳動(dòng)或無級(jí)調(diào)速器,帶動(dòng)曲軸旋轉(zhuǎn),推動(dòng)連桿經(jīng)滑塊(十字頭)使柱塞作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),在泵頭進(jìn)口閥的啟閉作用下達(dá)到吸排液目的。高壓往復(fù)泵泵頭材料可根據(jù)用戶輸送各種高壓液體需要,采用鍛造碳鋼合金、不銹鋼等,進(jìn)出口閥座、閥套、閥片填料函、柱塞等主要過流部分采用2Cr13、不銹鋼、非金屬材料,閥球采用9Cr13、陶瓷、F46等材質(zhì)。 我公司生產(chǎn)的高壓往復(fù)泵設(shè)計(jì)*、結(jié)構(gòu)新穎,泵的技術(shù)條件符合GB9234《機(jī)動(dòng)往復(fù)泵技術(shù)條件》,泵的試驗(yàn)方法符合GB7784《機(jī)動(dòng)往復(fù)泵實(shí)驗(yàn)方法》,它具有運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、維修方便、密封安全可靠、易損件壽命長、泵的容積效率高等特點(diǎn)。 (泵體材料有合金鋼、馬氏體、奧氏體不銹鋼、316、316L雙相鋼。)
產(chǎn)品意義
3DP-60型高壓往復(fù)泵 產(chǎn)品意義
性能參數(shù)表
泵推力:2100k gRated Plunger Load:2100kg | 泵行程:60mm Stroke Length:60mm | 泵重量:500kg Weight:500kg | |||||||||||
柱塞直徑mm | 72 | 65 | 60 | 50 | 42 | 38 | 30 | 27 | 22 | 20 | 19 | 16 | |
工作壓力Mpa | 2 | 6 | 8 | 12 | 16 | 20 | 30 | 40 | 60 | 70 | 80 | 100 | |
泵轉(zhuǎn)速min | 流量 L/min M3/h 功率 KW | ||||||||||||
90 | L/min | 66 | 53 | 45 | 31 | 22 | 18 | 11.4 | 9.2 | 6.1 | 5 | 4.5 | 3.2 |
M3/h | 3.9 | 3.2 | 2.7 | 1.9 | 1.3 | 1.1 | 0.68 | 0.55 | 0.37 | 0.3 | 0.27 | 0.19 | |
KW | 2.64 | 6.36 | 7.2 | 7.44 | 7 | 7.2 | 6.8 | 7.3 | 7.32 | 7 | 7.2 | 6.4 | |
110 | L/min | 80 | 65 | 55 | 39 | 27 | 22 | 14 | 11 | 7.5 | 6.2 | 5.6 | 3.9 |
M3/h | 4.8 | 3.9 | 3.3 | 2.3 | 1.6 | 1.3 | 0.8 | 0.66 | 0.45 | 0.37 | 0.33 | 0.23 | |
KW | 3.2 | 7.8 | 8.8 | 9.36 | 8.64 | 8.8 | 8.4 | 8.8 | 9 | 8.68 | 8.96 | 7.8 | |
130 | L/min | 95 | 77 | 66 | 46 | 32 | 26 | 16.5 | 13 | 8.8 | 7.3 | 6.6 | 4.7 |
M3/h | 5.7 | 4.6 | 3.9 | 2.7 | 1.9 | 1.6 | 1 | 0.8 | 0.53 | 0.44 | 0.39 | 0.28 | |
KW | 3.8 | 9.2 | 10.5 | 11 | 10 | 10 | 9.9 | 10 | 10 | 10 | 10 | 9.4 | |
140 | L/min | 103 | 84 | 71 | 49 | 35 | 28 | 18 | 14 | 10 | 8 | 7 | 5 |
M3/h | 6.17 | 5.03 | 4.25 | 2.95 | 2.1 | 1.68 | 1.08 | 0.84 | 0.6 | 0.48 | 0.42 | 0.3 | |
KW | 4 | 10 | 11 | 11 | 11 | 11 | 11 | 11 | 12 | 11 | 11 | 10 | |
200 | L/min | 146 | 119 | 102 | 70 | 50 | 41 | 25 | 21 | 14 | 11 | 10 | 7 |
M3/h | 8.74 | 7.13 | 6.11 | 4.19 | 2.99 | 2.46 | 1.5 | 1.26 | 0.84 | 0.66 | 0.6 | 0.42 | |
KW | 6 | 14 | 16 | 17 | 16 | 16 | 15 | 17 | 17 | 15 | 16 | 14 | |
280 | L/min | 205 | 167 | 142 | 99 | 70 | 57 | 36 | 29 | 19 | 16 | 14 | 10 |
M3/h | 12.2 | 10 | 8.5 | 5.93 | 4.19 | 3.41 | 2.16 | 1.74 | 1.14 | 0.96 | 0.84 | 0.6 | |
KW | 8 | 20 | 22 | 22 | 22 | 22 | 21 | 22 | 22 | 22 | 22 | 20 | |
350 | L/min | 256 | 209 | 178 | 124 | 87 | 71 | 44 | 36 | 24 | 20 | 18 | 13 |
M3/h | 15.3 | 12.5 | 10.6 | 7.43 | 5.21 | 4.25 | 2.63 | 2.16 | 1.44 | 1.2 | 1.08 | 0.78 | |
KW | 10 | 25 | 28 | 30 | 28 | 28 | 26 | 29 | 29 | 28 | 29 | 26 | |
400 | L/min | 293 | 238 | 203 | 141 | 100 | 82 | 51 | 41 | 27 | 23 | ||
M3/h | 17.5 | 14.2 | 12.1 | 8.44 | 5.99 | 4.91 | 3.05 | 2.46 | 1.62 | 1.38 | |||
KW | 12 | 29 | 32 | 34 | 32 | 33 | 30 | 33 | 32 | 32 | |||
450 | L/min | 330 | 268 | 229 | 159 | 112 | 92 | 57 | 46 | 31 | |||
M3/h | 19.7 | 16 | 13.7 | 9.52 | 6.71 | 5.51 | 3.41 | 2.75 | 1.8 | ||||
KW | 13 | 32 | 37 | 38 | 36 | 37 | 34 | 37 | 37 |