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    南京肯邁得機床制造有限公司
    中級會員 | 第12年

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    當前位置:南京肯邁得機床制造有限公司>>通用車床>>SDM系列雙端面車床>> SDMT-170數(shù)控雙頭車床

    數(shù)控雙頭車床

    參  考  價面議
    具體成交價以合同協(xié)議為準

    產(chǎn)品型號SDMT-170

    品       牌肯邁得/KIVD

    廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

    所  在  地南京市

    更新時間:2025-01-21 12:39:20瀏覽次數(shù):7135次

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    產(chǎn)地 國產(chǎn) 床身最大回轉(zhuǎn)直徑 600mm
    工件最大加工長度 400mm 工件最大加工直徑 300mm
    機床自重 6100kg 加工材質(zhì) 鑄鐵,鋼鍛件,碳鋼件,合金鋼,木材,橡膠,塑料,UHWM,石材,陶瓷,石墨,亞克力,玻璃纖維,皮革,石棉,軟金屬,硬金屬,其他金屬材料,其他非金屬材料
    控制形式 其他 外形尺寸(長×寬×高) 2900*1900*1900mm
    銷售區(qū)域 全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺,海外 主電機功率 7.5kw
    SDMT-170數(shù)控雙頭車床有效地保證工件的同心度。可以配有自動送料裝置,無需人工操作,大幅度提升加工作業(yè)的自動化程度,節(jié)省加工時間與成本。

    SDMT-170數(shù)控雙頭車床參數(shù):

    技術(shù)參數(shù)

    SDM25-03I

    SDMT60-04I

    SDMT100-04I

    SDMT170-04I

    床鞍上zui大回轉(zhuǎn)直徑/mm

    Φ200

    Φ400

    Φ500

    Φ600

    zui大車削直徑/mm

    Φ150

    Φ200

    Φ200

    Φ300

    zui大夾持直徑/mm

    Φ25

    Φ60

    Φ100

    Φ175

    加工長度范圍/mm

    100-300

    250-400

    90-400

    90-400

    X,X'軸/mm

    300

    200

    200

    200

    Z,Z'軸/mm

    200

    300

    300

    300

    主軸轉(zhuǎn)速范圍/r/min

    300-3000

    100-2500

    100-2000

    100-1500

    主電機功率/kw

    3

    5.5

    5.5

    7.5

    夾持方式

    氣壓

    液壓/氣壓

    液壓/氣壓

    液壓/氣壓

    刀架形式

    排刀

    電動/液壓

    電動/液壓

    電動/液壓

    刀位數(shù)

    4

    8

    8

    12

    外圓刀方尺寸/mm

    20*20

    25*25

    25*25

    32*32

    鏜刀桿直徑/mm

    Φ16

    Φ40

    Φ40

    Φ50

    機床外形尺寸/m

    2*1.5*1.5

    2.9*1.9*1.9

    2.9*1.9*1.9

    2.9*1.9*1.9

    重量/T

    3

    5.8

    5.8

    6.1

     

       

    數(shù)控雙頭車床加工就是是一種高精度、高效率的自動化機床用數(shù)字信息控制零件和刀具位移的機械加工方法。主要由主機、數(shù)控裝置、驅(qū)動裝置、輔助裝置、編程及其它附屬設(shè)備組成。在使用過程中,我們要提高數(shù)控車床的加工精度主要從零件方面、進給機構(gòu)方面、編程方面入手。
     

    在零件方面還有機床調(diào)整方面來提高數(shù)控車床加工的精度

    一、先從機械調(diào)整方面來研究如何來提高數(shù)控車床加工的精度。在機床調(diào)整方面主要包括這幾個部分,主軸、床身還有鑲條等等方面,這樣才能使車床滿足要求,提高數(shù)控車床加工的精度,在工作過程中也要定時監(jiān)控,并且要不斷優(yōu)化在車床方面的不足,以便及時調(diào)整生產(chǎn)處更好的產(chǎn)品。這是提高數(shù)控車床加工精度中簡單便利的方式,這種調(diào)整方式不需要很好的技術(shù),但是需要員工不時的進行檢查來進行調(diào)整。
     

    二、是在機電聯(lián)調(diào)方面進行的改進,要提高零件的加工精度主要是在反向偏差還有定位精度以及重復定位精度這幾個方面進行提高。在反向偏差方面我們對于偏差過大的時候要首先通過機械手動的方式進行修正,然后再當誤差小到一定范圍之內(nèi)之后再用專業(yè)的方式進行進一步的優(yōu)化。在定位精度方面的調(diào)整時通過顯微鏡的度數(shù)來不斷優(yōu)化誤差的。在這些方面進行優(yōu)化的機電聯(lián)調(diào)方式,是這些調(diào)整方法中效率高的一種方式。雖然會比較繁瑣但是效果比較好。
     

    三、這是通過在電氣方面進行的調(diào)整,這個方面的調(diào)整主要是包括兩個方面,一個是對機床參數(shù)的調(diào)整,在這個角度中又有兩個方面是影響加工精度的是系統(tǒng)增益以及定位死區(qū),在系統(tǒng)增益方面我們要關(guān)注車床受機械阻尼的方面還有轉(zhuǎn)動的慣量,這些都影響著車床的加工方面的精度。還有就是盡量減少定位的死區(qū),這樣也可以提高車床運作時的精確度。這兩方面是相輔相成的要同時進行調(diào)整。另一個方面就是可以通過一些系統(tǒng)的應用來進行調(diào)整,由于現(xiàn)在自動化程度不斷的提高,數(shù)控車床就是在運行過程中運用了自動來遠程控制,所以我們要在遠程控制時要入一系列監(jiān)控的程序,這樣就不需要人工的過多干預,這樣可以更加有效的進行監(jiān)管,可以通過程序來監(jiān)管設(shè)置控制然后可以提高車床加工時的精度。

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